本实用新型专利技术公开了一种充氮保压、检测的防呆装置，包括单片机电路板、充氮装置以及用于对蒸发器、冷凝器芯体内腔气压进行检测的电子气压表，所述电子气压表和充氮装置均与单片机电路板电连接，单片机电路板上设有与电子气压表电连接的且对电子气压表的检测数据进行采集的气压值采集模块；其中单片机电路板根据接收到的电子气压表的检测的气压数值控制充氮装置工作；所述单片机电路板还电连接有激光打刻机，单片机电路板根据接收到的电子气压表检测的气压数值控制激光打刻机的打刻工作。本实用新型专利技术具有检测效果好的特点，并且有效避免了蒸发器、冷凝器芯体内腔内的气压过高，而损坏蒸发器、冷凝器芯体。冷凝器芯体。冷凝器芯体。
【技术实现步骤摘要】
一种充氮保压、检测的防呆装置
[0001]本技术涉及汽车领域，具体为一种充氮保压、检测的防呆装置。
技术介绍
[0002]传统的汽车冷凝器、蒸发器芯体在生产过程中必须通过充氮保压以验证产品的气密性，以保证产品后期使用过程中性能保证，传统生产工艺是通过气体充压而后进行测试，冲进芯体的压力通过时间进行控制。而在检测中使用气压表进行检测，气压表的数据是通过人员自主读数对比读数进行的判断。其产品的合格与否完全凭借作业人员的责任心。
[0003]而一般的充气保压方式时通过气体直接进入芯体之后通过充气的时间来控制气体到达冷凝器、蒸发器芯体内部，同样的充气时长内，芯体内部气压的压力值取决于外部供气端气压的状况，如果当前供气端气量充足，那么冲到芯体内部的气压就会满足要求、甚至会出现芯体内部气压超标将待测产品破坏的情况；而当供气端起量不足时，充到芯体中的气压将无法满足产品保压测试的需求，导致产品需要二次充气保压测试。严重的影响产品的生产进度。
[0004]另外在充气保压过程中，随着生产产品的数量不断的增加，同样充气时长内第一个产品冲进的气压同第100个产品的气压值存在差异。使得不在同一标准线的产品按照一个标准进行判断产品的合格与否，无法满足产品生产、检测的一致性保证。
[0005]因此我们对此做出改进，提出一种充氮保压、检测的防呆装置。
技术实现思路
[0006]为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种充氮保压、检测的防呆装置。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0008]本技术一种充氮保压、检测的防呆装置，包括单片机电路板、充氮装置以及用于对蒸发器、冷凝器芯体内腔气压进行检测的电子气压表，所述电子气压表和充氮装置均与单片机电路板电连接，单片机电路板上设有与电子气压表电连接的且对电子气压表的检测数据进行采集的气压值采集模块；其中单片机电路板根据接收到的电子气压表的检测的气压数值控制充氮装置工作；
[0009]还包括一个数据存储电脑，所述单片机电路板上的气压值采集模块经数据传输器与数据存储电脑电连接；
[0010]所述单片机电路板还电连接有激光打刻机，单片机电路板根据接收到的电子气压表检测的气压数值控制激光打刻机的打刻工作。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述单片机电路板上还电连接有指示灯。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述单片机电路板上设有第一通讯模块，所述激光打刻机上设有与第一通讯模块通讯连接的第二通讯模块，所述单片机电路板和激光打刻机经第一通讯模块和第二通讯模块通讯连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一通讯模块和第二通讯模块均为
GPRS通讯模块。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述充氮装置上设有对充氮装置进行断气和通气的充气控制器，所述单片机电路板与充气控制器电连接。
[0015]本技术的有益效果是：该种充氮保压、检测的防呆装置，通过电子气压表对蒸发器、冷凝器芯体内腔气压进行检测，并将检测的气压数值传输给单片机电路板，当气压值到达设定的气压值时，则单片机电路板控制充氮装置停止向蒸发器、冷凝器芯体内腔进行充氮，从而有效避免了蒸发器、冷凝器芯体内腔内的气压过高，而损坏蒸发器、冷凝器芯体；在充氮完成后，静至一段时间，若电子气压表上的气压值未发生变化则表明蒸发器、冷凝器芯体气密性良好，为合格产品；若气压值发生变化则表明蒸发器、冷凝器芯体气密性较差，为不合格产品；当产品合格时，单片机电路板控制激光打码机启动，将自动生产的产品序列号、永久追溯码雕刻到合格产品上。本技术通过电子气压表自动判别内部待测产品腔体内部的气压值，避免了因人员在读取仪表压力的参考方向错误引起的示数偏差；在使用过程中不会因外部供压装置气压的变化引起待测产品内部气压的偏差，更好的保证产品质量的一致性。通过同激光打刻机的连通，能够起到不合格产品在进行激光打刻时无法启动设备，保证产品出厂的性能符合性。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术一种充氮保压、检测的防呆装置的结构框图示意图。
[0018]图中：1、单片机电路板；2、充氮装置；3、电子气压表；4、气压值采集模块；5、数据存储电脑；6、数据传输器；7、激光打刻机；8、指示灯；9、第一通讯模块；10、第二通讯模块；11、充气控制器。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例：如图1所示，本技术一种充氮保压、检测的防呆装置，包括单片机电路板1、充氮装置2以及用于对蒸发器、冷凝器芯体内腔气压进行检测的电子气压表3，所述电子气压表3和充氮装置2均与单片机电路板1电连接，单片机电路板1上设有与电子气压表电连接的且对电子气压表3的检测数据进行采集的气压值采集模块4；其中单片机电路板1根据接收到的电子气压表3的检测的气压数值控制充氮装置2工作；
[0021]还包括一个数据存储电脑5，所述单片机电路板1上的气压值采集模块4 经数据传输器6与数据存储电脑5电连接；可将测试的数据上传到数据存储电脑5上相应的生产管理系统，使得车间管理者实时的掌握到产品生产的合格率，当产品出现合格率突变时及时的叫停生产，分析导致问题产生的根本点。更好的保证产品生产的直通良率。
[0022]所述单片机电路板1还电连接有激光打刻机7，单片机电路板1根据接收到的电子气压表3检测的气压数值控制激光打刻机7的打刻工作。通过电子气压表3对蒸发器、冷凝器芯体内腔气压进行检测，并将检测的气压数值传输给单片机电路板1，当气压值到达设定的
气压值时，则单片机电路板1控制充氮装置2停止向蒸发器、冷凝器芯体内腔进行充氮，从而有效避免了蒸发器、冷凝器芯体内腔内的气压过高，而损坏蒸发器、冷凝器芯体；在充氮完成后，静至一段时间，若电子气压表3上的气压值未发生变化则表明蒸发器、冷凝器芯体气密性良好，为合格产品；若气压值发生变化则表明蒸发器、冷凝器芯体气密性较差，为不合格产品；当产品合格时，单片机电路板1控制激光打码机启动，将自动生产的产品序列号、永久追溯码雕刻到合格产品上。本技术通过电子气压表3自动判别内部待测产品腔体内部的气压值，避免了因人员在读取仪表压力的参考方向错误引起的示数偏差；在使用过程中不会因外部供压装置气压的变化引起待测产品内部气压的偏差，更好的保证产品质量的一致性。通过同激光打刻机7的连通，能够起到不合格产品在进行激光打刻时无法启动设备，保证产品出厂的性能符合性。
[0023]其中，所述单片机电路板1上还电连接有指示灯8，当产品气密性合格时亮起，起到了明示的作用。
[本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种充氮保压、检测的防呆装置，包括单片机电路板(1)、充氮装置(2)以及用于对蒸发器、冷凝器芯体内腔气压进行检测的电子气压表(3)，其特征在于，所述电子气压表(3)和充氮装置(2)均与单片机电路板(1)电连接，单片机电路板(1)上设有与电子气压表电连接的且对电子气压表(3)的检测数据进行采集的气压值采集模块(4)；其中单片机电路板(1)根据接收到的电子气压表(3)的检测的气压数值控制充氮装置(2)工作；还包括一个数据存储电脑(5)，所述单片机电路板(1)上的气压值采集模块(4)经数据传输器(6)与数据存储电脑(5)电连接；所述单片机电路板(1)还电连接有激光打刻机(7)，单片机电路板(1)根据接收到的电子气压表(3)检测的气压数值控制激光打刻机(7)的打刻工作。2.根据权利要求1所述的一种充氮保压、检测的防呆装置，其特征在于，所述单片机电路板(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张峰，张军，张东晓，徐在满，
申请(专利权)人：山东康堡汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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