一种用于制备碳化硼防弹陶瓷的造粒设备制造技术

本实用新型专利技术属于造粒设备技术领域，尤其为一种用于制备碳化硼防弹陶瓷的造粒设备，包括造粒仓、连接管、色料仓与出料管，所述造粒仓的顶部设置有进料管，且进料管的一侧设置有转动轴，并且转动轴的端部设置有盖板，所述连接管设置于进料管的另一侧，且连接管设置的顶部设置有第一支管，所述第一支管的边侧设置有第二支管，且第一支管的端部设置有包裹剂罐，所述包裹剂罐的内侧设置有放料板，且包裹剂罐的中间位置设置有手动杆，并且手动杆的外侧设置有搅动杆。该用于制备碳化硼防弹陶瓷的造粒设备便捷用户对物料、包裹剂及色料进行便捷添加，便捷用户对添加料进行充分搅拌混合，便捷对收集装置进行限位减少洒漏。集装置进行限位减少洒漏。集装置进行限位减少洒漏。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备碳化硼防弹陶瓷的造粒设备


[0001]本技术涉及造粒设备
，具体为一种用于制备碳化硼防弹陶瓷的造粒设备。

技术介绍

[0002]随着造粒设备的不断创新发展，造粒设备随着各项功能性的需要，已经在制作工艺的水平上逐步提升，给造粒设备的功能性带来了很大的提升，各类造粒设备产品都在不断发展更新，造粒设备在结构上还有进一步改进的空间，造粒设备在使用发展阶段需要创新，需要能够对原来的造粒设备进行改进，以提升造粒设备的使用便捷度。
[0003]传统的造粒设备存在不便捷用户对物料、包裹剂及色料进行便捷添加，不便捷用户对添加料进行充分搅拌混合，不便捷对收集装置进行限位减少洒漏的问题，需要具有便捷用户对物料、包裹剂及色料进行便捷添加，便捷用户对添加料进行充分搅拌混合，便捷对收集装置进行限位减少洒漏的造粒设备。
[0004]针对上述问题，急需在原有造粒设备的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于制备碳化硼防弹陶瓷的造粒设备，以解决上述
技术介绍
中提出的不便捷用户对物料、包裹剂及色料进行便捷添加，不便捷用户对添加料进行充分搅拌混合，不便捷对收集装置进行限位减少洒漏的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于制备碳化硼防弹陶瓷的造粒设备，包括造粒仓、连接管、色料仓与出料管，所述造粒仓的顶部设置有进料管，且进料管的一侧设置有转动轴，并且转动轴的端部设置有盖板，所述连接管设置于进料管的另一侧，且连接管设置的顶部设置有第一支管，所述第一支管的边侧设置有第二支管，且第一支管的端部设置有包裹剂罐，所述包裹剂罐的内侧设置有放料板，且包裹剂罐的中间位置设置有手动杆，并且手动杆的外侧设置有搅动杆，所述色料仓设置于第二支管的端部，且色料仓的顶部设置有滑动架，并且滑动架的内侧设置有防尘板，所述出料管设置于造粒仓的边侧，且出料管的端部设置有连接架，所述连接架的中间位置开设有放置槽，且放置槽的边侧设置有卡环，并且卡环的内侧设置有限位板。
[0007]优选的，所述盖板通过转动轴与进料管构成转动结构，且盖板的横截面面积大于进料管的横截面面积。
[0008]优选的，所述放料板与包裹剂罐之间为滑动连接，且包裹剂罐通过第二支管与第一支管、连接管构成连通结构。
[0009]优选的，所述搅动杆关于手动杆的外壁等角度设置，且手动杆的纵截面形状为“L”字形设置。
[0010]优选的，所述防尘板通过滑动架与色料仓构成滑动结构，且滑动架关于色料仓的顶部对称设置有两个。
[0011]优选的，所述卡环与限位板之间为卡合连接，且限位板位于放置槽的二分之一高度位置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：便捷用户对物料、包裹剂及色料进行便捷添加，便捷用户对添加料进行充分搅拌混合，便捷对收集装置进行限位减少洒漏；
[0013]1、用户能够通过转动转动轴，以此打开盖板，能够方便用户对物料的添加，接着，用户能够通过滑动滑动架上的防尘板，能够方柏霓用户对色料的添加，从而使得色料进入色料仓，并通过第二支管进入造粒仓；
[0014]2、用户能够通过转动手动杆，从而能够带动搅动杆进行转动，从而对物料及添加剂进行混合搅拌，接着用户能够通过滑动放料板，以此完成对包裹剂的下泄，以此使得通过第一支管进入造粒仓；
[0015]3、用户能够通过将收集装置放置于连接架的放置槽上，并听过在卡环内侧穿插限位板，以此完成对收集罐的限位操作。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体正视立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体左侧立体结构示意图；
[0018]图3为本技术的整体右侧立体结构示意图；
[0019]图4为本技术的整体添加剂机构立体结构示意图。
[0020]图中：1、造粒仓；2、进料管；3、转动轴；4、盖板；5、连接管；6、第一支管；7、第二支管；8、包裹剂罐；9、放料板；10、手动杆；11、搅动杆；12、色料仓；13、滑动架；14、防尘板；15、出料管；16、连接架；17、放置槽；18、卡环；19、限位板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于制备碳化硼防弹陶瓷的造粒设备，包括造粒仓1、进料管2、转动轴3、盖板4、连接管5、第一支管6、第二支管7、包裹剂罐8、放料板9、手动杆10、搅动杆11、色料仓12、滑动架13、防尘板14、出料管15、连接架16、放置槽17、卡环18与限位板19，造粒仓1的顶部设置有进料管2，且进料管2的一侧设置有转动轴3，并且转动轴3的端部设置有盖板4，连接管5设置于进料管2的另一侧，且连接管5设置的顶部设置有第一支管6，第一支管6的边侧设置有第二支管7，且第一支管6的端部设置有包裹剂罐8，包裹剂罐8的内侧设置有放料板9，且包裹剂罐8的中间位置设置有手动杆10，并且手动杆10的外侧设置有搅动杆11，色料仓12设置于第二支管7的端部，且色料仓12的顶部设置有滑动架13，并且滑动架13的内侧设置有防尘板14，出料管15设置于造粒仓1的边侧，且出料管15的端部设置有连接架16，连接架16的中间位置开设有放置槽17，且放置槽17的边侧设置有卡环18，并且卡环18的内侧设置有限位板19；
[0023]进一步的，盖板4通过转动轴3与进料管2构成转动结构，且盖板4的横截面面积大
于进料管2的横截面面积，用户能够通过转动转动轴3，以此打开盖板4，能够方便用户对物料的添加；
[0024]进一步的，放料板9与包裹剂罐8之间为滑动连接，且包裹剂罐8通过第二支管7与第一支管6、连接管5构成连通结构，通过滑动放料板9，以此完成对包裹剂的下泄，以此使得通过第一支管6进入造粒仓1；
[0025]进一步的，搅动杆11关于手动杆10的外壁等角度设置，且手动杆10的纵截面形状为“L”字形设置，用户能够通过转动手动杆10，从而能够带动搅动杆11进行转动，从而对物料及添加剂进行混合搅拌；
[0026]进一步的，防尘板14通过滑动架13与色料仓12构成滑动结构，且滑动架13关于色料仓12的顶部对称设置有两个，用户能够通过滑动滑动架13上的防尘板14，能够方柏霓用户对色料的添加，从而使得色料进入色料仓12，并通过第二支管7进入造粒仓1；
[0027]进一步的，卡环18与限位板19之间为卡合连接，且限位板19位于放置槽17的二分之一高度位置，用户能够通过将收集装置放置于连接架16的放置槽17上，并听过在卡环18内侧穿插限位板19，以此完成对收集罐的限位操作。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制备碳化硼防弹陶瓷的造粒设备，包括造粒仓（1）、连接管（5）、色料仓（12）与出料管（15），其特征在于：所述造粒仓（1）的顶部设置有进料管（2），且进料管（2）的一侧设置有转动轴（3），并且转动轴（3）的端部设置有盖板（4），所述连接管（5）设置于进料管（2）的另一侧，且连接管（5）设置的顶部设置有第一支管（6），所述第一支管（6）的边侧设置有第二支管（7），且第一支管（6）的端部设置有包裹剂罐（8），所述包裹剂罐（8）的内侧设置有放料板（9），且包裹剂罐（8）的中间位置设置有手动杆（10），并且手动杆（10）的外侧设置有搅动杆（11），所述色料仓（12）设置于第二支管（7）的端部，且色料仓（12）的顶部设置有滑动架（13），并且滑动架（13）的内侧设置有防尘板（14），所述出料管（15）设置于造粒仓（1）的边侧，且出料管（15）的端部设置有连接架（16），所述连接架（16）的中间位置开设有放置槽（17），且放置槽（17）的边侧设置有卡环（18），并且卡环（18）的内侧设置有限位板（19）。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊连宇，
申请(专利权)人：上海衡益特陶新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：