一种不锈钢五金制品加工用冲床限位夹具制造技术

技术编号:30734392 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-10 11:38
本实用新型专利技术公开了一种不锈钢五金制品加工用冲床限位夹具,属于冲床夹具领域,包括底座,底座的表面设有第一滑槽,第一滑槽的内壁对称设有安装孔,安装孔的内壁转动安装有转动杆,转动杆的表面固定安装有电机,转动杆的表面对称设有第一螺纹、第二螺纹,且第一螺纹、第二螺纹的螺纹方向相反,它通过电机带动转动杆的运转,在螺纹连接的关系下,且第一螺纹、第二螺纹的螺纹方向相反,可推动支撑板进行反向移动,从而调节支撑板之间的间距,适用于不同尺寸的不锈钢五金工件,并在限位杆、限位孔的作用下,保证支撑板的移动稳定,通过螺纹杆的转动,可推动连接板带动第二夹板进行下移,从而对不锈钢五金工件进行压紧固定。对不锈钢五金工件进行压紧固定。对不锈钢五金工件进行压紧固定。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢五金制品加工用冲床限位夹具


[0001]本技术涉及冲床夹具领域,更具体地说,涉及一种不锈钢五金制品加工用冲床限位夹具。

技术介绍

[0002]冲床,就是一台冲压式压力机,在不锈钢五金制品的生产中,冲压工艺比传统机械加工来说更节约材料、降低能源、效率高等优点,不锈钢五金工件在进行冲压成型时,需要使用夹具进行固定。
[0003]但是,多数的不锈钢五金制品加工用冲床限位夹具,存在一定的缺陷,传统的夹具之间的间距难以进行调节,不适用于不同尺寸的工件,且夹具的整体夹持、支撑效果不佳。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种不锈钢五金制品加工用冲床限位夹具,它通过电机带动转动杆的运转,在螺纹连接的关系下,且第一螺纹、第二螺纹的螺纹方向相反,可推动支撑板进行反向移动,从而调节支撑板之间的间距,适用于不同尺寸的不锈钢五金工件,并在限位杆、限位孔的作用下,保证支撑板的移动稳定,通过螺纹杆的转动,可推动连接板带动第二夹板进行下移,从而对不锈钢五金工件进行压紧固定。
[0005]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种不锈钢五金制品加工用冲床限位夹具,包括底座,所述底座的表面设有第一滑槽,所述第一滑槽的内壁对称设有安装孔,所述安装孔的内壁转动安装有转动杆,所述转动杆的表面固定安装有电机,所述转动杆的表面对称设有第一螺纹、第二螺纹,且第一螺纹、第二螺纹的螺纹方向相反,所述第一滑槽的内壁对称滑动安装有支撑板,所述支撑板的表面对称设有限位孔,所述第一滑槽的内壁对称固定安装有限位杆,所述限位杆与限位孔之间滑动连接,所述支撑板的表面固定安装有第一夹板,所述第一夹板的表面固定安装有第一橡胶垫,所述支撑板的表面设有第二滑槽,所述第二滑槽的内壁设有圆孔,所述圆孔的内壁转动安装有螺纹杆,所述第二滑槽的内壁设有圆槽,所述圆槽与螺纹杆之间转动连接,所述第二滑槽的内壁滑动安装有连接板,所述连接板的表面设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔与螺纹杆之间螺纹连接,它通过电机带动转动杆的运转,在螺纹连接的关系下,且第一螺纹、第二螺纹的螺纹方向相反,可推动支撑板进行反向移动,从而调节支撑板之间的间距,适用于不同尺寸的不锈钢五金工件,并在限位杆、限位孔的作用下,保证支撑板的移动稳定,通过螺纹杆的转动,可推动连接板带动第二夹板进行下移,从而对不锈钢五金工件进行压紧固定。
[0007]进一步的,所述支撑板的表面设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔与转动杆表面的第一螺纹、第二螺纹之间螺纹连接,便于在螺纹连接的关系下,使得转动杆运转时,可推动支撑板进行反向移动。
[0008]进一步的,所述限位杆的表面对称固定安装有限位环,且限位环为软质橡胶材质,便于在限位环的作用下,可对支撑板的移动距离进行限位。
[0009]进一步的,所述第一夹板与支撑板之间固定安装有加强肋,且加强肋通过焊接方式进行固定,便于在加强肋的作用下,提高第一夹板的支撑效果。
[0010]进一步的,所述连接板的表面固定安装有第二夹板,所述第二夹板的表面固定安装有第二橡胶垫,便于在第二橡胶垫的作用下,提高第二夹板的使用效果。
[0011]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0012](1)本方案通过电机带动转动杆的运转,在螺纹连接的关系下,且第一螺纹、第二螺纹的螺纹方向相反,可推动支撑板进行反向移动,从而调节支撑板之间的间距,适用于不同尺寸的不锈钢五金工件,并在限位杆、限位孔的作用下,保证支撑板的移动稳定,通过螺纹杆的转动,可推动连接板带动第二夹板进行下移,从而对不锈钢五金工件进行压紧固定。
[0013](2)支撑板的表面设有第一螺纹孔,第一螺纹孔与转动杆表面的第一螺纹、第二螺纹之间螺纹连接,便于在螺纹连接的关系下,使得转动杆运转时,可推动支撑板进行反向移动。
[0014](3)限位杆的表面对称固定安装有限位环,且限位环为软质橡胶材质,便于在限位环的作用下,可对支撑板的移动距离进行限位。
[0015](4)第一夹板与支撑板之间固定安装有加强肋,且加强肋通过焊接方式进行固定,便于在加强肋的作用下,提高第一夹板的支撑效果。
[0016](5)连接板的表面固定安装有第二夹板,第二夹板的表面固定安装有第二橡胶垫,便于在第二橡胶垫的作用下,提高第二夹板的使用效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的第一滑槽俯视结构剖面图;
[0019]图3为本技术的第二滑槽侧视结构剖面图。
[0020]图中标号说明:
[0021]1底座、2第一滑槽、3安装孔、4转动杆、5电机、6第一螺纹、7第二螺纹、8支撑板、9第一螺纹孔、10限位孔、11限位杆、12限位环、13第一夹板、14加强肋、15第一橡胶垫、16第二滑槽、17圆孔、18螺纹杆、19圆槽、20连接板、21第二螺纹孔、22第二夹板、23第二橡胶垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

3,一种不锈钢五金制品加工用冲床限位夹具,包括底座1,请参阅图1

图2,底座1的表面设有第一滑槽2,第一滑槽2的内壁对称设有安装孔3,安装孔3的内壁转动安装有转动杆4,转动杆4的表面固定安装有电机5,转动杆4的表面对称设有第一螺纹6、第二螺纹7,且第一螺纹6、第二螺纹7的螺纹方向相反,第一滑槽2的内壁对称滑动安装有支撑
板8,支撑板8的表面设有第一螺纹孔9,第一螺纹孔9与转动杆4表面的第一螺纹6、第二螺纹7之间螺纹连接,便于在螺纹连接的关系下,使得转动杆4运转时,可推动支撑板8进行反向移动,支撑板8的表面对称设有限位孔10,第一滑槽2的内壁对称固定安装有限位杆11,限位杆11与限位孔10之间滑动连接,限位杆11的表面对称固定安装有限位环12,且限位环12为软质橡胶材质,便于在限位环12的作用下,可对支撑板8的移动距离进行限位。
[0024]请参阅图1和图3,撑板8的表面固定安装有第一夹板13,第一夹板13与支撑板8之间固定安装有加强肋14,且加强肋14通过焊接方式进行固定,便于在加强肋14的作用下,提高第一夹板13的支撑效果,第一夹板13的表面固定安装有第一橡胶垫15,支撑板8的表面设有第二滑槽16,第二滑槽16的内壁设有圆孔17,圆孔17的内壁转动安装有螺纹杆18,第二滑槽16的内壁设有圆槽19,圆槽19与螺纹杆18之间转动连接,第二滑槽16的内壁滑动安装有连接板20,连接板20的表面设有第二螺纹孔21,第二螺纹孔21与螺纹杆18之间螺纹连接,连接板20的表面固定安装有第二夹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢五金制品加工用冲床限位夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的表面设有第一滑槽(2),所述第一滑槽(2)的内壁对称设有安装孔(3),所述安装孔(3)的内壁转动安装有转动杆(4),所述转动杆(4)的表面固定安装有电机(5),所述转动杆(4)的表面对称设有第一螺纹(6)、第二螺纹(7),且第一螺纹(6)、第二螺纹(7)的螺纹方向相反,所述第一滑槽(2)的内壁对称滑动安装有支撑板(8),所述支撑板(8)的表面对称设有限位孔(10),所述第一滑槽(2)的内壁对称固定安装有限位杆(11),所述限位杆(11)与限位孔(10)之间滑动连接,所述支撑板(8)的表面固定安装有第一夹板(13),所述第一夹板(13)的表面固定安装有第一橡胶垫(15),所述支撑板(8)的表面设有第二滑槽(16),所述第二滑槽(16)的内壁设有圆孔(17),所述圆孔(17)的内壁转动安装有螺纹杆(18),所述第二滑槽(16)的内壁设有圆槽(19),所述圆槽(19)与螺纹杆(18)之间转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:梅贵
申请(专利权)人:江西省顺诚五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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