本实用新型专利技术公开了一种多色印刷机的预装纸装置，包括底板、立板、载物台、码纸机构和夹紧对准机构，底板水平安装在地面基础上，多个立板竖直安装在底板的上表面，夹紧对准机构沿水平方向对称安装在立板的内侧面，从相对的两个方向将放置在底板上的载物台两侧抵紧对齐，码纸机构沿水平方向安装在立板的内侧面，从三个方向将放置在载物台上的纸垛的三侧抵紧对齐，同一个立板上的码纸机构和夹紧对准机构的输出端运动方向同轴设置。利用夹紧对准机构从两个方向将载物台进行夹紧固定，在利用码纸机构从三个方向将载物台上的纸台进行整理对齐，同时也将纸台与载物台对齐，防止纸台对齐后在载物台上位置偏移，减少后期纸台在多色印刷机进料处的修正。进料处的修正。进料处的修正。
【技术实现步骤摘要】
一种多色印刷机的预装纸装置
[0001]本技术涉及印刷设备
，具体涉及一种多色印刷机的预装纸装置。
技术介绍
[0002]单张纸多色印刷机工作流程：先把纸张按所需规格裁切好后，然后操作人员把裁剪后的纸张整理整齐，堆码成一纸台，堆放在印刷机飞达输纸处，由飞达把纸张逐张吸起输送到印刷滚筒单元，纸张经过多色印刷后堆叠成台拉出，单张纸多色印刷机机速一般为10000
‑
15000张/小时，印刷机速较高。
[0003]在印刷包装类卡纸或者纸张较厚的印品时，一般每台纸大约为3000张左右，十分钟就印完一台纸张。就需要停机上纸，整理上纸时印刷机需要停机等待，这样下来就造成在印刷过程中频繁停机上纸，降低印刷效率，并且停机开机后，会造成部分印刷墨色不一致。
[0004]现有技术中，通常安装一个预装纸装置在印刷机旁边，安排印刷机操作人员提前在预装纸装置上整理纸张并且堆码成台，等到印刷机快印完成上一台纸时，把预先整理好的一台纸张推送到飞达输纸处，实现飞达连续输送纸张，不停机印刷，提高印刷效率，保证了印刷墨色的一致性。
[0005]但是上述的预装纸装置会出现以下问题，预装纸后发现堆码成垛的纸台不与预装纸装置的底板同轴对齐，上印刷机飞达后需要修整方位，另外对于量大的纸台，单方向对齐的预装纸装置，其码垛对齐效果并不理想，影响多色印刷机的印刷效率。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种多色印刷机的预装纸装置，以解决纸台不与预装纸装置的底板同轴对齐，上印刷机飞达后需要修整方位，对于量大的纸台，单方向对齐的预装纸装置，其码垛对齐效果并不理想，影响多色印刷机的印刷效率的问题。
[0007]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0008]一种多色印刷机的预装纸装置，包括底板、立板、载物台、码纸机构和夹紧对准机构，所述底板水平安装在地面基础上，多个所述立板竖直安装在所述底板的上表面，所述夹紧对准机构沿水平方向对称安装在所述立板的内侧面，且从相对的两个方向将放置在所述底板上的所述载物台两侧抵紧对齐，所述码纸机构沿水平方向安装在所述立板的内侧面，且从三个方向将放置在所述载物台上的纸垛的三侧抵紧对齐，同一个所述立板上的所述码纸机构和所述夹紧对准机构的输出端运动方向同轴设置。
[0009]进一步的技术方案是：所述码纸机构包括第一伸缩气缸、导柱、横板、竖板和若干个滑道，所述滑道横竖交替设置在所述载物台上，所述第一伸缩气缸和所述导柱沿水平方向安装在所述立板的内侧面，所述第一伸缩气缸的输出端与所述横板的一侧面连接，所述导柱与所述横板滑动连接，所述竖板竖直安装在所述横板的另一侧面上，所述竖板的底部通过所述第一伸缩气缸驱动在所述滑道内滑动。
[0010]进一步的技术方案是：所述横板的侧面设置有多个挂槽，所述竖板的一侧设置有
挂钩，所述竖板的侧面安装在所述挂槽内，所述挂钩卡在所述横板上。
[0011]进一步的技术方案是：所述挂槽与所述滑道一一对应。
[0012]进一步的技术方案是：所述竖板与纸垛接触的一侧面设置有橡胶垫。
[0013]进一步的技术方案是：所述夹紧对准机构包括第二伸缩气缸和夹板，所述第二伸缩气缸沿水平方向安装在相对设置的所述立板的内侧面，所述夹板与所述第二伸缩气缸的输出端连接。
[0014]进一步的技术方案是：所述载物台的底面设置有条形滑槽，所述底板的上表面设置有与所述条形滑槽相配合的条形凸起。
[0015]与现有技术相比，本技术至少能达到以下有益效果之一的是：
[0016]1、本技术提出一种多色印刷机的预装纸装置，利用夹紧对准机构从两个方向将载物台进行夹紧固定，在利用码纸机构从三个方向将载物台上的纸台（垛）进行整理对齐，同时也将纸台与载物台对齐，防止纸台对齐后在载物台上位置偏移，直接利用载物台与多色印刷机进料口对齐匹配后，纸台位置不正，影响飞达送纸的准确性，减少后期纸台在多色印刷机进料处的修正。
[0017]2、在载物台上设置横竖交替的滑道，码纸机构的竖板根据调整其适当的安装位置，可以在任意滑道内进行滑动，从三个方向将纸台进行整理对齐，可以适用于各种规格的纸张码齐工作。
附图说明
[0018]图1为本技术一种多色印刷机的预装纸装置的结构示意图。
[0019]图2为本技术图1中载物台的结构示意图。
[0020]图3为本技术图1中码纸机构的结构示意图。
[0021]图4为本技术图3中横板和竖板的结构示意图。
[0022]附图标记：1、底板；2、立板；3、载物台；4、码纸机构；41、第一伸缩气缸；42、导柱；43、横板；44、竖板；45、滑道；5、夹紧对准机构；51、第二伸缩气缸；52、夹板；6、挂槽；7、挂钩；8、条形滑槽；9、条形凸起；10、橡胶垫。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例1：
[0025]实施例1请参照图1和图2示出的一个实施例，一种多色印刷机的预装纸装置，包括底板1、立板2、载物台3、码纸机构4和夹紧对准机构5，所述底板1水平安装在地面基础上，多个所述立板2竖直安装在所述底板1的上表面，所述夹紧对准机构5沿水平方向对称安装在所述立板2的内侧面，且从相对的两个方向将放置在所述底板1上的所述载物台3两侧抵紧对齐，所述码纸机构4沿水平方向安装在所述立板2的内侧面，且从三个方向将放置在所述载物台3上的纸垛的三侧抵紧对齐，同一个所述立板2上的所述码纸机构4和所述夹紧对准机构5的输出端运动方向同轴设置。
[0026]该多色印刷机的预装纸装置，在底板1的上表面上竖直安装多个立板2，立板2数量为三个，其中两个立板2对称设置，另一个立板2与其他两个立板2垂直，夹紧对准机构5沿水平方向对称安装在立板2的内侧面，且从相对的两个方向将放置在底板1上的载物台3两侧抵紧对齐，码纸机构4沿水平方向安装在所述立板2的内侧面，且从三个方向将放置在载物台3上的纸垛的三侧抵紧对齐，同一个立板2上的所述码纸机构4和夹紧对准机构5的输出端运动方向同轴设置，利用夹紧对准机构5从两个方向将载物台3进行夹紧固定，在利用码纸机构4从三个方向将载物台3上的纸台（垛）进行整理对齐，同时也将纸台与载物台3对齐，防止纸台对齐后在载物台3上的位置偏移，直接利用载物台3与多色印刷机进料口对齐匹配后，纸台位置不正，影响飞达送纸的准确性，减少后期纸台在多色印刷机进料处的修正，减少印刷偏移，提高印刷效率和质量。
[0027]实施例2：
[0028]在上述实施例1的基础上，实施例2请参照图3和图4示出的一个实施例，所述码纸机构4包括第一伸缩气缸41、导柱42、横板43、竖板44和若干个滑道45，所述滑道45横竖交替设置在所述载物台本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多色印刷机的预装纸装置，其特征在于：包括底板（1）、立板（2）、载物台（3）、码纸机构（4）和夹紧对准机构（5），所述底板（1）水平安装在地面基础上，多个所述立板（2）竖直安装在所述底板（1）的上表面，所述夹紧对准机构（5）沿水平方向对称安装在所述立板（2）的内侧面，且从相对的两个方向将放置在所述底板（1）上的所述载物台（3）两侧抵紧对齐，所述码纸机构（4）沿水平方向安装在所述立板（2）的内侧面，且从三个方向将放置在所述载物台（3）上的纸垛的三侧抵紧对齐，同一个所述立板（2）上的所述码纸机构（4）和所述夹紧对准机构（5）的输出端运动方向同轴设置。2.根据权利要求1所述的一种多色印刷机的预装纸装置，其特征在于：所述码纸机构（4）包括第一伸缩气缸（41）、导柱（42）、横板（43）、竖板（44）和若干个滑道（45），所述滑道（45）横竖交替设置在所述载物台（3）上，所述第一伸缩气缸（41）和所述导柱（42）沿水平方向安装在所述立板（2）的内侧面，所述第一伸缩气缸（41）的输出端与所述横板（43）的一侧面连接，所述导柱（42）与所述横板（43）滑动连接，所述竖板（44）竖直安装在所述横板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王子峰，张颖，陈富强，韩占涛，简本利，
申请(专利权)人：河南瑞之光印刷股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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