一种具有物料接送功能的球化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有物料接送功能的球化炉，涉及球化炉设备领域，针对现有的球化炉存在的接送料难度大，存在安全隐患，退火效率低的问题，现提出如下方案，其包括球化炉主体，所述球化炉主体内侧设置有物料盘，所述物料盘底端与球化炉主体底端内侧连接有电动伸缩柱，所述物料盘远离电动伸缩柱的一端设置有固定柱，所述固定柱远离物料盘的一端设置有顶盘，所述球化炉主体顶端设置有炉盖，所述炉盖内侧安装有风冷电机，所述风冷电机靠近球化炉主体的一端输出轴安装有转动扇叶，所述炉盖靠近球化炉主体的一端安装有密封挡板，所述球化炉主体侧壁安装有机械伸缩臂。本实用新型专利技术结构新颖，且接送难度低，使用安全性和效率高，适用范围广。用范围广。用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种具有物料接送功能的球化炉


[0001]本技术涉及球化炉设备领域，尤其涉及一种具有物料接送功能的球化炉。

技术介绍

[0002]球化炉是常用的退火设备，其目的是提高产品塑性，减少残余应力，提高组织和成分的均匀化，目前市场上所使用的球化炉，在使用过程中仍存在不足，需要在球化炉内部进行接送料，接送料难度大，存在安全隐患，且退火效率低，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种具有物料接送功能的球化炉。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种具有物料接送功能的球化炉，解决了现有的球化炉存在的接送料难度大，存在安全隐患，退火效率低的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种具有物料接送功能的球化炉，包括球化炉主体，所述球化炉主体内侧设置有物料盘，所述物料盘底端与球化炉主体底端内侧连接有电动伸缩柱，所述物料盘远离电动伸缩柱的一端设置有固定柱，所述固定柱远离物料盘的一端设置有顶盘，所述球化炉主体顶端设置有炉盖，所述炉盖内侧安装有风冷电机，所述风冷电机靠近球化炉主体的一端输出轴安装有转动扇叶，所述炉盖靠近球化炉主体的一端安装有密封挡板，所述球化炉主体侧壁安装有机械伸缩臂，所述机械伸缩臂与炉盖顶端连接有连接柱，所述球化炉主体内侧设置有水冷管，所述球化炉主体与炉盖互相远离的一端均设置有排气管，所述球化炉主体底端安装有支撑柱。
[0006]优选的，所述支撑柱以球化炉主体的中心线为原点呈环形阵列设置，所述支撑柱与球化炉主体的侧壁均齐平，且所述支撑柱的水平高度均一致。
[0007]优选的，所述物料盘、固定柱和顶盘与球化炉主体的中轴线均一致，所述电动伸缩柱以物料盘的中心线为原点呈环形阵列设置。
[0008]优选的，所述物料盘和顶盘与固定柱均呈螺纹连接，且所述物料盘、固定柱和顶盘均呈镂空状。
[0009]优选的，所述密封挡板内勤于球化炉主体的顶端内侧，所述密封挡板与球化炉主体的顶端内侧密封匹配，且所述密封挡板与球化炉主体的内侧齐平。
[0010]优选的，所述水冷管贯穿球化炉主体的侧壁内侧，且所述水冷管环绕在球化炉主体的侧壁内侧。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、通过设置电动伸缩柱推动物料盘、固定柱和顶盘移动，且通过物料盘、固定柱和顶盘放置物料，从而对物料进行接送，避免内嵌式物料接送，降低物料的接送难度，提高物料接送安全性。
[0013]2、通过设置水冷管对球化炉主体侧壁进行降温，避免球化炉主体侧壁温度过高降
低使用效果，从而提高使用效率。
[0014]3、通过设置风冷电机和转动扇叶对球化炉主体内的物料进行冷却，提高冷却效率，且根据风冷方向选择排气管排气方向，扩大适用范围。
[0015]综上所述，该球化炉物料的接送难度低，使用安全性和效率高，适用范围广。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术的剖面结构示意图。
[0018]图3为本技术开放状态下的结构示意图。
[0019]图中标号：1、球化炉主体；2、物料盘；3、电动伸缩柱；4、固定柱；5、顶盘；6、炉盖；7、风冷电机；8、转动扇叶；9、密封挡板；10、机械伸缩臂；11、连接柱；12、水冷管；13、排气管；14、支撑柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种具有物料接送功能的球化炉，包括球化炉主体1，所述球化炉主体1内侧设置有物料盘2，所述物料盘2底端与球化炉主体1底端内侧连接有电动伸缩柱3，所述物料盘2远离电动伸缩柱3的一端设置有固定柱4，所述固定柱4远离物料盘2的一端设置有顶盘5，所述球化炉主体1顶端设置有炉盖6，所述炉盖6内侧安装有风冷电机7，所述风冷电机7靠近球化炉主体1的一端输出轴安装有转动扇叶8，所述炉盖6靠近球化炉主体1的一端安装有密封挡板9，所述球化炉主体1侧壁安装有机械伸缩臂10，所述机械伸缩臂10与炉盖6顶端连接有连接柱11，所述球化炉主体1内侧设置有水冷管12，所述球化炉主体1与炉盖6互相远离的一端均设置有排气管13，所述球化炉主体1底端安装有支撑柱14。
[0022]本实施例中，所述支撑柱14以球化炉主体1的中心线为原点呈环形阵列设置，所述支撑柱14与球化炉主体1的侧壁均齐平，且所述支撑柱14的水平高度均一致，所述物料盘2、固定柱4和顶盘5与球化炉主体1的中轴线均一致，所述电动伸缩柱3以物料盘2的中心线为原点呈环形阵列设置，所述物料盘2和顶盘5与固定柱4均呈螺纹连接，且所述物料盘2、固定柱4和顶盘5均呈镂空状，根据接送料需求通过电动伸缩柱3将物料盘2、固定柱4和顶盘5送出，且根据实际物料需求对物料盘2、固定柱4和顶盘5进行使用调整，从而降低接送料难度。
[0023]进一步的，所述密封挡板9内勤于球化炉主体1的顶端内侧，所述密封挡板9与球化炉主体1的顶端内侧密封匹配，且所述密封挡板9与球化炉主体1的内侧齐平，提高密封效果，避免炉盖6与球化炉主体1连接产生偏移。
[0024]除此之外，所述水冷管12贯穿球化炉主体1的侧壁内侧，且所述水冷管12环绕在球化炉主体1的侧壁内侧，通过在水冷管12内侧对球化炉主体1侧壁进行循环水冷却，降低球化炉主体温度，优化退化效果。
[0025]工作原理：该具有物料接送功能的球化炉在进行使用时，首先根据物料接收需求开启机械伸缩臂10和电动伸缩柱3，机械伸缩臂10工作伸长使与之连接的连接柱11与球化
炉主体1 的距离发生变化，使连接柱11带动炉盖6移动，使炉盖6移动至远离球化炉主体1，从而使球化炉主体1处于开放状态，电动伸缩柱3工作伸长，使与之连接的物料盘2与球化炉主体1底端的距离发生变化，使电动伸缩柱3将物料盘2托至球化炉主体1炉口，随即根据使用需求将顶盘5安装在固定柱4顶端，安装结束后，根据使用需求，将物料放置在物料盘2、固定柱4及顶盘5上，放置完成后，与物料接收相反操作，将该球化炉复原关闭即可进行使用；
[0026]在进行使用时，根据使用需求开启风冷电机7，风冷电机7工作使与之输出轴连接的转动扇叶8转动，转动扇叶8转动加速球化炉主体1内侧的空气流通速度，对球化炉主体1内物料进行冷却，冷却气体通过排气管13进行循环排放，且根据使用需求通过水冷管12对球化炉主体1侧壁进行降温，使用结束后，与物料接收顺序相同操作，开启该球化炉，将物料送出即可。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有物料接送功能的球化炉，包括球化炉主体（1），其特征在于，所述球化炉主体（1）内侧设置有物料盘（2），所述物料盘（2）底端与球化炉主体（1）底端内侧连接有电动伸缩柱（3），所述物料盘（2）远离电动伸缩柱（3）的一端设置有固定柱（4），所述固定柱（4）远离物料盘（2）的一端设置有顶盘（5），所述球化炉主体（1）顶端设置有炉盖（6），所述炉盖（6）内侧安装有风冷电机（7），所述风冷电机（7）靠近球化炉主体（1）的一端输出轴安装有转动扇叶（8），所述炉盖（6）靠近球化炉主体（1）的一端安装有密封挡板（9），所述球化炉主体（1）侧壁安装有机械伸缩臂（10），所述机械伸缩臂（10）与炉盖（6）顶端连接有连接柱（11），所述球化炉主体（1）内侧设置有水冷管（12），所述球化炉主体（1）与炉盖（6）互相远离的一端均设置有排气管（13），所述球化炉主体（1）底端安装有支撑柱（14）。2.根据权利要求1所述的一种具有物料接送功能的球化炉，其特征在于，所述支撑柱（14）以球化炉主体（1）的中心线为...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金华，王力，
申请(专利权)人：滕州中华源金属有限公司，
类型：新型
国别省市：