本申请涉及锅炉的领域，尤其是涉及一种锅炉排烟净化装置，其包括排烟管道，还包括连接于所述排烟管道底部且与其相通的安装接口、可拆卸连接于所述安装接口且封闭所述安装接口的过滤筒、设置于所述过滤筒内的滤板，所述排烟管道内固定连接有隔板，所述隔板穿过所述安装接口并抵接于所述滤板表面，且所述隔板分别固定连接于所述安装接口两侧内壁。本申请具有保证烟气和供水管之间换热效率的效果。保证烟气和供水管之间换热效率的效果。保证烟气和供水管之间换热效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉排烟净化装置
[0001]本申请涉及锅炉的领域，尤其是涉及一种锅炉排烟净化装置。
技术介绍
[0002]锅炉是一种能量转换设备，其主要是将燃料中的化学能、电能等转换成热能，经过锅炉输出高温的蒸汽或者有机热载体，其中，产生蒸汽的锅炉被称为蒸汽锅炉。燃料燃烧会产生大量的烟气，排烟温度一般在170
°
至225
°
之间，通常通过排烟管直接排出，造成大量热能的流失。所以蒸汽锅炉常配套设置有排烟余热回收装置来对该热能进行充分利用，以达到节能环保的效果。
[0003]现有的锅炉排烟余热回收装置，通常为将为蒸汽锅炉供水的供水管从锅炉排烟的排烟管中穿过，并通过供水管管壁与排烟管中的烟气进行热交换，对供水管中的水进行预热，使供水管中的水温升高，从而减少了蒸汽锅炉中加热所耗费的热能。
[0004]针对上述中的相关技术，本专利技术人认为，当燃料为煤炭时，燃烧后产生的烟气中常携带大量的烟灰，使用时间长后，烟灰易在供水管管壁上固结形成一层厚厚的烟灰层，大大影响了烟气的传热效率。
技术实现思路
[0005]为了减少烟灰粘附在供水管管壁上的情况，本申请提供一种锅炉排烟净化装置。
[0006]本申请提供的一种锅炉排烟净化装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种锅炉排烟净化装置，包括排烟管道，还包括连接于所述排烟管道底部且与其相通的安装接口、可拆卸连接于所述安装接口且封闭所述安装接口的过滤筒、设置于所述过滤筒内的滤板，所述排烟管道内固定连接有隔板，所述隔板穿过所述安装接口并抵接于所述滤板表面，且所述隔板分别固定连接于所述安装接口两侧内壁。
[0008]优选的，所述安装接口远离所述排烟管道的端面开设有呈环状延伸的插接槽，所述过滤筒端部滑动插接于所述插接槽内，所述安装接口外壁开设有与所述插接槽相通的螺纹孔，所述过滤筒外壁对应螺纹孔开设有插接孔，所述螺纹孔内螺纹连接有伸入所述插接孔内的紧固螺栓。
[0009]优选的，所述插接槽内壁设有绕插接槽环向延伸的第一密封垫圈，所述过滤筒插接于所述插接槽内后与所述第一密封垫圈呈过盈配合。
[0010]优选的，所述过滤筒靠近所述排烟管道的端面开设有与其内壁相通且呈环状延伸的卡接槽，所述安装接口滑动插接于所述卡接槽内，所述安装接口内壁截面形状与所述过滤筒截面形状为全等图形。
[0011]优选的，所述过滤筒内壁固定连接有绕过滤筒环形延伸的定位环，所述滤板滑动插接于所述过滤筒内并通过所述定位环进行支撑。
[0012]优选的，所述定位环顶面设有绕所述定位环呈环状延伸的第二密封垫圈，所述滤板抵接于所述第二密封垫圈顶面。
[0013]优选的，所述滤板顶面开设有与所述隔板相配合的密封槽，所述隔板滑动插接于所述密封槽内。
[0014]优选的，所述密封槽底面设有密封带，所述隔板滑动插接于所述密封槽内后抵接于所述密封带。
[0015]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0016]1.在安装接口、隔板、过滤筒和滤板的配合下，在安装时将供水管从排烟管道位于隔板沿气流方向下游的部分经过，由于隔板将排烟管道分隔为两部分，使排烟管道内流通的沿其经过隔板的导向经由安装接口进入到过滤筒内，并在滤板的两次过滤下，再次经由安装接口进入到排烟管道内，以将烟气中的烟灰过滤并留存在过滤筒内，在经过长时间使用后，工作人员通过将过滤筒拆下，以便于对过滤筒内部和滤板进行清洗，从而减少烟灰粘附在供水管管壁上的情况，提升供水管和烟气之间的换热效果；
[0017]2.通过设置插接槽和第一密封垫圈，以使过滤筒在插接于插接槽内后，通过紧固螺栓对过滤筒进行固定，且使过滤筒抵接于第一密封垫圈，以减少内部烟气逸出的情况，增加过滤筒内部的密封性；
[0018]3.通过设置定位环，使滤板可拆卸设置于过滤筒内，从而使过滤筒在安装于安装接口后，使隔板抵接于滤板表面，以使滤板压紧于第二密封垫圈表面，便于工作人员对滤板进行拆卸和安装；
[0019]4.通过设置密封槽和密封带，使过滤筒安装于安装接口后，隔板对应插接于密封槽内，并抵接于密封带，减少烟气未经过滤从隔板和滤板之间的缝隙经过的情况，提升对烟气的过滤效果。
附图说明
[0020]图1是本实施例的整体结构示意图。
[0021]图2是本实施例的整体剖视图。
[0022]附图标记说明：1、排烟管道；2、安装接口；3、过滤筒；4、滤板；5、隔板；6、插接槽；7、卡接槽；8、螺纹孔；9、插接孔；10、紧固螺栓；11、第一密封垫圈；12、定位环；13、第二密封垫圈；14、密封槽；15、密封带。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0024]本申请实施例公开一种锅炉排烟净化装置。参照图1和图2，一种锅炉排烟净化装置包括排烟管道1、安装接口2、过滤筒3、滤板4，其中，排烟管道1呈水平设置，安装接口2连接于排烟管道1底部，且与排烟管道1内部相通，过滤筒3可拆卸连接于安装接口2且封闭安装接口2，滤板4设置于过滤筒3内，排烟管道1内固定连接有隔板5，隔板5穿过安装接口2并抵接于滤板4表面，且隔板5分别固定连接于安装接口2两侧内壁。
[0025]参照图1和图2，为便于对过滤筒3进行安装，安装接口2远离排烟管道1的端面开设有呈环状延伸的插接槽6，过滤筒3端部滑动插接于插接槽6内，过滤筒3靠近排烟管道1的端面开设有与其内壁相通且呈环状延伸的卡接槽7，安装接口2滑动插接于卡接槽7内，安装接口2内壁截面形状与过滤筒3截面形状为全等图形，安装接口2外壁开设有与插接槽6相通的
螺纹孔8，过滤筒3外壁对应螺纹孔8开设有插接孔9，螺纹孔8内螺纹连接有伸入插接孔9内的紧固螺栓10。
[0026]参照图1和图2，为增加过滤筒3的密封性，插接槽6内壁设有绕插接槽6环向延伸的第一密封垫圈11，过滤筒3插接于插接槽6内后与第一密封垫圈11呈过盈配合，使过滤筒3在插接于插接槽6内后，通过紧固螺栓10对过滤筒3进行固定，且使过滤筒3抵接于第一密封垫圈11，以减少内部烟气逸出的情况，增加过滤筒3内部的密封性。
[0027]参照图1和图2，为便于对滤板4进行拆卸，过滤筒3内壁固定连接有绕过滤筒3环形延伸的定位环12，滤板4滑动插接于过滤筒3内并通过定位环12进行支撑，定位环12顶面设有绕定位环12呈环状延伸的第二密封垫圈13，滤板4抵接于第二密封垫圈13顶面，使过滤筒3在安装于安装接口2后，使隔板5抵接于滤板4表面，以使滤板4压紧于第二密封垫圈13表面，便于工作人员对滤板4进行拆卸和安装。
[0028]参照图1和图2，为增加对烟气的过滤效果，滤板4顶面开设有与隔板5相配合的密封槽14，隔板5滑动插接于密封槽14内，密封槽14底面设有密封带15，隔板5滑动插接于密封槽14内后抵接于密封带15，使过滤筒3安装于安装接口2后，隔板5对应插接于密封槽14内，并抵接于密封带15，减少烟气未经过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉排烟净化装置，包括排烟管道(1)，其特征在于：还包括连接于所述排烟管道(1)底部且与其相通的安装接口(2)、可拆卸连接于所述安装接口(2)且封闭所述安装接口(2)的过滤筒(3)、设置于所述过滤筒(3)内的滤板(4)，所述排烟管道(1)内固定连接有隔板(5)，所述隔板(5)穿过所述安装接口(2)并抵接于所述滤板(4)表面，且所述隔板(5)分别固定连接于所述安装接口(2)两侧内壁。2.根据权利要求1所述的一种锅炉排烟净化装置，其特征在于：所述安装接口(2)远离所述排烟管道(1)的端面开设有呈环状延伸的插接槽(6)，所述过滤筒(3)端部滑动插接于所述插接槽(6)内，所述安装接口(2)外壁开设有与所述插接槽(6)相通的螺纹孔(8)，所述过滤筒(3)外壁对应螺纹孔(8)开设有插接孔(9)，所述螺纹孔(8)内螺纹连接有伸入所述插接孔(9)内的紧固螺栓(10)。3.根据权利要求2所述的一种锅炉排烟净化装置，其特征在于：所述插接槽(6)内壁设有绕插接槽(6)环向延伸的第一密封垫圈(11)，所述过滤筒(3)插接于所述插接槽(6)内后与所述第一密封垫圈(11)呈过盈配合。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘成民，靳利英，
申请(专利权)人：郑州东林设备防护有限公司，
类型：新型
国别省市：
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