一种栅栏的安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种栅栏的安装结构，涉及围栏栅栏技术领域。其技术要点是：包括竖杆与横管，所述横管上表面设置有若干沿其长度方向均匀排布且贯通横管的插接孔，所述竖杆插接于插接孔，所述横管任一侧壁上设置有沿其长度方向延伸且贯通横管两端的凹槽，所述凹槽底壁设置有与插接孔相对应的通孔，所述通孔上插接有与竖杆螺纹连接的固定螺丝，所述凹槽上设置有截面呈匚型的盖板，所述凹槽的两侧壁均设置有沿其长度方向延伸的卡接条，所述盖板上设置有与卡接条相嵌合的卡接槽，本实用新型专利技术具有方便竖杆与横管拆装，可流水线生产，方便运输等优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种栅栏的安装结构


[0001]本技术涉及围栏栅栏
，更具体地说，它涉及一种栅栏的安装结构。

技术介绍

[0002]栅栏在我们的生产和生活中应用十分广泛，有花园栅栏，公路栅栏，市政栅栏，小区栅栏，工厂栅栏，学校栅栏等等。在很多城市流行私家别墅和庭院栅栏，之前多以木制板材或钢材为主，现在改为铝合金为主。由竖杆、横管、立柱大管三部分组成。
[0003]现有的栅栏是通过竖杆板与横管焊接或者铆接，再固定在两栅栏柱之间；由于竖杆与横管通过焊接的结合体没办法流水线生产也不便于运输，所以成本高，因此还有待改进空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种栅栏的安装结构，其具有方便竖杆与横管拆装，可流水线生产，方便运输等优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种栅栏的安装结构，包括竖杆与横管，所述横管上表面设置有若干沿其长度方向均匀排布且贯通横管的插接孔，所述竖杆插接于插接孔，所述横管任一侧壁上设置有沿其长度方向延伸且贯通横管两端的凹槽，所述凹槽底壁设置有与插接孔相对应的通孔，所述通孔上插接有与竖杆上螺纹孔螺纹连接的固定螺丝，所述凹槽上设置有截面呈匚型的盖板，所述凹槽的两侧壁均设置有沿其长度方向延伸的卡接条，所述盖板上设置有与卡接条相嵌合的卡接槽。
[0007]通过采用上述技术方案，当安装栅栏时，先将竖杆插接穿过插接孔，接着使得竖杆上的螺纹孔与通孔对齐，再将固定螺丝穿过通孔并与螺纹孔螺纹连接，最后在所有的竖杆与横管安装好后将盖板沿着凹槽一端插入并使得卡接条与卡接槽相嵌合。
[0008]综上，相对于现有的栅栏采用焊接，上述通过竖杆插接在横管的插接孔上并由固定螺丝进行固定，且由挡板对固定螺丝进行遮挡可避免固定螺丝外露被拆下，从而达到方便竖杆与横管拆装的目的。
[0009]进一步的，所述盖板朝向凹槽底壁的两侧边倾斜设置，所述盖板的倾斜面倾斜朝向凹槽底壁中线。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要将盖板安装在凹槽内时，可采用按压式，先将盖板朝向凹槽底壁的两侧边与凹槽内的卡接条相抵，通过盖板朝向凹槽底壁的两侧边倾斜设置，能够在对盖板施加一定作用力时盖板的两侧边形变插入到凹槽底部，在盖板的两侧边复原后，卡接槽与卡接条相嵌合。
[0011]进一步的，所述盖板朝向凹槽底壁的两侧边边缘倒圆角设置。
[0012]通过采用上述技术方案，盖板朝向凹槽底壁的两侧边边缘倒圆角设置，能够避免盖板的两侧边容易刮伤操作人员。
[0013]进一步的，所述凹槽的截面呈弧形设置。
[0014]通过采用上述技术方案，凹槽的截面呈弧形设置，既能够在盖板采用按压方式时起到过渡导向作用，又可以在将盖板从凹槽内撬出来时也起到过渡导向作用。
[0015]进一步的，所述凹槽与盖板的密封线上涂有螺纹胶。
[0016]通过采用上述技术方案，当将盖板安装在凹槽内后，在凹槽与盖板的边缘涂有螺纹胶，可有效对盖板与横管进行固定。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]（1）通过竖杆插接在横管的插接孔上并由固定螺丝进行固定，且由挡板对固定螺丝进行遮挡可避免固定螺丝外露被拆下，从而达到方便竖杆与横管拆装的目的；
[0019]（2）通过盖板朝向凹槽底壁的两侧边倾斜设置，能够在对盖板施加一定作用力时盖板的两侧边形变插入到凹槽底部，在盖板的两侧边复原后，卡接槽与卡接条相嵌合；
[0020]（3）通过凹槽的截面呈弧形设置，既能够在盖板采用按压方式时起到过渡导向作用，又可以在将盖板从凹槽内撬出来时也起到过渡导向作用。
附图说明
[0021]图1为本实施例的整体示意图；
[0022]图2为本实施例的局部剖视示意图。
[0023]附图标记：1、竖杆；2、横管；3、插接孔；4、凹槽；5、通孔；6、固定螺丝；7、盖板；8、卡接条；9、卡接槽。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0025]一种栅栏的安装结构，如图1、2所示，包括竖杆1与横管2，横管2上表面开设有若干沿其中心线长度方向均匀排布且贯通横管2的插接孔3，竖杆1插接在插接孔3内，横管2朝向栅栏内部一侧壁上开设有沿其中心线长度方向延伸且贯通横管2两端的凹槽4，凹槽4底壁中心线上开设有与插接孔3相对应的通孔5，通孔5上插接有与竖杆1上螺纹孔螺纹连接的固定螺丝6，凹槽4上安装有截面呈匚型的盖板7，凹槽4的两侧壁均公司有沿其中心线长度方向延伸的卡接条8，盖板7上开设有与卡接条8相嵌合的卡接槽9，凹槽4与盖板7的密封线上涂有螺纹胶。
[0026]如图1、2所示，盖板7朝向凹槽4底壁的两侧边倾斜设置，盖板7的倾斜面倾斜朝向凹槽4底壁中线。当需要将盖板7安装在凹槽4内时，可采用按压式，先将盖板7朝向凹槽4底壁的两侧边与凹槽4内的卡接条8相抵，通过盖板7朝向凹槽4底壁的两侧边倾斜设置，能够在对盖板7施加一定作用力时盖板7的两侧边形变插入到凹槽4底部，在盖板7的两侧边复原后，卡接槽9与卡接条8相嵌合。
[0027]进一步的，为了避免盖板7的两侧边容易刮伤操作人员，本实施例中的盖板7朝向凹槽4底壁的两侧边边缘倒圆角设置。
[0028]值得一提的是，凹槽4的截面呈弧形设置，既能够在盖板7采用按压方式时起到过渡导向作用，又可以在将盖板7从凹槽4内撬出来时也起到过渡导向作用。
[0029]本技术的工作过程和有益效果如下：当安装栅栏时，先将竖杆1插接穿过插接
孔3，接着使得竖杆1上的螺纹孔与通孔5对齐，再将固定螺丝6穿过通孔5并与螺纹孔螺纹连接，最后在所有的竖杆1与横管2安装好后将盖板7沿着凹槽4一端插入并使得卡接条8与卡接槽9相嵌合，且在凹槽4与盖板7的边缘涂有螺纹胶，即可完成栅栏安装。
[0030]综上，上述通过竖杆1插接在横管2的插接孔3上并由固定螺丝6进行固定，且由盖板7对固定螺丝6进行遮挡可避免固定螺丝6外露被拆下和横管2凹槽4表面装饰，从而达到方便栅栏的流水线生产，方便竖杆1与横管2拆装和运输的目的。
[0031]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种栅栏的安装结构，包括竖杆（1）与横管（2），其特征在于：所述横管（2）上表面设置有若干沿其长度方向均匀排布且贯通横管（2）的插接孔（3），所述竖杆（1）插接于插接孔（3），所述横管（2）任一侧壁上设置有沿其长度方向延伸且贯通横管（2）两端的凹槽（4），所述凹槽（4）底壁设置有与插接孔（3）相对应的通孔（5），所述通孔（5）上插接有与竖杆（1）螺纹连接的固定螺丝（6），所述凹槽（4）上设置有截面呈匚型的盖板（7），所述凹槽（4）的两侧壁均设置有沿其长度方向延伸的卡接条（8），所述盖板（7）上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑天明，
申请(专利权)人：福建阿铝铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：