本申请涉及一种瓦楞纸板的分切装置，其包括基座架一和基座架二，基座架一和基座架二均设置有传送带，基座架一和基座架二共同连接有支撑架，支撑架转动连接有转动辊，支撑架对应转动辊位置处设置有第一电机，第一电机的输出轴固定连接于转动辊，转动辊侧壁固定连接有多个连接环，所有连接环共同连接有连接板，连接板靠近两端位置处均铰接有连接块，每个连接块相互靠近一侧均开设有卡接槽，两个卡接槽共同形成有T字形凹槽，两个连接块对应T字形凹槽内共同设置有T字形滑块，T字形滑块固定连接有刀片，T字形滑块和两个连接块共同螺纹连接有多根螺栓，本申请具有减少用户更换刀片的时间，保证工作效率的效果。保证工作效率的效果。保证工作效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板的分切装置
[0001]本申请涉及分切装置领域，尤其是涉及一种瓦楞纸板的分切装置。
技术介绍
[0002]目前将瓦楞纸板制作成瓦楞纸盒前，要使用切割装置对制作好的瓦楞纸板进行不同长度的切割，切割装置由转辊和刀片构成，瓦楞纸板在传送装置上进行传送，瓦楞纸板经过切割装置时，转辊带动刀片转动完成对瓦楞纸板的切割。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为刀片在长时间的使用过程中容易钝化，影响切割效果，用户需要将整个转辊和刀片从切割装置上拆卸下来进行更换，更换过程所需时间长，影响整体工作效率。
技术实现思路
[0004]为了减少用户更换刀片的时间，保证工作效率，本申请提供一种瓦楞纸板的分切装置。
[0005]本申请提供的一种瓦楞纸板的分切装置采用如下的技术方案：
[0006]一种瓦楞纸板的分切装置，包括基座架一和基座架二，基座架一和基座架二均设置有传送带，基座架一和基座架二共同连接有支撑架，支撑架转动连接有转动辊，支撑架对应转动辊位置处设置有第一电机，第一电机的输出轴固定连接于转动辊，转动辊侧壁固定连接有多个连接环，所有连接环共同连接有连接板，连接板靠近两端位置处均铰接有连接块，每个连接块相互靠近一侧均开设有卡接槽，两个卡接槽共同形成有T字形凹槽，两个连接块对应T字形凹槽内共同设置有T字形滑块，T字形滑块固定连接有刀片，T字形滑块和两个连接块共同螺纹连接有多根螺栓。
[0007]通过采用上述技术方案，用户使用时，启动第一电机，第一电机驱动转动辊和连接环开始转动，连接板、连接块和刀片随着连接环一同转动，基座架一的传送带将瓦楞纸板传送到基座架二的传送带上时，瓦楞纸板被转动辊上的刀片切断。用户需要更换刀片时，转动T字形滑块和两个连接块上的螺栓，将螺栓拧下来后，拨动两个连接块向相互远离方向转动，两个连接块将卡接在T字形凹槽内的T字形滑块顶出，用户即可将T字形滑块和刀片取出并进行更换，将新的T字形滑块放到卡接槽位置处后，拨动两个连接块向相互靠近方向转动，T字形滑块卡接到两个连接块形成T字形凹槽内，然后拧紧螺栓固定好连接块和T字形滑块。减少用户拆卸转动辊所需的时间，用户直接对刀片进行更换，加快用户更换刀片的速度，提高整体工作效率。
[0008]可选的，所述T字形滑块靠近转动辊一侧和远离转动辊一侧均连接有橡胶板，橡胶板抵接于连接块。
[0009]通过采用上述技术方案，用户使用时，橡胶板增加连接块和T字形滑块之间的摩擦力，并使T字形滑块和连接板之间的缝隙减小，保证T字形滑块不会在T字形凹槽内偏移，保证T字形滑块和刀片能够正常工作。
[0010]可选的，两个所述连接块相互靠近一侧分别连接有多个限位杆一和限位杆二，刀片对应每个限位杆一位置处均开设有限位孔，限位杆一和限位杆二伸进限位孔设置。
[0011]通过采用上述技术方案，用户使用时，转动两个连接块固定T字形滑块时，两个连接块上的限位杆一和限位杆二相互靠近抵接在一起，并插接到刀片的限位孔内，从而对刀片进行限位，保证刀片不会在工作过程中发生偏移。
[0012]可选的，每个所述限位杆一和限位杆二相互靠近一侧均连接有橡胶垫，两个橡胶垫能够相互抵接。
[0013]通过采用上述技术方案，用户使用时，橡胶垫增加限位杆一和限位杆二之间的摩擦力，并使限位杆一和限位杆二之间的缝隙减小，保证限位杆一和限位杆二的限位效果。
[0014]可选的，所述基座架二两端分别固定连接有支撑板一和支撑板二，支撑板一和支撑板二共同连接有压紧杆，压紧杆沿基座架二宽度方向设置，压紧杆固定连接有多个压紧板，压紧板沿基座架二长度方向设置。
[0015]通过采用上述技术方案，用户使用时，切割好的瓦楞纸板被压紧板按压住，保证瓦楞纸板在传送过程中不会出现翘起的情况，保证瓦楞纸板的质量。
[0016]可选的，所述压紧杆两端分别连接有转动杆一和转动杆二，支撑板一对应转动杆一位置处开设有转动孔，转动杆一转动连接于支撑板一对应的转动孔内，支撑板二对应压紧杆位置处开设有定位孔，压紧杆伸进定位孔设置。
[0017]通过采用上述技术方案，用户使用时，推动转动杆二，压紧杆随着转动杆二移动并从支撑板二对应定位孔内移动出来，然后转动转动杆二，压紧杆和压紧板随着转动杆二一同转动，从而使压紧板对瓦楞纸板施加的压力得到调整，调整后拉动转动杆二和压紧杆，使压紧杆插接回支撑板二对应的定位孔内，保证用户在瓦楞纸板厚度不同时，能够方便快捷的对压紧板的弹力进行调整，增加压紧板的适用范围。
[0018]可选的，所述转动杆二远离压紧杆一端连接有拨动杆。
[0019]通过采用上述技术方案，用户使用时，转动拨动杆，拨动杆带动转动杆二和压紧杆进行转动，保证用户调整转动杆二的过程更加方便快捷。
[0020]可选的，所述基座架一和基座架二之间对应转动辊下方位置处设置有接料盒。
[0021]通过采用上述技术方案，用户使用时，接料盒能够接住刀片切割瓦楞纸板时产生的碎屑，保证周围工作环境的干净整洁，减少用户的清理时间。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.连接块和T字形滑块的设计，保证用户能够及时对钝化的刀片进行更换，保证刀片的切割效果，提高切割效率；
[0024]2.橡胶板的设计，保证T字形滑块不会出现偏移的情况，保证刀片正常工作；
[0025]3.限位杆一和限位杆二的设计，保证刀片工作过程中更加稳定。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例的连接块结构剖视图；
[0028]图3是图2中A部分的放大图；
[0029]图4是本申请实施例的支撑板一构造示意图；
[0030]图5是本申请实施例的支撑板二结构剖视图。
[0031]附图标记说明：1、基座架一；11、基座架二；111、接料盒；12、传送带；2、支撑架；21、转动辊；22、第一电机；23、刀片；231、限位孔；24、连接环；3、连接板；31、连接块；311、第二螺纹孔；312、限位杆一；313、限位杆二；314、橡胶垫；32、卡接槽；321、T字形凹槽；33、T字形滑块；331、第一螺纹孔；332、螺栓；333、橡胶板；4、支撑板一；41、转动孔；42、转动杆一；5、支撑板二；51、定位孔；52、转动杆二；521、拨动杆；53、压紧杆；54、压紧板。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
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5对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种瓦楞纸板的分切装置。参照图1，一种瓦楞纸板的分切装置包括基座架一1和基座架二11，基座架一1和基座架二11均设置有传送带12。基座架一1和基座架二11顶部相互靠近位置处共同固定连接有支撑架2，支撑架2转动连接有转动辊21，转动辊21沿基座架一1的宽度方向设置。支撑架2一侧对应转动辊21位置处固定连接有第一电机22，第一电机22的输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板的分切装置，包括基座架一(1)和基座架二(11)，基座架一(1)和基座架二(11)均设置有传送带(12)，基座架一(1)和基座架二(11)共同连接有支撑架(2)，其特征在于：支撑架(2)转动连接有转动辊(21)，支撑架(2)对应转动辊(21)位置处设置有第一电机(22)，第一电机(22)的输出轴固定连接于转动辊(21)，转动辊(21)侧壁固定连接有多个连接环(24)，所有连接环(24)共同连接有连接板(3)，连接板(3)靠近两端位置处均铰接有连接块(31)，每个连接块(31)相互靠近一侧均开设有卡接槽(32)，两个卡接槽(32)共同形成有T字形凹槽(321)，两个连接块(31)对应T字形凹槽(321)内共同设置有T字形滑块(33)，T字形滑块(33)固定连接有刀片(23)，T字形滑块(33)和两个连接块(31)共同螺纹连接有多根螺栓(332)。2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板的分切装置，其特征在于：所述T字形滑块(33)靠近转动辊(21)一侧和远离转动辊(21)一侧均连接有橡胶板(333)，橡胶板(333)抵接于连接块(31)。3.根据权利要求1所述的瓦楞纸板的分切装置，其特征在于：两个所述连接块(31)相互靠近一侧分别连接有多个限位杆一(312)和限位杆二(313)，刀片(23)对应每个限位杆一(312)位置处均开设有限位孔(231)，限位杆一...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂风明，
申请(专利权)人：上海福铮纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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