电站顶盖排水管结构制造技术

本实用新型专利技术公开了电站顶盖排水管结构，包括直管、弯管、上法兰、下法兰；直管的第一端与弯管的第一端连接；上法兰内壁与弯管的第二端外壁连接，下法兰内径小于上法兰内径及弯管的内径，上法兰、下法兰及弯管第二端的中心线共线。本实用新型专利技术通过将下法兰内径调整为小于弯管内径，使得把合面防冲蚀的效果越明显，另外如减小下法兰内径的同时增加排水管内径，兼顾把合面防冲蚀的效果的同时，还能不影响排水量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
电站顶盖排水管结构


[0001]本技术涉及水电站
，尤其涉及一种电站顶盖排水管结构。

技术介绍

[0002]近年来，随着水轮机技术的进展，水轮机转轮上冠上腔的水压力通过在顶盖上设置减压排水管来卸载。顶盖设置减压排水管的广泛使用，有效降低了发电机的推力负荷，起到了很好的效果。但是，随着运行时间的增加，排水管冲蚀情况依然较严重，甚至弯头处都曾被冲穿。对排水管内壁进行喷涂后，冲蚀现象主要发生在排水管进口法兰把合处。现在每年都要对法兰附近区域进行补焊，受现场条件限制，处理过程非常麻烦。
[0003]因此需要研发出一种电站顶盖排水管结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题设计了一种电站顶盖排水管结构。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]电站顶盖排水管结构，包括：
[0007]直管；
[0008]弯管；直管的第一端与弯管的第一端连接；
[0009]上法兰；上法兰内壁与弯管的第二端外壁连接；
[0010]下法兰；下法兰内径小于上法兰内径及弯管的内径，上法兰、下法兰及弯管第二端的中心线共线。
[0011]具体地，弯管的第二端形成有第一把合面，第一把合面形成为锥面，第一把合面的内径较大的一端与下法兰连接。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]本技术通过将下法兰内径调整为小于弯管内径，使得把合面防冲蚀的效果越明显，另外如减小下法兰内径的同时增加排水管内径，兼顾把合面防冲蚀的效果的同时，还能不影响排水量。
附图说明
[0014]图1为本申请的结构示意图；
[0015]图2为本申请中弯管与上法兰连接处的结构示意图；
[0016]图3为本申请中的水流压强场分布图(流速15m/s)；
[0017]图4为本申请中弯管与上法兰连接处的水流压强场分布图(流速15m/s)；
[0018]图5为本申请中的水流速度场分布图(流速15m/s)；
[0019]图6为本申请中弯管与上法兰连接处的水流速度场分布图(流速15m/s)；
[0020]图7为现有技术的结构示意图；
[0021]图8为现有技术中弯管与上法兰连接处的结构示意图；
[0022]图9为现有技术中的水流压强场分布图(流速15m/s)；
[0023]图10为现有技术中弯管与上法兰连接处的水流压强场分布图(流速15m/s)；
[0024]图11为现有技术中的水流速度场分布图(流速15m/s)；
[0025]图12为现有技术中弯管与上法兰连接处的水流速度场分布图(流速15m/s)；
[0026]图中：1、直管；2、弯管；3、上法兰；31、第一把合面；32、第一管壁；33、第二把合面；34、第二管壁；4、下法兰。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0028]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细说明。
[0034]如图1、2所示，电站顶盖排水管结构，包括：
[0035]直管1；
[0036]弯管2；直管1的第一端与弯管2的第一端连接；
[0037]上法兰3；上法兰3内壁与弯管2的第二端外壁连接，
[0038]下法兰4；下法兰4内径小于上法兰3内径及弯管2的内径(第一管壁32的内径)，上法兰3、下法兰4及弯管2第二端的中心线共线。
[0039]具体地，弯管2的第二端形成有第一把合面31，第一把合面31形成为锥面，第一把合面31的内径较大的一端与下法兰4连接。
[0040]对于冲蚀现象而言，水体的流动是本质性的影响因素。改善顶盖排水管进口处的流动条件对于缓解该部位冲蚀情况是有利的。如图7和图8所示，目前造成顶盖排水管进口处不利流动条件的原因为流道不平滑，主要分两方面：一是弯管2插入法兰内焊接，流道在法兰把合面附近有把合面，水从下往上流经该处时流态受到较大影响，增强局部冲蚀；二是弯管2与法兰焊接处往往不平整，会进一步恶化局部过流条件。
[0041]改善该处过流条件可通过2种方式实现：一是增加上法兰3和排水管的内径而下法兰4和基础板上的孔不变；二是上法兰3和排水管不变而减小下法兰4内径和基础板上孔的直径。两种方式对改善流态的机理是一样的，目的都是使下法兰4内径小于排水管内径，缓解水流对排水管进口处的冲刷。但方式一会增加排水量而方式二会减小排水量。下面以方式二为例进行定性和半定量分析。由于实际工况的准确边界条件难以获得，故采用在相近条件下对改进前后的顶盖排水管进行分析，因此称为半定量。
[0042]影响因素分析
[0043]分析冲蚀问题最基本的因素是流速。下面根据几何尺寸和压强估算流速。以某一机组的某一运行数据为例，排水腔压强为0.09MPa，技术供水三通阀旁顶盖排水管出口的压力表读数为0.12MPa。这两处管路间隔不长，忽略水头损失后算得排水腔处流速约8m/s，模型以下法兰4下平面为进口截面，换算到该处的流速约15m/s。下面主要分析在相同流速下两种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电站顶盖排水管结构，其特征在于，包括：直管；弯管；直管的第一端与弯管的第一端连接；上法兰；上法兰内壁与弯管的第二端外壁连接；下法兰；下法兰内径小于上法兰内径及弯管的内径，上法兰、下法兰...

【专利技术属性】
技术研发人员：郎梼，毛奇清，江雄，
申请(专利权)人：四川华能康定水电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：