本实用新型专利技术涉及密封板技术领域，具体为一种用于压缩机的易安装铁制密封板，包括固定环，固定环的顶面靠两侧的位置均开设有固定口，固定环的内部开设有两组放置槽，固定环的顶端靠两侧的位置依次固定安装有缓冲垫和防护座，固定环的顶端靠对应缓冲垫和防护座之间的位置均设置有橡胶块，固定环的顶端靠中间的位置设置有密封板本体，密封板本体的一侧外表面套设有密封圈。通过向下挤压两组橡胶块和活动杆，从而使得对应的两组连接杆、伸缩杆、第一滑块和第二滑块会随之进行相应的移动，从而使得对应安装杆和夹持板会对密封板本体对应一侧外表面进行夹持固定，进而使得密封板本体能够方便的安装在固定环上。够方便的安装在固定环上。够方便的安装在固定环上。
【技术实现步骤摘要】
一种用于压缩机的易安装铁制密封板
[0001]本技术涉及密封板
，具体为一种用于压缩机的易安装铁制密封板。
技术介绍
[0002]密封板是一种用于机械、设备的密封备件，使用内外部，起密封作用的材料，密封板是以金属或非金属板状材质，经切割，冲压或裁剪等工艺制成，在压缩机的内部就包含有密封板，而现有的密封板存在诸多的问题。
[0003]现有的用于压缩机的铁制密封板存在不能方便将密封板进行安装的问题，给实际操作时带来了不便；现有的用于压缩机的铁制密封板存在使用过程中密封板本体与固定环之间会产生摩擦磨损的问题，给实际操作时带来了不便，为此，本技术提出一种用于压缩机的易安装铁制密封板用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于压缩机的易安装铁制密封板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于压缩机的易安装铁制密封板，包括固定环，所述固定环的顶面靠两侧的位置均开设有固定口，所述固定环的内部开设有两组放置槽，所述固定环的顶端靠两侧的位置依次固定安装有缓冲垫和防护座，所述固定环的顶端靠对应缓冲垫和防护座之间的位置均设置有橡胶块，所述固定环的顶端靠中间的位置设置有密封板本体，所述密封板本体的一侧外表面套设有密封圈；
[0006]两组所述防护座的一侧外表面均设置有橡胶垫，两组所述橡胶块的底端均固定安装有活动杆，两组所述活动杆的外表面均活动铰接有两组连接杆，所述连接杆的数量为四组，四组所述连接杆的一侧均与对应伸缩杆的对应一端外表面相固定，四组所述连接杆的一端均与对应第一滑块和第二滑块的顶端相活动铰接，两组所述第一滑块和两组第二滑块的一侧均与对应滑轨的外表面相滑动连接，两组所述滑轨的一端均固定安装有挡板，两组所述第二滑块的顶端均固定安装有安装杆，两组所述安装杆的一端均固定安装有夹持板。
[0007]优选的，所述固定环的顶端内壁靠两组活动杆的位置均开设有凹槽，且两组活动杆通过对应的凹槽贯穿于固定环的顶端内壁并延伸至对应放置槽的内部中。
[0008]优选的，两组所述滑轨的大小相等，且两组滑轨呈轴对称设置，两组所述滑轨的底端均与对应放置槽的底端内壁相固定。
[0009]优选的，两组所述挡板的大小相等，且两组挡板呈轴对称设置，两组所述挡板的底端均与对应放置槽的底端内壁相固定。
[0010]优选的，两组所述夹持板的大小相等，且两组夹持板呈轴对称设置，两组所述夹持板的形状均为圆弧状。
[0011]优选的，两组所述防护座的大小相等，且两组防护座呈轴对称设置，两组所述防护座的之间间距大小与密封板本体一端的外径大小相适配。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过向下挤压两组橡胶块和活动杆，从而使得对应的两组连接杆、伸缩杆、第一滑块和第二滑块会随之进行相应的移动，从而使得对应安装杆和夹持板会对密封板本体对应一侧外表面进行夹持固定，进而使得密封板本体能够方便的安装在固定环上；
[0014]2.密封圈的设置一方面可在一定程度上对密封板本体起到支撑的作用，另一方面可对密封板本体与固定口内环缝隙处起到密封的作用，两组缓冲垫的设置可在一定程度对压缩机使用过程中产生的震动进行吸收，减少密封板本体与固定环之间的碰撞摩擦，两组防护座和橡胶垫的设置可在一定程度上对密封板本体边缘处进行防护的作用，从而提高密封板本体的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的主体的结构示意图；
[0016]图2为本技术的密封板本体和夹持板的连接结构立体示意图。
[0017]图中：1、固定环；11、固定口；12、放置槽；2、密封板本体；21、密封圈；3、缓冲垫；4、防护座；41、橡胶垫；5、橡胶块；51、活动杆；52、连接杆；53、伸缩杆；54、第一滑块；55、第二滑块；551、安装杆；552、夹持板； 56、滑轨；57、挡板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种用于压缩机的易安装铁制密封板，包括固定环1，固定环1的顶面靠两侧的位置均开设有固定口11，固定环1的内部开设有两组放置槽12，固定环1的顶端靠两侧的位置依次固定安装有缓冲垫3和防护座4，两组防护座4的大小相等，且两组防护座4呈轴对称设置，两组防护座4的之间间距大小与密封板本体2一端的外径大小相适配，固定环1的顶端靠对应缓冲垫3和防护座4之间的位置均设置有橡胶块5，固定环1的顶端靠中间的位置设置有密封板本体2，密封板本体2的一侧外表面套设有密封圈21，密封圈21的设置一方面可在一定程度上对密封板本体2起到支撑的作用，另一方面可对密封板本体2与固定口11内环缝隙处起到密封的作用，两组缓冲垫3的设置可在一定程度对压缩机使用过程中产生的震动进行吸收，减少密封板本体2与固定环1之间的碰撞摩擦，两组防护座4和橡胶垫41的设置可在一定程度上对密封板本体2边缘处进行防护的作用，从而提高密封板本体2的使用寿命；
[0020]两组防护座4的一侧外表面均设置有橡胶垫41，两组橡胶块5的底端均固定安装有活动杆51，固定环1的顶端内壁靠两组活动杆51的位置均开设有凹槽，且两组活动杆51通过对应的凹槽贯穿于固定环1的顶端内壁并延伸至对应放置槽 12的内部中，两组活动杆51的外表面均活动铰接有两组连接杆52，连接杆52 的数量为四组，四组连接杆52的一侧均与对应伸缩杆53的对应一端外表面相固定，四组连接杆52的一端均与对应第一滑块54和第二滑块55的顶端相活动铰接，两组第一滑块54和两组第二滑块55的一侧均与对应滑轨56的外表
面相滑动连接，两组滑轨56的大小相等，且两组滑轨56呈轴对称设置，两组滑轨 56的底端均与对应放置槽12的底端内壁相固定，两组滑轨56的一端均固定安装有挡板57，两组挡板57的大小相等，且两组挡板57呈轴对称设置，两组挡板57的底端均与对应放置槽12的底端内壁相固定，两组第二滑块55的顶端均固定安装有安装杆551，两组安装杆551的一端均固定安装有夹持板552，两组夹持板552的大小相等，且两组夹持板552呈轴对称设置，两组夹持板552的形状均为圆弧状，使用人员首先可使用两组螺栓并通过对应固定口11将固定环 1固定在压缩机需要安装密封板的位置，再将密封板本体2放入固定环1的内环中，在放入的过程中可使得两组橡胶块5向下移动，从而带动对应活动杆51向下移动，从而对应两组连接杆52和对应第一滑块54和第二滑块55会随之移动，同时对应伸缩杆53会进行相应的伸缩，最终使得对应安装杆551和夹持板552 会对密封板本体2对应一侧外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于压缩机的易安装铁制密封板，包括固定环(1)，其特征在于：所述固定环(1)的顶面靠两侧的位置均开设有固定口(11)，所述固定环(1)的内部开设有两组放置槽(12)，所述固定环(1)的顶端靠两侧的位置依次固定安装有缓冲垫(3)和防护座(4)，所述固定环(1)的顶端靠对应缓冲垫(3)和防护座(4)之间的位置均设置有橡胶块(5)，所述固定环(1)的顶端靠中间的位置设置有密封板本体(2)，所述密封板本体(2)的一侧外表面套设有密封圈(21)；两组所述防护座(4)的一侧外表面均设置有橡胶垫(41)，两组所述橡胶块(5)的底端均固定安装有活动杆(51)，两组所述活动杆(51)的外表面均活动铰接有两组连接杆(52)，所述连接杆(52)的数量为四组，四组所述连接杆(52)的一侧均与对应伸缩杆(53)的对应一端外表面相固定，四组所述连接杆(52)的一端均与对应第一滑块(54)和第二滑块(55)的顶端相活动铰接，两组所述第一滑块(54)和两组第二滑块(55)的一侧均与对应滑轨(56)的外表面相滑动连接，两组所述滑轨(56)的一端均固定安装有挡板(57)，两组所述第二滑块(55)的顶端均固定安装有安装杆(551)，两组所述安装杆(551)的一端均固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙照兵，孙照明，
申请(专利权)人：泰州优麦精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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