一种阳图热敏CTP版材的加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种阳图热敏CTP版材的加工设备，涉及阳图热敏CTP版材的生产技术领域。该阳图热敏CTP版材的加工设备包括机体、清洗机构、烘干机构和冷却机构。机体内设置有第一隔热板和第二隔热板，第一隔热板和第二隔热板将机体的内部空间分隔为清洗室、烘干室和冷却室。烘干机构包括加热管、热风机和抖版组件。抖版组件用于抖动阳图热敏CTP版材，抖版组件包括接水箱、凸轮、压板、压头、导向杆、插筒、插杆和第一复位弹簧。凸轮能在驱动组件的作用下转动。通过抖版组件的设置，能够使位于接水箱内的阳图热敏CTP版材产生较高频率的振动，以抖落阳图热敏CTP版材上的水，进而达到提高烘干效果的目的。干效果的目的。干效果的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种阳图热敏CTP版材的加工设备


[0001]本技术涉及阳图热敏CTP版材的生产
，尤其是涉及一种阳图热敏CTP版材的加工设备。

技术介绍

[0002]阳图热敏CTP版指的是一种在铝基板上加设涂层并在红外线刻板过程中形成阳图区域以用于多次重复印刷的版材。阳图热敏CTP版的制备过程中，需要依次经过清洗、烘干和冷却等步骤，目前用于加工阳图热敏CTP版材的设备，存在着烘干效果较差的问题，影响产品的质量。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，本技术提供一种阳图热敏CTP版材的加工设备，解决了现有用于加工阳图热敏CTP版材的设备，烘干效果较差，影响产品的质量的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种阳图热敏CTP版材的加工设备，主要可以包括：机体、清洗机构、烘干机构和冷却机构。
[0006]机体内设置有多个用于输送阳图热敏CTP版材的传动辊，机体内设置有第一隔热板和第二隔热板，第一隔热板和第二隔热板将机体的内部空间分隔为清洗室、烘干室和冷却室，阳图热敏CTP版材依次通过清洗室、烘干室和冷却室。
[0007]清洗机构用于冲洗阳图热敏CTP版材。
[0008]烘干机构包括加热管、热风机和抖版组件。加热管设置于烘干室的右侧，热风机安装在烘干室的顶部。抖版组件用于抖动阳图热敏CTP版材，抖版组件包括接水箱、凸轮、压板、压头、导向杆、插筒、插杆和第一复位弹簧。接水箱安装在第一隔热板的右侧，阳图热敏CTP版材贯穿接水箱的中部，凸轮安装在接水箱内，凸轮能在驱动组件的作用下转动。压板位于凸轮的下方，压板能在接水箱内上下移动，压头设置于压板的底部，导向杆固定在烘干室的顶部，压板的右端与导向杆套接。插筒固定在烘干室的顶部，插杆与插筒相插接，第一复位弹簧设置于插筒内，第一复位弹簧的两端分别固定于插杆和插筒。
[0009]冷却机构用于冷却阳图热敏CTP版材。
[0010]阳图热敏CTP版材的加工设备将清洗、烘干和冷却操作集成于一体，能够有效提高阳图热敏CTP版材的加工效率。压板下移后，压板在第一复位弹簧的作用下上移复位。通过抖版组件的设置，能够使位于接水箱内的阳图热敏CTP版材产生较高频率的振动，以抖落阳图热敏CTP版材上的水，进而达到提高烘干效果的目的。
[0011]在本技术的一些实施例中，上述驱动组件包括驱动电机、第一传动轴，主动锥齿轮、第二传动轴和从动锥齿轮。驱动电机固定于机体外，驱动电机的输出轴与第一传动轴相连，主动锥齿轮固定在第一传动轴的下端，第二传动轴安装在接水箱内，从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，从动锥齿轮和凸轮固定于第二传动轴。
[0012]凸轮在驱动电机的驱动下转动，凸轮的转动使压板间隙性地上下移动，进而通过压头使阳图热敏CTP版材振动。
[0013]在本技术的一些实施例中，上述压板的底部固定有连接筒、连接筒内安装有压簧，压簧的下端与压头固定连接。
[0014]连接筒和压簧的设置，能够减少压头对阳图热敏CTP版材的冲击，以免损坏阳图热敏CTP版材。
[0015]在本技术的一些实施例中，上述压头呈球形，以减少压头与阳图热敏CTP版材的接触面积。
[0016]在本技术的一些实施例中，上述接水箱内设置有两个挤水辊，阳图热敏CTP版材从两个挤水辊之间穿过，以挤掉阳图热敏CTP版材表面上的水。
[0017]在本技术的一些实施例中，上述清洗机构包括多个设置于清洗室内的喷淋头，以冲洗阳图热敏CTP版材。
[0018]在本技术的一些实施例中，上述冷却机构包括设置于冷却室内的冷却风扇，以冷却烘干后的阳图热敏CTP版材。
[0019]在本技术的一些实施例中，上述加热管安装于安装座，安装座固定连接有滑块，滑块滑动连接有滑轨，滑轨固定于烘干室。安装座上固定有连接杆，连接杆贯穿第二隔热板，连接杆的右端具有材质为铁的限位头，限位头与第二隔热板之间设置有第二复位弹簧，冷却室内固定有支撑座，支撑座上固定有电磁铁，电磁铁靠近限位头的右侧设置。烘干室内设置有热电偶，机体外安装有温控器、蓄电池和通电开关，热电偶位于所述加热管和阳图热敏CTP版材之间。蓄电池、通电开关和电磁铁依次串联，热电偶的输出端电性连接温控器的输入端，温控器的输出端与通电开关的输入端电性相连。
[0020]当热电偶检测的数据大于预设阈值时，温控器使通电开关闭合，给电磁铁通电，电磁铁吸附限位头，限位头带动安装座和加热管右移，以增大加热管与阳图热敏CTP版材的间距，避免温度过高而影响阳图热敏CTP版材的质量。当热电偶检测的数据小于预设阈值时，温控器使通电开关断开，加热管在第二复位弹簧的作用下左移复位。
[0021]本技术实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0022]1.阳图热敏CTP版材的加工设备将清洗、烘干和冷却操作集成于一体，能够有效提高阳图热敏CTP版材的加工效率。压板下移后，压板在第一复位弹簧的作用下上移复位。通过抖版组件的设置，能够使位于接水箱内的阳图热敏CTP版材产生较高频率的振动，以抖落阳图热敏CTP版材上的水，进而达到提高烘干效果的目的。
[0023]2.连接筒和压簧的设置，能够减少压头对阳图热敏CTP版材的冲击，以免损坏阳图热敏CTP版材。
[0024]3.当热电偶检测的数据大于预设阈值时，温控器使通电开关闭合，给电磁铁通电，电磁铁吸附限位头，限位头带动安装座和加热管右移，以增大加热管与阳图热敏CTP版材的间距，避免温度过高而影响阳图热敏CTP版材的质量。当热电偶检测的数据小于预设阈值时，温控器使通电开关断开，加热管在第二复位弹簧的作用下左移复位。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的
附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术实施例提供的阳图热敏CTP版材的加工设备的结构示意图；
[0027]图2为图1中A位置的局部放大图；
[0028]图3为本技术实施例提供的第一传动轴，主动锥齿轮、第二传动轴和从动锥齿轮的结构示意图。
[0029]图标：11
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机体，111
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传动辊，112
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第一隔热板，113
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第二隔热板，114
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清洗室，115
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烘干室，116
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冷却室，121
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喷淋头，131
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加热管，132
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热风机，133
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接水箱，134
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凸轮，135
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压板，136
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压头，137
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导向杆，138
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阳图热敏CTP版材的加工设备，其特征在于，包括：机体、清洗机构、烘干机构和冷却机构；所述机体内设置有多个用于输送阳图热敏CTP版材的传动辊，所述机体内设置有第一隔热板和第二隔热板，所述第一隔热板和所述第二隔热板将所述机体的内部空间分隔为清洗室、烘干室和冷却室，所述阳图热敏CTP版材依次通过所述清洗室、所述烘干室和所述冷却室；所述清洗机构用于冲洗阳图热敏CTP版材；所述烘干机构包括加热管、热风机和抖版组件；所述加热管设置于所述烘干室的右侧，所述热风机安装在所述烘干室的顶部；所述抖版组件用于抖动阳图热敏CTP版材，所述抖版组件包括接水箱、凸轮、压板、压头、导向杆、插筒、插杆和第一复位弹簧；所述接水箱安装在所述第一隔热板的右侧，阳图热敏CTP版材贯穿所述接水箱的中部，所述凸轮安装在所述接水箱内，所述凸轮能在驱动组件的作用下转动；所述压板位于所述凸轮的下方，所述压板能在所述接水箱内上下移动，所述压头设置于所述压板的底部，所述导向杆固定在所述烘干室的顶部，所述压板的右端与所述导向杆套接；所述插筒固定在所述烘干室的顶部，所述插杆与所述插筒相插接，所述第一复位弹簧设置于所述插筒内，所述第一复位弹簧的两端分别固定于所述插杆和所述插筒；所述冷却机构用于冷却阳图热敏CTP版材。2.根据权利要求1所述的阳图热敏CTP版材的加工设备，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机、第一传动轴，主动锥齿轮、第二传动轴和从动锥齿轮；所述驱动电机固定于所述机体外，所述驱动电机的输出轴与所述第一传动轴相连，所述主动锥齿轮固定在所述第一传动轴的下端，所述第二传动轴安装在所述接水箱内，所述从动锥齿轮与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶平，
申请(专利权)人：成都星科印刷器材有限公司，
类型：新型
国别省市：