一种多轴线托辊组耦合纠偏机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种多轴线托辊组耦合纠偏机构，包括安装架；所述安装架共设有两个，且两个安装架通过螺钉固定安装在连接架的顶部；所述平托辊装置共设有两组，且两组平托辊装置安装在安装架的顶部；所述侧托辊装置共设有四组，且四组侧托辊装置通过驱动装置转动连接在平托辊装置的前后两端；所述支撑装置共设有四组，且四组支撑装置安装在四组侧托辊装置的外部；所述限位装置共设有四组，且四组限位装置安装在安装架顶部的前后两端，本实用新型专利技术两个移动杆顶部的齿排与两个齿轮啮合连接的设置，使得两组侧托辊装置反向移动，便于皮带回正，且该装置可以根据皮带的跑偏程度自动调节，减少了皮带的摩擦时间。少了皮带的摩擦时间。少了皮带的摩擦时间。

【技术实现步骤摘要】
一种多轴线托辊组耦合纠偏机构


[0001]本技术属于皮带纠偏
，更具体地说，特别涉及一种多轴线托辊组耦合纠偏机构。

技术介绍

[0002]托辊，是带式输送机的重要部件，种类多，数量大，可以支撑输送带和物料重量，它占了一台带式输送机总成本的35％，产生了70％以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要，其有钢制和塑料两种，但托辊顶部的皮带在转动时易发生跑偏，如果不能进行及时纠正，会导致皮带与机架发生摩擦，从而降低了皮带的使用寿命。
[0003]基于上述，本专利技术人发现，目前的托辊组纠偏机构，当皮带发生跑偏时，托辊组纠偏机构不能自动纠偏，需要工作人员控制电动伸缩杆进行纠偏，导致皮带在跑偏时不能进行快速纠偏，增加了皮带的摩擦时间，降低了皮带的使用寿命，且目前的托辊组在纠偏时同时进行，每个托辊不能根据皮带的跑偏程度，进行合理调节，降低了纠偏质量，现有的托辊组纠偏机构满足不了当代的使用需求。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种多轴线托辊组耦合纠偏机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种多轴线托辊组耦合纠偏机构，以解决现有当皮带发生跑偏时，托辊组纠偏机构不能自动纠偏，需要工作人员控制电动伸缩杆进行纠偏，导致皮带在跑偏时不能进行快速纠偏，增加了皮带的摩擦时间，降低了皮带的使用寿命，且托辊组在纠偏时同时进行，每个托辊不能根据皮带的跑偏程度，进行合理调节，降低了纠偏质量的问题。
[0006]本技术多轴线托辊组耦合纠偏机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种多轴线托辊组耦合纠偏机构，包括安装架；
[0008]所述安装架共设有两个，且两个安装架通过螺钉固定安装在连接架的顶部；
[0009]平托辊装置，所述平托辊装置共设有两组，且两组平托辊装置安装在安装架的顶部；
[0010]侧托辊装置，所述侧托辊装置共设有四组，且四组侧托辊装置通过驱动装置转动连接在平托辊装置的前后两端；
[0011]支撑装置，所述支撑装置共设有四组，且四组支撑装置安装在四组侧托辊装置的外部；
[0012]限位装置，所述限位装置共设有四组，且四组限位装置安装在安装架顶部的前后两端；
[0013]联动装置，所述联动装置共设有两组，且两组联动装置安装在安装架顶部的中心
处。
[0014]进一步的，所述支撑装置包括：
[0015]滑动块，滑动块内部贯穿开设有T型滑槽，且滑动块滑动连接在连接块的外部；
[0016]支撑架，支撑架固定安装在滑动块的外部，且支撑架底部为半球形结构。
[0017]进一步的，所述侧托辊装置包括：
[0018]安装框二，安装框二整体为U型结构；
[0019]转辊二，转辊二转动连接在安装框二的内部；
[0020]连接块，连接块为T型结构，且连接块固定安装在安装框二的底部。
[0021]进一步的，所述驱动装置包括：
[0022]连接轴，连接轴为圆柱形结构，且连接轴与安装框二固定连接；
[0023]齿轮，齿轮共设有两个，且两个齿轮固定安装在连接轴的左右两侧。
[0024]进一步的，所述平托辊装置包括：
[0025]安装框一，安装框一整体为U型结构，且安装框一与安装架固定连接；
[0026]转辊一，转辊一转动连接在安装框一的内部。
[0027]进一步的，所述联动装置包括：
[0028]底板，底板为长方形板状结构，且底板与安装架固定连接；
[0029]安装座，安装座共设有两个，且两个安装座固定安装在底板的顶部；
[0030]移动杆，移动杆共设有两个，且两个移动杆通过燕尾槽滑动连接在两个安装座的顶部，并且两个移动杆顶部固定安装有齿排，而且两个移动杆顶部的齿排与两个齿轮啮合连接。
[0031]进一步的，所述侧托辊装置还包括：
[0032]限位板，限位板共设有两个，且两个限位板固定安装在安装框二的底部，并且两个限位板与滑动块之间固定安装有弹簧。
[0033]进一步的，所述限位装置包括：
[0034]支撑块，支撑块与安装架固定连接，且支撑块顶部为斜面结构；
[0035]固定槽，固定槽开设在支撑块的顶部。
[0036]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0037]1、本技术支撑架的设置，当皮带发生跑偏时，支撑架在皮带的作用力下向外移动，使得支撑架底部沿支撑块顶部向上移动，从而使得侧托辊装置发生角度变化，提高了皮带的纠偏效果，支撑架实现了多轴线托辊组的耦合动作，并且两个限位板与滑动块之间固定安装有弹簧的设置，当皮带处于正常位置时，两个弹簧使得支撑架的底部卡合连接在固定槽的内部，提高了装置的使用稳定性。
[0038]2、本技术两个移动杆顶部的齿排与两个齿轮啮合连接的设置，使得两组侧托辊装置反向移动，便于皮带回正，且该装置可以根据皮带的跑偏程度自动调节，减少了皮带的摩擦时间。
附图说明
[0039]图1是本技术的立体结构示意图。
[0040]图2是本技术的主视结构示意图。
[0041]图3是本技术平托辊装置的结构示意图。
[0042]图4是本技术侧托辊装置的结构示意图。
[0043]图5是本技术支撑装置的结构示意图。
[0044]图6是本技术侧托辊装置、支撑装置和驱动装置的结构示意图。
[0045]图7是本技术限位装置的结构示意图。
[0046]图8是本技术驱动装置的结构示意图。
[0047]图9是本技术联动装置的结构示意图。
[0048]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0049]1、连接架；
[0050]2、安装架；
[0051]3、平托辊装置；301、安装框一；302、转辊一；
[0052]4、侧托辊装置；401、安装框二；402、转辊二；403、连接块；404、限位板；
[0053]5、支撑装置；501、滑动块；502、支撑架；
[0054]6、限位装置；601、支撑块；602、固定槽；
[0055]7、驱动装置；701、连接轴；702、齿轮；
[0056]8、联动装置；801、底板；802、安装座；803、移动杆。
具体实施方式
[0057]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0058]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多轴线托辊组耦合纠偏机构，其特征在于：包括安装架(2)；所述安装架(2)共设有两个，且两个安装架(2)通过螺钉固定安装在连接架(1)的顶部；平托辊装置(3)，所述平托辊装置(3)共设有两组，且两组平托辊装置(3)安装在安装架(2)的顶部；侧托辊装置(4)，所述侧托辊装置(4)共设有四组，且四组侧托辊装置(4)通过驱动装置(7)转动连接在平托辊装置(3)的前后两端；支撑装置(5)，所述支撑装置(5)共设有四组，且四组支撑装置(5)安装在四组侧托辊装置(4)的外部；限位装置(6)，所述限位装置(6)共设有四组，且四组限位装置(6)安装在安装架(2)顶部的前后两端；联动装置(8)，所述联动装置(8)共设有两组，且两组联动装置(8)安装在安装架(2)顶部的中心处。2.如权利要求1所述多轴线托辊组耦合纠偏机构，其特征在于：所述平托辊装置(3)包括：安装框一(301)，安装框一(301)整体为U型结构，且安装框一(301)与安装架(2)固定连接；转辊一(302)，转辊一(302)转动连接在安装框一(301)的内部。3.如权利要求1所述多轴线托辊组耦合纠偏机构，其特征在于：所述侧托辊装置(4)包括：安装框二(401)，安装框二(401)整体为U型结构；转辊二(402)，转辊二(402)转动连接在安装框二(401)的内部；连接块(403)，连接块(403)为T型结构，且连接块(403)固定安装在安装框二(401)的底部。4.如权利要求1所述多轴线托辊组耦合纠偏机构，其特征在于：所述支撑装置(5)包括：滑动块(501)，滑动块(501)内部贯穿开设有T型滑槽，且滑动块(501)滑动连接在连接块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴善兴，谢松君，郑帅，戴卫君，
申请(专利权)人：宝科机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：