一种带有预警装置的烧结机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种带有预警装置的烧结机，应用在烧结机技术领域，解决了台车轮脱落卡行程弯轨、栏板脱落危害工序、点火器脱轨引发重大煤气事故、尾部摆架移位造成重大设备事故等一系列的问题，烧结机包括若干个台车、点火器和摆架，位于烧结机头部台车上的栏板两侧均设置有检测组件Ⅰ，位于烧结机尾部台车上的车轮两侧均设置有检测组件Ⅱ，点火器滑动轮的两侧均设置有检测组件Ⅲ，摆架的两侧均设置有检测组件Ⅳ，还包括烧结主控机，检测组件Ⅰ、检测组件Ⅱ、检测组件Ⅲ和检测组件Ⅳ的信号输出端均与烧结主控机电连接；具有能够有效且及时的检测到烧结机在工作时出现的故障，避免发生重大安全生产事故的效果。重大安全生产事故的效果。重大安全生产事故的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有预警装置的烧结机


[0001]本技术应用在烧结机
，特别是涉及一种带有预警装置的烧结机。

技术介绍

[0002]现有的烧结机整体工作环境温度最高可达130℃左右，但实际烧结机外表面的平均温度在200℃
‑
300℃之间，当其持续作业，连续运转时间较长，连续作业时间720个小时左右，易导致烧结机内部轴承、油封老化磨损等；除此之外，烧结机温差变化差异、热胀冷缩系数问题、各处附属设备设施连接点较多以及旋转运行等因素均导致烧结机故障率较高，例如：烧结机中的台车轮、台车栏板、机尾摆架、点火器等的脱落、松动、剐蹭、倾斜、移位等问题，解决这些问题通常需要依靠人工目测检查，人工目测检查时不容易及时发现设备内部的问题，最终导致台车轮脱落卡行程弯轨、栏板脱落危害工序、点火器脱轨引发重大煤气事故、尾部摆架移位造成重大设备事故等一系列问题。

技术实现思路

[0003]本技术目的是要提供一种带有预警装置的烧结机，解决了台车轮脱落卡行程弯轨、栏板脱落危害工序、点火器脱轨引发重大煤气事故、尾部摆架移位造成重大设备事故等一系列的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]本技术提供了一种带有预警装置的烧结机，烧结机包括若干个台车、点火器和位于烧结机尾部的摆架，所述若干个台车均包括主框架、设置在主框架底端两侧的车轮和设置在主框架上端两侧的栏板，所述点火器的底端设置有滑动轮，位于烧结机头部的所述台车的栏板两侧均设置有用于检测栏板偏移的检测组件Ⅰ，位于烧结机尾部的所述台车的车轮两侧均设置有用于检测车轮偏移的检测组件Ⅱ，所述滑动轮的两侧均设置有用于检测点火器移位后并跳电停机的检测组件Ⅲ，所述摆架的两侧均设置有用于检测摆架移位后并跳电停机的检测组件Ⅳ，所述检测组件Ⅰ和所述检测组件Ⅱ均包括激光测距传感器和固定激光测距传感器的第一支撑件，所述检测组件Ⅲ和所述检测组件Ⅳ均包括红外线测距传感器和固定红外线测距传感器的第二支撑件；
[0006]还包括烧结主控机，所述检测组件Ⅰ和所述检测组件Ⅱ中的激光测距传感器、所述检测组件Ⅲ和所述检测组件Ⅳ中的红外线测距传感器的信号输出端均与烧结主控机电连接。
[0007]进一步地，所述第一支撑件和所述第二支撑件的结构相同，所述第一支撑件和所述第二支撑件均包括支撑杆和设置在支撑杆顶端的折板，所述折板的截面形状为L形，所述激光测距传感器、红外线测距传感器分别固定在相对应折板的横板上。
[0008]进一步地，所述车轮、栏板与其对应的激光测距传感器的感应探头之间的距离为0.9
‑
1.2cm。
[0009]进一步地，所述滑动轮、摆架分别与其对应的红外线测距传感器的感应探头之间
的距离为0.8
‑
1cm。
[0010]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0011]本技术的一种带有预警装置的烧结机，能够有效且及时的检测到烧结机在工作时出现的故障，并在烧结主控机的作用下实现实时报警或者跳电停机，从而避免发生重大安全生产事故；除此之外，打破了原有烧结机运行中故障处理的固有思维，完成了设备管理模式的升级换代，实现了设备运行、预警、智能、先进、高效的生产运行反应链。
附图说明
[0012]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0013]图1是本技术中的实施例中烧结机的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术中的实施例中烧结机头部台车结构的侧视图；
[0015]图3是本技术中的实施例中烧结机尾部台车结构的侧视图；
[0016]图4是图3中A处的放大图；
[0017]图5是本技术中的实施例中点火器结构的侧视图；
[0018]图6是本技术中的实施例中摆架结构的侧视图；
[0019]图7是图6中B处的放大图。
[0020]其中，附图标记说明如下：
[0021]1、台车；11、主框架；12、车轮；13、栏板；2、点火器；21、滑动轮；3、摆架；4、检测组件Ⅰ；5、检测组件Ⅱ；6、检测组件Ⅲ；7、检测组件Ⅳ；8、激光测距传感器；9、第一支撑件；91、支撑杆；92、折板；10、红外线测距传感器；14、第二支撑件；15、烧结主控机。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0025]参考图1、图2和图3，为本技术提供的一种带有预警装置的烧结机，烧结机包括若干个台车1、点火器2和位于烧结机尾部的摆架3，若干个台车1均包括主框架11、设置在主框架11底端两侧的车轮12和设置在主框架11上端两侧的栏板13，位于烧结机头部的台车1的栏板13两侧均设置有用于检测栏板13偏移的检测组件Ⅰ4，位于烧结机尾部的台车1的车
轮12两侧均设置有用于检测车轮12偏移的检测组件Ⅱ5；
[0026]参考图5和图6，点火器2的底端设置有滑动轮21，滑动轮21的两侧均设置有用于检测点火器2移位后并跳电停机的检测组件Ⅲ6，摆架3的两侧均设置有用于检测摆架3移位后并跳电停机的检测组件Ⅳ7；
[0027]参考图2、图3和图4，检测组件Ⅰ4和检测组件Ⅱ5均包括激光测距传感器8和固定激光测距传感器8的第一支撑件9，本技术中以检测组件Ⅰ4的结构进行描述；
[0028]参考图5、图6和图7，检测组件Ⅲ6和检测组件Ⅳ7均包括红外线测距传感器10和固定红外线测距传感器的第二支撑件14，本技术中以检测组件Ⅳ7的结构进行描述；
[0029]参考图1、图2和图3，还包括烧结主控机15，检测组件Ⅰ4和检测组件Ⅱ5中的激光测距传感器8、检测组件Ⅲ6和检测组件Ⅳ7中的红外线测距传感器10的信号输出端均与烧结主控机15电连接；进一步的，车轮12、栏板13与相对应的激光测距传感器8的感应探头之间的距离为0.9
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1.2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有预警装置的烧结机，烧结机包括若干个台车、点火器和位于烧结机尾部的摆架，所述若干个台车均包括主框架、设置在主框架底端两侧的车轮和设置在主框架上端两侧的栏板，所述点火器的底端设置有滑动轮，其特征在于，位于烧结机头部的所述台车的栏板两侧均设置有用于检测栏板偏移的检测组件Ⅰ，位于烧结机尾部的所述台车的车轮两侧均设置有用于检测车轮偏移的检测组件Ⅱ，所述滑动轮的两侧均设置有用于检测点火器移位后并跳电停机的检测组件Ⅲ，所述摆架的两侧均设置有用于检测摆架移位后并跳电停机的检测组件Ⅳ，所述检测组件Ⅰ和所述检测组件Ⅱ均包括激光测距传感器和固定激光测距传感器的第一支撑件，所述检测组件Ⅲ和所述检测组件Ⅳ均包括红外线测距传感器和固定红外线测距传感器的第二支撑件；还包括烧结主控机，所述检测组件Ⅰ和所述检测组件Ⅱ中的激...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国江，徐利，曹国宝，闫锁山，何龙，冯德峰，周茂伟，刘宗方，邱小丹，
申请(专利权)人：常熟市龙腾特种钢有限公司，
类型：新型
国别省市：