一种无缝钢管的生产的穿孔夹具制造技术

本实用新型专利技术适用于无缝钢管技术领域，提供了一种无缝钢管的生产的穿孔夹具，包括：桌体，所述桌体的单体下侧拐角处均固定有桌腿，且桌体通过桌腿放置在地面之上，立杆，所述立杆的单体下端分别滑动在桌体左右两侧内部，且同侧的立杆的单体内部贯穿连接有双向螺纹杆，所述支撑杆的单体下表面固定有与桌体的内部连接的弹簧，固定板，所述固定板的下端固定在桌体的上表面左侧，且固定板的形状呈倾斜状。该无缝钢管的生产的穿孔夹具，方便对半径不同的圆钢进行夹持固定，实用性较强，且可以对整根圆钢进行支撑，防止圆钢因为重力发生变形，并且，在对圆钢进行穿孔时，方便将圆钢内部的废屑进行清理。行清理。行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管的生产的穿孔夹具


[0001]本技术涉及无缝钢管
，具体为一种无缝钢管的生产的穿孔夹具。

技术介绍

[0002]无缝钢管是由整根圆钢穿孔而制成的，表面上没有焊缝的钢管，且用途非常广泛，如汽车、航空以及地质钻探管等都需要使用到无缝钢管，因为在对圆钢进行穿孔前需要先将圆钢进行稳定的夹持后才能穿孔，所以需要使用到无缝钢管的生产的穿孔夹具对圆钢进行夹持。
[0003]如授权公告号为CN210232763U的中国技术专利公开了一种用于无缝钢管的生产的穿孔夹具，包括底座，所述底座上表面对称设置有两组定位拖架，所述定位拖架包括夹板和焊接在夹板底部的底板，两组所述底板一侧分别转动安装有左旋螺杆和右旋螺杆，所述左旋螺杆和右旋螺杆之间螺接有螺套，所述螺套一侧焊接有第一同步带轮，所述底座底部固定安装有电机，所述电机输出轴端键连接有第二同步带轮，所述第一同步带轮和第二同步带轮之间传动连接有同步带，所述底座上表面一侧固定焊接有两组支架，所述支架顶部贯穿螺接有压杆，所述底座内位于定位拖架滑动位置开设有滑槽，所述底座内位于同步带贯穿位置开设有通孔，装夹方便，增加实用性，节约生产成本。
[0004]但上述方案中难以对大小不同的圆钢进行夹持固定，实用性不高，且难以对整根圆钢进行支撑，导致圆钢会因为重力发生变形，并且在对圆钢进行穿孔上不方便对废屑进行清理，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种无缝钢管的生产的穿孔夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钢管的生产的穿孔夹具，难以对大小不同的圆钢进行夹持固定，实用性不高，且难以对整根圆钢进行支撑，导致圆钢会因为重力发生变形，并且在对圆钢进行穿孔上不方便对废屑进行清理，以便于解决上述中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无缝钢管的生产的穿孔夹具，包括；
[0007]桌体，所述桌体的单体下侧拐角处均固定有桌腿，且桌体通过桌腿放置在地面之上；
[0008]立杆，所述立杆的单体下端分别滑动在桌体左右两侧内部，且同侧的立杆的单体内部贯穿连接有双向螺纹杆，并且立杆的单体上侧卡合连接第一连接杆，而且第一连接杆的右表面中部设有圆柱状凸块结构；
[0009]其中所述立杆的右侧单体的右表面设有孔状结构，且立杆的右侧单体孔状结构卡合连接有与第一连接杆的单体右表面构成转动结构的连接条；
[0010]支撑杆，所述支撑杆的单体下表面固定有与桌体的内部连接的弹簧，且支撑杆通过弹簧在桌体的内部构成滑动结构，并且支撑杆的单体上侧交错安装有滚轮和支撑板；
[0011]固定板，所述固定板的下端固定在桌体的上表面左侧，且固定板的形状呈倾斜状，并且桌体的左端连接有收集箱。
[0012]优选的，所述收集箱的上表面低于桌体的上表面，且收集箱的右端设有“T”型凸块结构，并且收集箱通过收集箱的“T”型凸块结构滑动于桌体的内部。
[0013]优选的，所述立杆的左侧单体上端翻转连接有第二连接杆的单体，且第二连接杆单体之间靠近对方的一侧和第一连接杆单体之间靠近对方的一侧均固定连接有固定块；
[0014]其中固定块的单体靠近对方的一侧呈弧形凹陷结构。
[0015]优选的，所述桌体的后表面左右两侧分别安装有与双向螺纹杆的单体后端构成固定结构的主动轮和受力轮，且双向螺纹杆的单体后端侧与桌体的后表面处于同一平面，并且双向螺纹杆的左侧单体前端不突出于桌体的前表面。
[0016]优选的，所述主动轮和受力轮的大小相等，且主动轮和受力轮的左端贴合连接在桌体的后表面，并且主动轮通过履带与受力轮构成传动结构；
[0017]其中主动轮和传动轮的外表面均啮合连接有履带，且履带的中部连接有传动轮。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该无缝钢管的生产的穿孔夹具，方便对半径不同的圆钢进行夹持固定，实用性较强，且可以对整根圆钢进行支撑，防止圆钢因为重力发生变形，并且，在对圆钢进行穿孔时，方便将圆钢内部的废屑进行清理；
[0019]1.设置有立杆、第一连接杆和第二连接杆，在对圆钢进行固定时，将圆钢的两端分别放置在第一连接杆的单体之间和第二连接杆的单体之间，然后转动双向螺纹杆的右侧单体，在对双向螺纹杆的同时主动轮会带动履带和受力轮进行同时转动，这样双向螺纹杆的左侧单体也会进行转动，这样便可以使立杆的单体进行移动，从而通过固定块对圆钢进行夹持固定，并且可以更具圆钢的直径对立杆进行调整，适用性更高；
[0020]2.设置有支撑杆、滚轮和支撑板，在对圆钢进行固定和穿孔时滚轮的内表面和支撑板的上表面会与圆钢的下表面贴合，对圆钢起到支撑的作用，并且支撑杆在桌体的内部滑动，所以可以根据圆钢的下表面的高度自行调整，这样便可以跟好的对圆钢进行支撑，使用时更加省力；
[0021]3.设置有固定板和收集箱，在对圆钢穿孔的过程中，圆钢的内部会留有废屑，将第一连接杆向上抬起，使圆钢发生倾斜，这样圆钢内部的废屑便会落在固定板的上表面，在通过固定板落入收集箱中，这样便可以对圆钢内部的废屑进行有效的收集。
附图说明
[0022]图1为本技术正视剖切结构示意图；
[0023]图2为本技术后视结构示意图；
[0024]图3为本技术侧视剖切结构示意图；
[0025]图4为本技术立杆和双向螺纹杆的连接整体结构示意图。
[0026]图中：1
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桌体、2
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桌腿、3
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立杆、4
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双向螺纹杆、5
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第一连接杆、6
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连接条、7
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第二连接杆、8
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弹簧、9
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支撑杆、10
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滚轮、11
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支撑板、12
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固定板、13
‑ꢀ
收集箱、14
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主动轮、15
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传动轮、16
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受力轮、17
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履带、18
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固定块。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种无缝钢管的生产的穿孔夹具，包括桌体1、立杆3、支撑杆9、固定板12，在使用该无缝钢管的生产的穿孔夹具时，首先将桌体1通过桌腿2放置在地面之上，再将圆钢放置在固定块18的单体之间，然后转动双向螺纹杆4的左侧单体，在双向螺纹杆4的左侧单体转动时，双向螺纹杆4便会带动主动轮14进行转动，这样主动轮14便可以通过履带17带动传动轮15和受力轮16进行同时转动，从而使双向螺纹杆 4的单体进行同时转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管的生产的穿孔夹具，其特征在于，包括；桌体(1)，所述桌体(1)的单体下侧拐角处均固定有桌腿(2)，且桌体(1)通过桌腿(2)放置在地面之上；立杆(3)，所述立杆(3)的单体下端分别滑动在桌体(1)左右两侧内部，且同侧的立杆(3)的单体内部贯穿连接有双向螺纹杆(4)，并且立杆(3)的单体上侧卡合连接第一连接杆(5)，而且第一连接杆(5)的右表面中部设有圆柱状凸块结构；其中所述立杆(3)的右侧单体的右表面设有孔状结构，且立杆(3)的右侧单体孔状结构卡合连接有与第一连接杆(5)的单体右表面构成转动结构的连接条(6)；支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的单体下表面固定有与桌体(1)的内部连接的弹簧(8)，且支撑杆(9)通过弹簧(8)在桌体(1)的内部构成滑动结构，并且支撑杆(9)的单体上侧交错安装有滚轮(10)和支撑板(11)；固定板(12)，所述固定板(12)的下端固定在桌体(1)的上表面左侧，且固定板(12)的形状呈倾斜状，并且桌体(1)的左端连接有收集箱(13)。2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管的生产的穿孔夹具，其特征在于：所述收集箱(13)的上表面低于桌体(1)的上表面，且收集箱(13)的右端设有“T”型凸块结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈惠民，
申请(专利权)人：无锡欧龙特种钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：