本实用新型专利技术公开了一种薄膜生产用加热风环,包括风环本体,所述风环本体上设有若干进风管,所述风环本体的下端呈环形均匀设有若干固定管,所述固定管内设有螺杆,所述固定管的下端转动连接有套设在螺杆上的配合块,所述配合块与螺杆螺纹连接,所述螺杆的下端设有固定板,所述固定板的下端均设有移动组件,所述风环本体的下端设有传动组件,本实用新型专利技术可调节风环本体的高度使其与不同高度的吹膜机组安装配对,同时在拆装风环本体时可自由调节风环本体的高度使其向上移动脱离吹膜机组,并通过滚轮对风环本体进行转移,这样就不需要在借助其他设备对风环本体进行吊装搬运,大大的方便了风环本体的拆装,加快了风环本体的维修效率,实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种薄膜生产用加热风环
[0001]本技术涉及风环
,具体是一种薄膜生产用加热风环。
技术介绍
[0002]风环是塑料加工机械类吹膜机组的重要组成部件,负责对吹胀的膜泡进行冷却定型。风环对吹塑薄膜制品的质量和产量都有极大影响。近几年在迷宫式滴管带机组中也广泛应用。
[0003]现有的风环一般都比较笨重,当需要对风环进行紧急维修时,还需要借助其他设备对风环进行搬运拆装,非常不方便,会大大降低风环的维修效率。
[0004]针对上述问题,现在设计一种薄膜生产用加热风环。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种薄膜生产用加热风环,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种薄膜生产用加热风环,包括风环本体,所述风环本体上设有若干进风管,所述风环本体的下端呈环形均匀设有若干固定管,所述固定管内设有螺杆,所述固定管的内壁设有若干导向槽,所述螺杆的上端设有与导向槽滑动连接的导向块,所述固定管的下端转动连接有套设在螺杆上的配合块,所述配合块与螺杆螺纹连接,所述螺杆的下端设有固定板,所述固定板的下端均设有便于风环本体转移的移动组件;
[0008]所述风环本体的下端设有用于带动若干配合块同时转动的传动组件。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述移动组件包括设在固定板下端的滚轮,所述滚轮上均设有用于对滚轮刹死固定的刹车片。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述传动组件包括设在配合块上端的套管,所述套管的上端与风环本体的下端转动连接,所述套管的上端均套设有齿轮,所述风环本体的下方设有套设在若干齿轮上的固定环,所述固定环的内壁设有与齿轮相啮合的齿条,所述风环本体的下端设有与固定环相对应的环形槽,所述环形槽内转动连接有限位环,所述限位环的下端与固定环的上端固定连接,所述固定环的外壁设有若干把手。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述风环本体上固定管的数量不少于三个。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述导向槽呈环形均匀分布在固定管内,所述固定管内导向槽的数量不少于两个。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述把手上均套设有避免使用者手滑的防滑套。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]本技术可随时根据需要调节风环本体的高度使风环本体与不同高度的吹膜机组安装配对,同时在拆装风环本体时可自由调节风环本体的高度,使风环本体向上移动
脱离吹膜机组,同时通过滚轮对风环本体进行转移,这样就不需要在借助其他设备对风环本体进行吊装搬运,方便了风环本体的拆装,可大大加快风环本体的维修效率。
附图说明
[0016]图1为一种薄膜生产用加热风环的三维结构示意图。
[0017]图2为一种薄膜生产用加热风环的三维爆炸结构示意图。
[0018]图3为一种薄膜生产用加热风环中套管的内部三维结构示意图。
[0019]其中:1、风环本体;2、进风管;3、固定管;4、螺杆;5、导向槽;6、导向块;7、配合块;8、套管;9、齿轮;10、环形槽;11、限位环;12、固定环;13、把手;14、滚轮;15、刹车片;16、齿条;17、固定板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3,本技术实施例中,一种薄膜生产用加热风环,包括风环本体1,所述风环本体1上设有若干进风管2,所述风环本体1的下端呈环形均匀设有若干固定管3,所述风环本体1上固定管3的数量不少于三个,所述固定管3内设有螺杆4,所述固定管3的内壁设有若干导向槽5,所述导向槽5呈环形均匀分布在固定管3内,所述固定管3内导向槽5的数量不少于两个,所述螺杆4的上端设有与导向槽5滑动连接的导向块6,所述固定管3的下端转动连接有套设在螺杆4上的配合块7,所述配合块7与螺杆4螺纹连接,这样通过螺杆4上导向块6与导向槽5滑动连接的限制作用,就可以使螺杆4只做竖直运动,这样当转动配合块7时,配合块7就会通过与螺杆4的螺纹连接推动螺杆4在固定管3内上下移动,从而对螺杆4向下伸出的长度进行调节;
[0022]所述螺杆4的下端设有固定板17,所述固定板17的下端均设有移动组件,所述移动组件包括设在固定板17下端的滚轮14,所述滚轮14上均设有用于对滚轮14刹死固定的刹车片15,这样当需要移动风环本体1时,可直接通过滚轮14推动风环本体1移动,这样就不需要借助其他设备对风环本体1进行吊装搬运,大大的方便了风环本体1的转移;
[0023]所述风环本体1的下端设有传动组件,所述传动组件包括设在配合块7上端的套管8,所述套管8的上端与风环本体1的下端转动连接,所述套管8的上端均套设有齿轮9,所述风环本体1的下方设有套设在若干齿轮9上的固定环12,所述固定环12的内壁设有与齿轮9相啮合的齿条16,所述风环本体1的下端设有与固定环12相对应的环形槽10,所述环形槽10内转动连接有限位环11,所述限位环11的下端与固定环12的上端固定连接,所述固定环12的外壁设有若干把手13,这样当需要调节风环本体1的高度时,使用者可通过把手13转动固定环12,同时因为固定环12上端限位环11与环形槽10转动连接的限制作用,可以保证固定环12的稳定性,这样固定环12转动就会使内壁的齿条16与齿轮9啮合传动,从而同时带动若干齿轮9转动,这样若干齿轮9就会通过套管8带动若干配合块7同时转动,使若干配合块7推动若干螺杆4同时上下移动,这样就可以同时改变螺杆4向下伸出的长度,从而对风环本体1
的高度进行调节,这样在需要拆卸风环本体1时,就不需要在通过吊装设备对将风环本体1吊起来,可直接将风环本体1向上移动并脱离吹膜机组;
[0024]所述把手13上均套设有避免使用者手滑的防滑套。
[0025]本技术的工作原理是:在需要安装风环本体1时,可通过滚轮14推动风环本体1移动至安装位置,然后工作人员通过把手13转动固定环12,使转动的固定环12通过内壁齿条16与齿轮9的啮合传动带动若干齿轮9转动,使若干齿轮9通过套管8带动若干配合块7同时转动,使若干配合块7推动若干螺杆4同时上下移动,同时改变螺杆4向下伸出的长度,对风环本体1的高度进行上下调节,使风环本体1与不同高度的吹膜机组相配对,当需要紧急维修风环本体1时,先将风环本体1从吹膜机组上拆下,然后可反转固定环12,使螺杆4推动风环本体1向上移动使其脱离吹膜机组,然后通过滚轮14对风环本体1进行转移,方便了对风环本体1的拆装维修。
[0026]对于本领域技术人员而言本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄膜生产用加热风环,包括风环本体(1),所述风环本体(1)上设有若干进风管(2),其特征在于:所述风环本体(1)的下端呈环形均匀设有若干固定管(3),所述固定管(3)内设有螺杆(4),所述固定管(3)的内壁设有若干导向槽(5),所述螺杆(4)的上端设有与导向槽(5)滑动连接的导向块(6),所述固定管(3)的下端转动连接有套设在螺杆(4)上的配合块(7),所述配合块(7)与螺杆(4)螺纹连接,所述螺杆(4)的下端设有固定板(17),所述固定板(17)的下端均设有便于风环本体(1)转移的移动组件;所述风环本体(1)的下端设有用于带动若干配合块(7)同时转动的传动组件。2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用加热风环,其特征在于:所述移动组件包括设在固定板(17)下端的滚轮(14),所述滚轮(14)上均设有用于对滚轮(14)刹死固定的刹车片(15)。3.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用加热风环,其特征在于:所述传动组件包括设在配合块(...
【专利技术属性】
技术研发人员:张建平,陈惟芝,刘胜利,孙燕飞,郑锦娜,
申请(专利权)人:汕头市雅仕达包装材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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