一种多功能防滑砖制造技术

技术编号:30735856 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-10 11:40
本实用新型专利技术公开了一种多功能防滑砖,包括砖体,所述砖体的上表面设有防滑机构。该多功能防滑砖,橡胶块完全嵌入限位槽内时,卡块可嵌入卡槽内,进而将橡胶块固定在限位槽内,可增大砖体上表面的防滑性,使得踩踏时更加安全,且可通过更换橡胶块延长砖体的使用寿命和效果,成本支出小,在铺设时,只需将凸棱嵌入相邻砖体的凹槽内即可,进而使得拼接效率更高,同时更加容易对铺设后的砖体平面进行找平,提升铺设美观性,通过第一T形槽、第二T形槽和第三T形槽从右向左依次设置,使得铺设时,其底部水泥可在砖体按压时嵌入并充满第一T形槽、第二T形槽和第三T形槽,进而在其凝固后可进一步避免砖体脱离地面,提升使用稳定性。提升使用稳定性。提升使用稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能防滑砖


[0001]本技术涉及防滑砖
,具体为一种多功能防滑砖。

技术介绍

[0002]防滑砖是一种陶瓷地板砖,正面有褶皱条纹或凹凸点,以增加地板砖面与人体脚底或鞋底的摩擦力,防止打滑摔倒,最常见用于时常用水的空间,例如卫浴间和厨房,可以提高安全性,特别适合有老人和小孩的家庭。
[0003]现有技术中的防滑砖在使用时功能较为单一,在砖体上表面釉面遭到破坏后其防滑性较低,踩踏时不够安全,使用寿命短、效果差,只能整块砖体更换,成本支出大,且铺设时,拼接效率低下,找平困难,影响铺设美观性,同时,砖体受力容易脱离地面,使用稳定性不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多功能防滑砖,以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的防滑砖在使用时功能较为单一,在砖体上表面釉面遭到破坏后其防滑性较低,踩踏时不够安全,使用寿命短、效果差,只能整块砖体更换,成本支出大的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多功能防滑砖,包括砖体,所述砖体的上表面设有防滑机构;
[0006]所述防滑机构包括橡胶块、限位槽、卡槽和卡块;
[0007]所述橡胶块通过限位槽嵌设于砖体的上表面,且限位槽与橡胶块相契合,橡胶块的外端通过卡槽卡接有卡块,所述卡块固接于限位槽的内壁侧面上。这样设计可对增大砖体上表面的防滑性,使得踩踏时更加安全,且可通过更换橡胶块延长砖体的使用寿命和效果,成本支出小。
[0008]优选的,所述砖体上表面的左上角和右下角均加工第一釉面。
[0009]优选的,所述砖体上表面左下角和右上角均加工有第二釉面。
[0010]优选的,所述砖体的侧壁上设有对接机构;
[0011]所述对接机构包括凸棱和凹槽;
[0012]所述凸棱和凹槽均加工于砖体的四个侧壁上,相对侧的所述凸棱和凹槽反向对应设置。这样设计可在砖体铺设时,拼接效率更高,同时更加容易找平,提升铺设美观性。
[0013]优选的,所述砖体的下表面设有防脱机构;
[0014]所述防脱机构包括第一T形槽、第二T形槽和第三T形槽;
[0015]所述第一T形槽、第二T形槽和第三T形槽从右向左依次加工于砖体的下表面。这样设计使得砖体在铺设时,底部水泥可嵌入第一T形槽、第二T形槽和第三T形槽内,进而在其凝固后可进一步避免砖体脱离地面,提升使用稳定性。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该多功能防滑砖,相对比于传统技术,具有以下优点:
[0017]通过砖体、第一釉面、第二釉面和防滑机构之间的配合,使得该装置在使用时,可通过橡胶块与限位槽的嵌合连接,以及卡块与卡槽的卡接相连,使得橡胶块完全嵌入限位槽内时,卡块可嵌入卡槽内,进而将橡胶块固定在限位槽内,可增大砖体上表面的防滑性,使得踩踏时更加安全,且可通过更换橡胶块延长砖体的使用寿命和效果,成本支出小;
[0018]通过砖体、第一釉面、第二釉面和拼接机构之间的配合,使得该装置在可通过凸棱和凹槽的设置,在铺设时,只需将凸棱嵌入相邻砖体的凹槽内即可,进而使得拼接效率更高,同时更加容易对铺设后的砖体平面进行找平,提升铺设美观性;
[0019]通过砖体、第一釉面、第二釉面和拼接机构之间的配合,使得该装置可通过第一T形槽、第二T形槽和第三T形槽从右向左依次设置,使得铺设时,其底部水泥可在砖体按压时嵌入并充满第一T形槽、第二T形槽和第三T形槽,进而在其凝固后可进一步避免砖体脱离地面,提升使用稳定性。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图。
[0021]图2为图1的剖视结构示意图。
[0022]图3为图2中限位槽、卡槽和卡块的结构示意图。
[0023]图4为图2中凸棱、凹槽和砖体的结构示意图。
[0024]图中:1、砖体,2、第一釉面,3、第二釉面,4、防滑机构,401、橡胶块,402、限位槽,403、卡槽,404、卡块,5、对接机构,501、凸棱,502、凹槽,6、防脱机构,601、第一T形槽,602、第二T形槽,603、第三T形槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种多功能防滑砖,包括砖体1,砖体1上表面的左上角和右下角均加工第一釉面2,砖体1上表面左下角和右上角均加工有第二釉面3,第一釉面2和第二釉面3可增大砖体1上表面的摩擦性,砖体1的上表面设有防滑机构4。
[0027]防滑机构4包括橡胶块401、限位槽402、卡槽403和卡块404,橡胶块401通过限位槽402嵌设于砖体1的上表面,且限位槽402与橡胶块401相契合,橡胶块401的外端通过卡槽403卡接有卡块404,卡槽403与卡块404的位置相对应,使得橡胶块401完全嵌入限位槽402内时,卡块404可嵌入卡槽403对其进行固定,卡块404固接于限位槽402的内壁侧面上,这样设计可对增大砖体1上表面的防滑性,使得踩踏时更加安全,且可通过更换橡胶块601延长砖体1的使用寿命和效果,成本支出小。
[0028]砖体1的侧壁上设有对接机构5,对接机构5包括凸棱501和凹槽502,凸棱501和凹槽502均加工于砖体1的四个侧壁上,凸棱501和凹槽502的形状尺寸相匹配,相对侧的凸棱501和凹槽502反向对应设置,这样设计可在砖体1铺设时,拼接效率更高,同时更加容易找
平,提升铺设美观性。
[0029]砖体1的下表面设有防脱机构6,防脱机构6包括第一T形槽601、第二T形槽602和第三T形槽603,第一T形槽601、第二T形槽602和第三T形槽603从右向左依次加工于砖体1的下表面,这样设计使得砖体1在铺设时,底部水泥可嵌入第一T形槽601、第二T形槽602和第三T形槽603内,进而在其凝固后可进一步避免砖体1脱离地面,提升使用稳定性。
[0030]本实施例的工作原理:通过橡胶块401与限位槽402的嵌合连接,以及卡块404与卡槽403的卡接相连,使得橡胶块401完全嵌入限位槽402内时,卡块404可嵌入卡槽403内,进而将橡胶块401固定在限位槽402内,可增大砖体1上表面的防滑性,使得踩踏时更加安全,且可通过更换橡胶块601延长砖体1的使用寿命和效果,成本支出小,通过凸棱501和凹槽502的设置,使得砖体1在铺设时,只需将凸棱501嵌入相邻砖体1的凹槽502内即可,进而使得拼接效率更高,同时更加容易对铺设后的砖体1平面进行找平,提升铺设美观性,同时,通过第一T形槽601、第二T形槽602和第三T形槽603从右向左依次设置,使得铺设时,其底部水泥可在砖体1按压时嵌本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能防滑砖,包括砖体(1),其特征在于:所述砖体(1)的上表面设有防滑机构(4);所述防滑机构(4)包括橡胶块(401)、限位槽(402)、卡槽(403)和卡块(404);所述橡胶块(401)通过限位槽(402)嵌设于砖体(1)的上表面,且限位槽(402)与橡胶块(401)相契合,橡胶块(401)的外端通过卡槽(403)卡接有卡块(404),所述卡块(404)固接于限位槽(402)的内壁侧面上。2.根据权利要求1所述的一种多功能防滑砖,其特征在于:所述砖体(1)上表面的左上角和右下角均加工第一釉面(2)。3.根据权利要求1所述的一种多功能防滑砖,其特征在于:所述砖体(1)上表面左下角和右...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡钊铭
申请(专利权)人:福建省铭盛陶瓷发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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