龙心口服液配料釜制造技术

本实用新型专利技术公开了龙心口服液配料釜，包括箱体，所述箱体的上顶壁固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有延伸至箱体内部的转轴，所述转轴的外壁固定套设有凸轮，所述转轴的外壁对称固定连接有位于凸轮外侧的搅拌杆一，所述箱体的内侧壁对称固定连接有套管。本实用新型专利技术通过转轴带动搅拌杆一转动，使搅拌杆一在水平方向上搅拌混合液以及搅拌杆二往复的左右移动，使搅拌杆二进一步的不断的与混合液碰撞，搅拌杆一和搅拌杆二的配合使用，加快了混合液的搅拌，进而提高了龙心口服液的制备效率，以及刮板左右的往复移动，使刮板与箱体的内底壁不断的接触，使聚集在箱体内底壁上的沉淀物刮除，避免原料的沉淀而影响龙心口服液的制备。的制备。的制备。

【技术实现步骤摘要】
龙心口服液配料釜


[0001]本技术涉及制药
，尤其涉及龙心口服液配料釜。

技术介绍

[0002]口服液吸收了中药注射剂的工艺特点，是将汤剂进一步精制、浓缩、灌封、灭菌而得到的，口服液最早是以保健品的一种形式出现于市场的，而最近，许多治疗性的口服液已在制剂中大量涌现，口服液在生产的过程中，需要对口服液进行不断的搅拌混合。
[0003]现有的配料釜混合搅拌比较单一，从而导致制备的效率较低，以及混合液中的成分在搅拌的过程中容易沉积在底部，从而影响制备。
[0004]为此，我们提出龙心口服液配料釜。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的龙心口服液配料釜。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]龙心口服液配料釜，包括箱体，所述箱体的上顶壁固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有延伸至箱体内部的转轴，所述转轴的外壁固定套设有凸轮，所述转轴的外壁对称固定连接有位于凸轮外侧的搅拌杆一，所述箱体的内侧壁对称固定连接有套管，两个所述套管相对的一侧均滑动插设有移动杆，位于同一侧的所述移动杆的端部与套管的内底壁之间均固定连接有弹簧，位于同一侧的所述移动杆的外壁均对称固定连接有搅拌杆二，两个所述移动杆相对的一端均固定连接有与凸轮外壁相抵接触的抵板，所述转轴的下端设置有清扫机构。
[0008]优选地，所述清扫机构包括固定连接在转轴下端的转盘，所述转盘的下侧壁偏离圆心处固定连接有抵杆，所述箱体的内壁滑动连接有连接杆，所述连接杆的两端均固定连接有刮板，所述连接杆的上侧壁固定连接有位于两个限位块之间且滑动套设在抵杆外壁上的连接框。
[0009]优选地，两个所述刮板的下侧壁均固定连接有刷毛。
[0010]优选地，所述连接杆的外壁对称滑动套设有与箱体内底壁固定连接的限位块。
[0011]优选地，所述电机采用的型号为MR
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J2S
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10A的伺服电机。
[0012]与现有的技术相比，本龙心口服液配料釜的优点在于：
[0013]1、设置电机、转轴、搅拌杆一、凸轮、抵板、移动杆和搅拌杆二，启动电机，电机的驱动端带动凸轮转轴和凸轮转动，使转轴带动搅拌杆一转动，使搅拌杆一在水平方向上搅拌混合液，凸轮较长端与抵板接触，进而带动抵板、搅拌杆二和移动杆向远离转轴的方向移动，凸轮较短端与抵板接触，在弹簧的弹力作用下，带动抵板、搅拌杆二和移动杆向靠近转轴的方向移动，搅拌杆二往复的左右移动，使搅拌杆二进一步的不断的与混合液碰撞，从而加快混合液的搅拌，进而提高了龙心口服液的制备效率；
[0014]2、设置转盘、抵杆、连接杆和刮板，转轴带动转盘转动，进而带动抵杆做圆周运动，
抵杆圆周运动可分解为水平方向和垂直水平方向上的运动，垂直水平方向的运动，抵杆将在连接框内移动前后的移动，在水平方向上运动，抵杆将带动连接框、连接杆和刮板左右的往复移动，使刮板与箱体的内底壁不断的接触，使聚集在箱体内底壁上的沉淀物刮出，避免原料的沉淀而影响龙心口服液的制备；
[0015]综上所述，本技术通过转轴带动搅拌杆一转动，使搅拌杆一在水平方向上搅拌混合液以及搅拌杆二往复的左右移动，使搅拌杆二进一步的不断的与混合液碰撞，搅拌杆一和搅拌杆二的配合使用，加快了混合液的搅拌，进而提高了龙心口服液的制备效率，以及刮板左右的往复移动，使刮板与箱体的内底壁不断的接触，使聚集在箱体内底壁上的沉淀物刮除，避免原料的沉淀而影响龙心口服液的制备。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的龙心口服液配料釜的立体图；
[0017]图2为本技术提出的龙心口服液配料釜中箱体、转盘、抵杆、连接框和连接杆之间连接处的俯视图。
[0018]图中：1箱体、2电机、3转轴、4转盘、5抵杆、6连接杆、7限位块、8刮板、9连接框、10搅拌杆一、11凸轮、12套管、13移动杆、14搅拌杆二、15抵板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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2，龙心口服液配料釜，包括箱体1，箱体1的上顶壁固定连接有电机2，电机2采用的型号为MR
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J2S
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10A的伺服电机，电机2的驱动端固定连接有延伸至箱体1内部的转轴3，转轴3的外壁固定套设有凸轮11，转轴3的外壁对称固定连接有位于凸轮11外侧的搅拌杆一10，箱体1的内侧壁对称固定连接有套管12，两个套管12相对的一侧均滑动插设有移动杆13，位于同一侧的移动杆13的端部与套管12的内底壁之间均固定连接有弹簧，位于同一侧的移动杆13的外壁均对称固定连接有搅拌杆二14，两个移动杆13相对的一端均固定连接有与凸轮11外壁相抵接触的抵板15；
[0021]电机2的驱动端带动凸轮11转轴3和凸轮11转动，使转轴3带动搅拌杆一10转动，使搅拌杆一10在水平方向上搅拌混合液，凸轮11较长端与抵板15接触，进而带动抵板15、搅拌杆二14和移动杆13向远离转轴3的方向移动，凸轮11较短端与抵板15接触，在弹簧的弹力作用下，带动抵板15、搅拌杆二14和移动杆13向靠近转轴3的方向移动，搅拌杆二14往复的左右移动，使搅拌杆二14进一步的不断的与混合液碰撞，从而加快混合液的搅拌，进而提高了龙心口服液的制备效率。
[0022]转轴3的下端设置有清扫机构，清扫机构包括固定连接在转轴3下端的转盘4，转盘4的下侧壁偏离圆心处固定连接有抵杆5，箱体1的内壁滑动连接有连接杆6，连接杆6的两端均固定连接有刮板8，两个刮板8的下侧壁均固定连接有刷毛，刷毛可以更好地清理箱体1内底壁上的沉积物，连接杆6的外壁对称滑动套设有与箱体1内底壁固定连接的限位块7，限位块7可以对连接杆6进行限位，保证连接杆6只能在水平方向上左右的移动，连接杆6的上侧
壁固定连接有位于两个限位块7之间且滑动套设在抵杆5外壁上的连接框9，转轴3带动转盘4转动，进而带动抵杆5做圆周运动，抵杆5圆周运动可分解为水平方向和垂直水平方向上的运动，垂直水平方向的运动，抵杆5将在连接框9内移动前后的移动，在水平方向上运动，抵杆5将带动连接框9、连接杆6和刮板8左右的往复移动，使刮板8与箱体1的内底壁不断的接触，使聚集在箱体1内底壁上的沉淀物刮出，避免原料的沉淀而影响龙心口服液的制备。
[0023]进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
[0024]现对本技术的操作原理作如下阐述：
[0025]工作时，启动电机2，电机2的驱动端带动凸轮11转轴3和凸轮11转动，使转轴3带动搅拌杆一10转动，使搅拌杆一10在水平方向上搅拌混合液，凸轮11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.龙心口服液配料釜，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的上顶壁固定连接有电机（2），所述电机（2）的驱动端固定连接有延伸至箱体（1）内部的转轴（3），所述转轴（3）的外壁固定套设有凸轮（11），所述转轴（3）的外壁对称固定连接有位于凸轮（11）外侧的搅拌杆一（10），所述箱体（1）的内侧壁对称固定连接有套管（12），两个所述套管（12）相对的一侧均滑动插设有移动杆（13），位于同一侧的所述移动杆（13）的端部与套管（12）的内底壁之间均固定连接有弹簧，位于同一侧的所述移动杆（13）的外壁均对称固定连接有搅拌杆二（14），两个所述移动杆（13）相对的一端均固定连接有与凸轮（11）外壁相抵接触的抵板（15），所述转轴（3）的下端设置有清扫机构。2.根据权利要求1所述的龙心口服液配料釜，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振，李明伟，李广贺，
申请(专利权)人：济宁华能制药厂有限公司，
类型：新型
国别省市：