一种基于机器视觉的物体打磨表层检测装置制造方法及图纸

技术编号:30736620 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-10 11:41
本实用新型专利技术涉及加工设备技术领域,尤其涉及一种基于机器视觉的物体打磨表层检测装置,包括操作箱、下压部件和放置部件,所述操作箱的一侧内壁开设有开口,且放置部件固定于操作箱靠近开口的底部内壁,所述放置部件包括安置板。本实用新型专利技术可将物件放置于放置板上的防滑垫上,然后两个第一电动滑轨运行带动下压板上的防护垫与物件接触,完成对物件的固定工作,然后可通过第二电动滑轨带动CCD摄像头对物件进行检测,然后可通过电机带动物件进行转动,让CCD摄像头对物件进行充分检测,在第二电动滑轨两侧设置了照明灯提供光照,然后操作箱的两侧设置了玻璃窗可让外界光线照入操作箱内,给予CCD摄像头充分的光源,提高物件检测质量。提高物件检测质量。提高物件检测质量。

【技术实现步骤摘要】
一种基于机器视觉的物体打磨表层检测装置


[0001]本技术涉及加工设备
,尤其涉及一种基于机器视觉的物体打磨表层检测装置。

技术介绍

[0002]机器视觉是人工智能正在快速发展的一个分支。简单说来,机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判断。机器视觉系统是通过机器视觉产品(即图像摄取装置,分CMOS和CCD两种)将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,得到被摄目标的形态信息,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号;图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。
[0003]目前物体再被打磨完毕后需要对其打磨情况进行检测,如果一直通过肉眼近距离的进行检测肯定达不到理想的检测状态,很容易导致质量较差的物件流入市场,会对企业品牌造成一定损失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种基于机器视觉的物体打磨表层检测装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种基于机器视觉的物体打磨表层检测装置,包括操作箱、下压部件和放置部件,所述操作箱的一侧内壁开设有开口,且放置部件固定于操作箱靠近开口的底部内壁,所述放置部件包括安置板,且安置板底部外壁固定有两个对称分布的支撑板,两个所述支撑板均固定于操作箱的底部内壁,且安置板的底部外壁中部固定有电机,所述电机的输出端固定有转轴,且转轴延伸至安置板的上方,所述转轴的顶端固定有放置板,且放置板的顶部外壁固定有防滑垫,所述操作箱的两侧外壁均开设有通口,且通口的内壁固定有玻璃窗,两个所述玻璃窗靠近开口的两侧内壁均固定有第一电动滑轨,且两个第一电动滑轨的滑动件相对一侧外壁均固定有连接板,所述下压部件的两端分别与两个连接板固定连接,且下压部件包括安装板,所述安装板的底部外壁中部开设有凹槽,且凹槽的顶部内壁通过轴承固定有连接轴,所述连接轴的底端固定有下压板,且下压板的底部外壁固定有保护垫,所述操作箱远离开口的一边内壁中部固定有第二电动滑轨,且第二电动滑轨的滑动件一边外壁固定有固定板,所述固定板的一边外壁固定有CCD摄像机,且操作箱位于第二电动滑轨两侧的一边内壁固定有两个对称分布的照明灯。
[0007]优选的,所述操作箱靠近开口的一边外壁的一侧铰接有箱门,且箱门通过搭扣锁与操作箱固定连接,所述箱门的一边外壁开设有观察口,且观察口的内壁固定有观察窗。
[0008]优选的,所述放置板的底部外壁固定有两个对称分布的支撑滚轮,且支撑滚轮与安置板形成滚动配合。
[0009]优选的,所述安装板的顶部外壁开设有环状T形槽,且环形T形槽的内壁滑动连接
有两个T形滑块,两个所述T形滑块的底端与安装板的顶部外壁固定连接。
[0010]优选的,所述箱门的一边外壁一侧固定有把手,电机位于两个支撑板之间。
[0011]优选的,所述电机、第一电动滑轨、第二电动滑轨、照明灯和CCD摄像机均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有微处理器。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]1、本基于机器视觉的物体打磨表层检测装置,可将物件放置于放置板上的防滑垫上,然后两个第一电动滑轨运行带动下压板上的防护垫与物件接触,完成对物件的固定工作,然后可通过第二电动滑轨带动CCD摄像头对物件进行检测,然后可通过电机带动物件进行转动,让CCD摄像头对物件进行充分检测;
[0014]2、本基于机器视觉的物体打磨表层检测装置,在第二电动滑轨两侧设置了照明灯提供光照,然后操作箱的两侧设置了玻璃窗可让外界光线照入操作箱内,给予CCD摄像头充分的光源,提高物件检测质量。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种基于机器视觉的物体打磨表层检测装置的竖截面结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种基于机器视觉的物体打磨表层检测装置的俯视横截面结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种基于机器视觉的物体打磨表层检测装置的立体结构示意图。
[0018]图中:1操作箱、2安置板、3电机、4转轴、5放置板、6防滑垫、7玻璃窗、8第一电动滑轨、9连接板、10安装板、11连接轴、12下压板、13保护垫、14T形滑块、15第二电动滑轨、16固定板、17CCD摄像机、18照明灯、19箱门、20观察窗。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

3,一种基于机器视觉的物体打磨表层检测装置,包括操作箱1、下压部件和放置部件,操作箱1的一侧内壁开设有开口,且放置部件固定于操作箱1靠近开口的底部内壁,放置部件包括安置板2,且安置板2底部外壁固定有两个对称分布的支撑板,两个支撑板均固定于操作箱1的底部内壁,且安置板2的底部外壁中部固定有电机3,电机3的输出端固定有转轴4,且转轴4延伸至安置板2的上方,转轴4的顶端固定有放置板5,且放置板5的顶部外壁固定有防滑垫6,放置板5的底部外壁固定有两个对称分布的支撑滚轮,且支撑滚轮与安置板2形成滚动配合,操作箱1的两侧外壁均开设有通口,且通口的内壁固定有玻璃窗7,操作箱1的两侧设置了玻璃窗7可让外界光线照入操作箱1内,给予CCD摄像头17充分的光源,提高物件检测质量,两个玻璃窗7靠近开口的两侧内壁均固定有第一电动滑轨8,且两个第一电动滑轨8的滑动件相对一侧外壁均固定有连接板9,下压部件的两端分别与两个连接板9固定连接,且下压部件包括安装板10,安装板10的底部外壁中部开设有凹槽,且凹槽的
顶部内壁通过轴承固定有连接轴11,连接轴11的底端固定有下压板12,且下压板12的底部外壁固定有保护垫13,安装板10的顶部外壁开设有环状T形槽,且环形T形槽的内壁滑动连接有两个T形滑块14,两个T形滑块14的底端与安装板10的顶部外壁固定连接,操作箱1远离开口的一边内壁中部固定有第二电动滑轨15,且第二电动滑轨15的滑动件一边外壁固定有固定板16,固定板16的一边外壁固定有CCD摄像机17,且操作箱1位于第二电动滑轨15两侧的一边内壁固定有两个对称分布的照明灯18,在第二电动滑轨15两侧设置了照明灯18提供光照,可将物件放置于放置板5上的防滑垫6上,然后两个第一电动滑轨8运行带动下压板12上的防护垫13与物件接触,完成对物件的固定工作,然后可通过第二电动滑轨15带动CCD摄像头17对物件进行检测,然后可通过电机3带动物件进行转动,让CCD摄像头17对物件进行充分检测;
[0021]操作箱1靠近开口的一边外壁的一侧铰接有箱门19,且箱门19通过搭扣锁与操作箱1固定连接,箱门19的一边外壁开设有观察口,且观察口的内壁固定有观察窗20,箱门19的一边外壁一侧固定有把手,电机3位于两个支撑板之间,电机3、第一电动滑轨8、第二电动滑轨15本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于机器视觉的物体打磨表层检测装置,包括操作箱(1)、下压部件和放置部件,其特征在于,所述操作箱(1)的一侧内壁开设有开口,且放置部件固定于操作箱(1)靠近开口的底部内壁,所述放置部件包括安置板(2),且安置板(2)底部外壁固定有两个对称分布的支撑板,两个所述支撑板均固定于操作箱(1)的底部内壁,且安置板(2)的底部外壁中部固定有电机(3),所述电机(3)的输出端固定有转轴(4),且转轴(4)延伸至安置板(2)的上方,所述转轴(4)的顶端固定有放置板(5),且放置板(5)的顶部外壁固定有防滑垫(6),所述操作箱(1)的两侧外壁均开设有通口,且通口的内壁固定有玻璃窗(7),两个所述玻璃窗(7)靠近开口的两侧内壁均固定有第一电动滑轨(8),且两个第一电动滑轨(8)的滑动件相对一侧外壁均固定有连接板(9),所述下压部件的两端分别与两个连接板(9)固定连接,且下压部件包括安装板(10),所述安装板(10)的底部外壁中部开设有凹槽,且凹槽的顶部内壁通过轴承固定有连接轴(11),所述连接轴(11)的底端固定有下压板(12),且下压板(12)的底部外壁固定有保护垫(13),所述操作箱(1)远离开口的一边内壁中部固定有第二电动滑轨(15),且第二电动滑轨(15)的滑动件一边外壁固定有固定板(16),所述固定板(16)的一边外壁固定有CCD摄像...

【专利技术属性】
技术研发人员:李光明
申请(专利权)人:深圳汉诺威国际机器人发展股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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