多层异形导电胶带、导电铜箔复合组件的生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多层异形导电胶带、导电铜箔复合组件的生产设备，该复合组件包括：第一离型膜、第二离型膜、同层次的铜箔胶带和第一单面胶带、导电胶带、第一保护膜、第二保护膜、第三离型膜；且导电胶带部分覆盖铜箔胶带和第一单面胶带，铜箔胶带和第一单面胶带的胶面分别朝下与第二离型膜复合；导电胶带上设有一个使第二离型膜露出的通孔；第一保护膜、第二保护膜形状相同且均分为两个独立的部分，两个独立的部分之间形成一个供导电胶带的通孔及两侧部分露出的间隙；本实用新型专利技术生产设备结构针对该特殊造型的产品而设计，通过高速旋转模切机实现异步模切工艺，可实现全程自动化生产，生产效率高，且产品精度高。且产品精度高。且产品精度高。

【技术实现步骤摘要】
多层异形导电胶带、导电铜箔复合组件的生产设备

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[0001]本技术涉及模切产品
，具体涉及电子产品用的粘接组件的生产设备，特指一种多层异形导电胶带、导电铜箔复合组件的生产设备。

技术介绍
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[0002]手机、平板电脑等电子产品中的电子元件中大量使用模切复合组件，且对它们的参数和组装要求越来越精细、精密，为适应市场需要，部分电子件需要采用含有导电铜箔、导电胶带等，该产品的总体形状相对也不规则，采用普通工艺一方面难以实现高效量产，另一方面产品精度不易控制，成品合格率较低；为此，需要开发出高效的生产工艺以及所用的相关生产设备或生产线。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的是克服现有技术的上述不足之处，提供一种多层异形导电胶带、导电铜箔复合组件的生产设备。
[0004]本技术采用的技术方案是：一种多层异形导电胶带、导电铜箔复合组件的生产设备，该复合组件由下而上依次包括：第一离型膜、第二离型膜、同层次的铜箔胶带和第一单面胶带、导电胶带、第一保护膜、第二保护膜、第三离型膜；且导电胶带部分覆盖铜箔胶带和第一单面胶带，铜箔胶带和第一单面胶带的胶面分别朝下与第二离型膜复合；导电胶带上设有一个使第二离型膜露出的通孔；第一保护膜、第二保护膜形状相同且均分为两个独立的部分，两个独立的部分之间形成一个供导电胶带的通孔及两侧部分露出的间隙，第一保护膜、第二保护膜上还分别成型有用于组装定位的组装定位孔；第三离型膜完全覆盖所述第二离型膜、铜箔胶带和第一单面胶带、导电胶带、第一保护膜、第二保护膜；第二离型膜内部具有多条分区断裂线；该复合组件采用高速旋转模切机生产，高速旋转模切机上设有若干复合辊组、放料辊、收料辊以及七组圆刀模切辊组，其中：
[0005]第一圆刀模切辊组的上刀辊上具有用于分别成型第一保护膜、第二保护膜两个独立部分外形轮廓的第一闭合轮廓线刀刃和第二闭合轮廓线刀刃，第一闭合轮廓线刀刃、第二闭合轮廓线刀刃共有四组，相邻组之间呈中心对称式分布；还设有成型组装定位孔的第一定位孔刀刃和第一对位标记线刀刃；
[0006]第二圆刀模切辊组的上刀辊上具有两组第三闭合轮廓线刀刃以及第二对位标记线刀刃；
[0007]第三圆刀模切辊组的下刀辊上具有第四闭合轮廓线刀刃和第三对位标记线刀刃；
[0008]第四圆刀模切辊组的下刀辊上具有两条平行且具有朝内弯突的第一条形轮廓线刀刃和第四对位标记线刀刃；
[0009]第五圆刀模切辊组上具有成型导电胶带块外围轮廓线的第五闭合轮廓线刀刃、成型所述通孔的通孔轮廓线刀刃，第五圆刀模切辊组上设有与第三对位标记线对位的第五对位标记线刀刃；
[0010]第六圆刀模切辊组的下刀辊上具有与第二离型膜轮廓线相对应的第二离型膜轮廓线刀刃和其内部的断裂线刀刃，并设有与第四对位标记线重合的第六对位标记线刀刃；
[0011]第七圆刀模切辊组的上刀辊上设有两条与料带运行方向垂直的直线分切刀刃，第七圆刀模切辊组的上刀辊上设有与第四对位标记线重合的第七对位标记线刀刃；
[0012]于第二圆刀模切辊组的出料方向料带与第四圆刀模切辊组的出料方向料带复合处设有第一转向辊；
[0013]所述第一对位标记线刀刃、第二对位标记线刀刃、第三对位标记线刀刃、第四对位标记线刀刃位置依次衔接。
[0014]本技术生产设备结构针对该特殊造型的产品而设计，通过高速旋转模切机实现异步模切工艺，可实现全程自动化生产，因此生产效率高，且产品精度高、稳定性好。
附图说明：
[0015]图1、图2是本技术中复合组件的组合立体图和分解立体图；
[0016]图3是本技术中复合组件的生产工艺流程图；
[0017]图3中字母U所标记的为排废收料辊；
[0018]图4
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1是本技术生产工艺中第一圆刀模切辊组的刀辊刀刃展开示意图(即所形成模切线示意图)；
[0019]图4
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2是本技术生产工艺中第二圆刀模切辊组的刀辊刀刃展开示意图；
[0020]图4
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3是本技术生产工艺中第三圆刀模切辊组的刀辊刀刃展开示意图；
[0021]图4
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4是本技术生产工艺中第四圆刀模切辊组的刀辊刀刃展开示意图；
[0022]图4
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5是本技术生产工艺中第五圆刀模切辊组的刀辊刀刃展开示意图；
[0023]图4
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6是本技术生产工艺中第六圆刀模切辊组的刀辊刀刃展开示意图；
[0024]图4
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7是本技术生产工艺中第七圆刀模切辊组的刀辊刀刃展开示意图；
[0025]图4
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8是本技术生产工艺中圆刀模切所形成的模切线重叠状态示意图；
具体实施方式：
[0026]本技术所述生产设备是一种用于多层异形导电胶带、导电铜箔复合组件的生产设备，首先如图1、图2所示，该复合组件由下而上依次包括：第一离型膜10(本实施例为透明网格离型膜)、第二离型膜20(本实施例为蓝色离型膜)、同层次的铜箔胶带30和第一单面胶带40(本实施例为黑色PET单面胶带)、导电胶带50(本实施例为黑色导电胶带)、第一保护膜60、第二保护膜70(本实施例为第一保护膜60、第二保护膜70均为透明PET亚克力保护膜；)、第三离型膜80；且导电胶带50部分覆盖铜箔胶带30和第一单面胶带40，铜箔胶带30和第一单面胶带40的胶面分别朝下与第二离型膜20复合；导电胶带50上设有一个使第二离型膜20露出的通孔501；第一保护膜60、第二保护膜70形状相同且均分为两个独立的部分，两个独立的部分之间形成一个供导电胶带50的通孔501及两侧部分露出的间隙601，本实施例中，一个独立部分呈“L”型，另一个呈“I”字形；第一保护膜60、第二保护膜70上还分别成型有用于组装定位的组装定位孔602；第三离型膜80完全覆盖所述第二离型膜20、铜箔胶带30和第一单面胶带40、导电胶带50、第一保护膜60、第二保护膜70；第二离型膜20内部具有多条分区断裂线201，并设有多条突出的手柄部202，便于在使用时进行剥离；
[0027]结合图3以及图4
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1～图4
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8所示，该复合组件采用高速旋转模切机生产，高速旋转模切机上设有若干复合辊组、放料辊、收料辊以及七组圆刀模切辊组，其中七组圆刀模切辊组上根据产品形状设置了相应的刀刃。其生产工艺具体包含如下步骤：
[0028]步骤一：先按第二保护膜料带B2在下、第一保护膜料带B1在上的顺序复合，然后在第一保护膜料带B1的上依次复合第一过渡离型膜料带GL1、第一过渡保护膜料带GB1，在第二保护膜料带B2的下方依次复合第二过渡保护膜料带GB2、第三过渡保护膜料带GB3；然后通过第一圆刀模切辊组M1进行第一次模切；第一次模切在复合料带上形成第一保护膜60、第二保护膜70的外形轮廓线和组装定位孔602、第一对位标记线M101本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层异形导电胶带、导电铜箔复合组件的生产设备，该复合组件由下而上依次包括：第一离型膜、第二离型膜、同层次的铜箔胶带和第一单面胶带、导电胶带、第一保护膜、第二保护膜、第三离型膜；且导电胶带部分覆盖铜箔胶带和第一单面胶带，铜箔胶带和第一单面胶带的胶面分别朝下与第二离型膜复合；导电胶带上设有一个使第二离型膜露出的通孔；第一保护膜、第二保护膜形状相同且均分为两个独立的部分，两个独立的部分之间形成一个供导电胶带的通孔及两侧部分露出的间隙，第一保护膜、第二保护膜上还分别成型有用于组装定位的组装定位孔；第三离型膜完全覆盖所述第二离型膜、铜箔胶带和第一单面胶带、导电胶带、第一保护膜、第二保护膜；第二离型膜内部具有多条分区断裂线；其特征在于：该复合组件采用高速旋转模切机生产，高速旋转模切机上设有若干复合辊组、放料辊、收料辊以及七组圆刀模切辊组，第一圆刀模切辊组的上刀辊上具有用于分别成型第一保护膜、第二保护膜两个独立部分外形轮廓的第一闭合轮廓线刀刃和第二闭合轮廓线刀刃，第一闭合轮廓线刀刃、第二闭合轮廓线刀刃共有四组，相邻组之间呈中心对称式分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：何荣，罗青，贾军虎，殷冠明，
申请(专利权)人：捷邦精密科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：