一种表面硬化处理的金属压延钢球制造技术

技术编号:30737865 阅读:21 留言:0更新日期:2021-11-10 11:43
本实用新型专利技术涉及金属压延钢球技术领域,且公开了一种表面硬化处理的金属压延钢球,包括钢球,所述钢球顶部和底部的左右两侧均固定连接有定位杆,所述定位杆远离钢球一端的左右两侧均固定连接有限位组件,所述限位组件的外部活动连接有插块,所述插块和定位杆相对的一侧分别与复位弹簧的两端固定连接。该表面硬化处理的金属压延钢球,通过顶护板和底护板两个半球体将钢球完全的包裹覆盖,进行完全性防护,不会使其表面暴露在外,起到隔离作用,利用锁环和底护板的螺纹连接加强顶护板和底护板之间的稳定性,橡胶膜覆盖整个钢球外部的部件,即使出现碰撞也能对冲击力进行缓解,保证结构紧密的同时对钢球能够更好的进行保护。紧密的同时对钢球能够更好的进行保护。紧密的同时对钢球能够更好的进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种表面硬化处理的金属压延钢球


[0001]本技术涉及金属压延钢球
,具体为一种表面硬化处理的金属压延钢球。

技术介绍

[0002]钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球,锻造钢球,铸造钢球,根据加工材料分为轴承钢球,不锈钢球,碳钢球,铜轴承钢球球合金球等,其中轴承钢球为工业的重要基础零部件,合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素,并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体,它是当今粉碎工业矿山用球,水泥用球等最重要组成部分。
[0003]钢球是一种常见的金属制品,现有的钢球既有实心球也有空心球,其中实心球的抗压能力强,但是钢球的表面硬度不足,容易在碰撞过程中出现磨损,影响钢球的使用寿命,故而提出一种表面硬化处理的金属压延钢球来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种表面硬化处理的金属压延钢球,具备能够强化钢球表面硬度的优点,解决了钢球的表面硬度不足,容易在碰撞过程中出现磨损,影响钢球的使用寿命的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述能够强化钢球表面硬度的目的,本技术提供如下技术方案:
[0008]一种表面硬化处理的金属压延钢球,包括钢球,所述钢球顶部和底部的左右两侧均固定连接有定位杆,所述定位杆远离钢球一端的左右两侧均固定连接有限位组件,所述限位组件的外部活动连接有插块,所述插块和定位杆相对的一侧分别与复位弹簧的两端固定连接,所述复位弹簧的外部插接有定位插杆,所述钢球顶部定位插杆的外侧固定连接有顶护板,所述顶护板外侧的底端固定连接有耐磨环,所述耐磨环的外部活动连接有锁环,所述钢球底部定位插杆的外侧固定连接有底护板,所述顶护板、底护板和锁环的外侧均和橡胶膜的内侧固定连接,所述锁环内侧的底端和底护板的外侧螺纹连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述钢球顶部和底部的左右两侧均开设有插槽,插槽的内侧和定位插杆接触。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述定位杆远离钢球一端的左右两侧均开设有活动槽,活动槽的内侧和插块接触。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述限位组件包括限位杆和限位板,限位杆远离定位杆的一端和限位板固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述插块的外侧呈倾斜状,插块的内部开设有活动孔,活动孔和限位组件活动连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述顶护板和底护板呈半球状,且顶护板和底护板的外侧开设有环形槽,所述定位插杆的内部开设有卡槽。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种表面硬化处理的金属压延钢球,具备以下有益效果:
[0016]1、该表面硬化处理的金属压延钢球,通过利用复位弹簧对插块的控制,使定位杆和定位插杆连接在一起,顶护板和底护板两个半球体将钢球完全的包裹覆盖,进行完全性防护,不会使其表面暴露在外,起到隔离作用。
[0017]2、该表面硬化处理的金属压延钢球,通过利用锁环和底护板的螺纹连接加强顶护板和底护板之间的稳定性,橡胶膜覆盖整个钢球外部的部件,即使出现碰撞也能对冲击力进行缓解,保证结构紧密的同时对钢球能够更好的进行保护。
附图说明
[0018]图1为本技术结构主视图;
[0019]图2为本技术图1所示A部的局部放大示意图。
[0020]图中:1钢球、2定位杆、3限位组件、4插块、5复位弹簧、6定位插杆、7顶护板、8耐磨环、9锁环、10底护板、11橡胶膜。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,并不用于限定本技术。
[0022]需要说明的是,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1

2,一种表面硬化处理的金属压延钢球,包括钢球1,钢球1顶部和底部的左右两侧均开设有插槽,插槽的内侧和定位插杆6接触,钢球1顶部和底部的左右两侧均固定连接有定位杆2,定位杆2远离钢球1一端的左右两侧均开设有活动槽,活动槽的内侧和插块4接触,定位杆2远离钢球1一端的左右两侧均固定连接有限位组件3,限位组件3包括限位杆和限位板,限位杆远离定位杆2的一端和限位板固定连接,限位组件3的外部活动连接
有插块4,插块4的外侧呈倾斜状,插块4的内部开设有活动孔,活动孔和限位组件3活动连接,插块4和定位杆2相对的一侧分别与复位弹簧5的两端固定连接,复位弹簧5的外部插接有定位插杆6,定位插杆6的内部开设有卡槽。
[0026]本技术的工作原理是:将定位插杆6插入钢球1的内部,钢球1外侧的定位杆2插入定位插杆6内部开设的卡槽内,在定位插杆6移动的过程中会将插块4挤压进定位杆2内,然后在复位弹簧5的作用下将插块4卡入定位插杆6内,从而使顶护板7和底护板10贴附在钢球1的外部,对钢球1进行全方位保护。
[0027]请参阅图1

2,本技术实施例中,还包括钢球1顶部定位插杆6的外侧固定连接有顶护板7,顶护板7和底护板10呈半球状,且顶护板7和底护板10的外侧开设有环形槽,顶护板7外侧的底端固定连接有耐磨环8,耐磨环8的外部活动连接有锁环9,钢球1底部定位插杆6的外侧固定连接有底护板10,顶护板7、底护板10和锁环9的外侧均和橡胶膜11的内侧固定连接,锁环9内侧的底端和底护板10的外侧螺纹连接。
[0028]本技术的工作原理是:旋转锁环9使其和底护板10螺纹连接,使顶护板7和底护板10紧密的连接在一起,最后在顶护板7和底护板10的外侧安装橡胶膜11,橡胶膜11对顶护板7和底护板10进行密封对钢球1进行一步的进行保护。
[0029]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面硬化处理的金属压延钢球,包括钢球(1),其特征在于:所述钢球(1)顶部和底部的左右两侧均固定连接有定位杆(2),所述定位杆(2)远离钢球(1)一端的左右两侧均固定连接有限位组件(3),所述限位组件(3)的外部活动连接有插块(4),所述插块(4)和定位杆(2)相对的一侧分别与复位弹簧(5)的两端固定连接,所述复位弹簧(5)的外部插接有定位插杆(6),所述钢球(1)顶部定位插杆(6)的外侧固定连接有顶护板(7),所述顶护板(7)外侧的底端固定连接有耐磨环(8),所述耐磨环(8)的外部活动连接有锁环(9),所述钢球(1)底部定位插杆(6)的外侧固定连接有底护板(10),所述顶护板(7)、底护板(10)和锁环(9)的外侧均和橡胶膜(11)的内侧固定连接,所述锁环(9)内侧的底端和底护板(10)的外侧螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种表面硬化处理的金属压延钢...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊巧云陈文柱郑昌胜
申请(专利权)人:大冶东楚耐磨材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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