一种胶木粉侧向造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶木粉侧向造粒装置，包括底座；工作装置，所述工作装置安装于底座上方，所述工作装置用以对胶木粉进行运输；起落装置，所述起落装置用以控制工作装置出料端高度，同过闭合装置可方便快捷的完成工作装置的安装与拆卸，且通过工作圆柱的转动即可完成螺杆装置的连接和转动，操作简单，便于进行拆卸清洗，同时在螺杆装置转动时，刷毛持续对内壁进行清扫，避免胶木粉附着在内壁造成堵塞，且通过驱动装置控制工作装置的出料端高度以满足不同造粒装置高度需要，通用性高。通用性高。通用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种胶木粉侧向造粒装置


[0001]本技术涉及制粒设备
，具体为一种胶木粉侧向造粒装置。

技术介绍

[0002]胶木又称电木，是以木粉为填料的酚醛塑料，广泛用于制作电器、仪表的绝缘机构件，胶木制品的传统生产方法是用胶木粉模压而成，而现在较先进的生产方法，是将胶木粉造粒后通过注塑机注射成型。
[0003]在进行胶木粉造粒工序中，常需要使用螺杆装置将胶木粉运输至造粒装置内部，但是现有的螺杆装置中，螺杆安装与拆卸极为不便，使得内部清洗工作十分困难，同时因为胶木粉颗粒较小，在螺杆转动运输过程总常出现附着在内壁的情况，为此，我们提出一种胶木粉侧向造粒装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种胶木粉侧向造粒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供入下技术方案：一种胶木粉侧向造粒装置，包括：
[0006]底座；
[0007]工作装置，所述工作装置安装于底座上方，所述工作装置用以对胶木粉进行运输；
[0008]起落装置，所述起落装置用以控制工作装置出料端高度。
[0009]优选的，所述工作装置包括工作台、工作电机和工作圆柱，所述工作台一端转动连接于底座一端，所述工作台一侧开有与工作圆柱相贴合的工作口，所述工作圆柱一端通过轴承转动连接于工作口内部，所述工作台靠近工作口的一侧开有工作环槽，所述工作电机固定于工作台远离工作口的一侧，且输出端与工作圆柱一端连接固定，所述工作圆柱远离工作口的一端开有转动螺纹孔，所述工作台两侧设有闭合装置，所述工作台内部设有螺杆装置，工作台与底座转动连接使得工作装置可在工作台上方进行偏转，通过闭合装置即可快速进行安装和拆卸，通过工作电机即可带动螺杆装置完成输料操作。
[0010]优选的，所述闭合装置包括第一闭合板、第二闭合板、两个闭合架和与两个闭合架相贴合的入料斗，所述第一闭合板和第二闭合板一侧分别转动连接于工作台两侧，所述第一闭合板远离工作台的一侧设有三个均匀分布的第一连接块，所述第一连接块开有连接槽，所述连接槽底部开有螺纹孔，所述第二闭合板远离工作台的一侧设有三个均匀分布的与连接槽相贴合的第二连接块，所述第二连接块开有与连接槽螺纹孔相贴合的通孔，两个所述闭合架分别固定于第一闭合板和第二闭合板远离工作台的一侧，两个所述闭合架一侧开有两个螺纹孔，所述入料斗两侧开有四个与闭合架螺纹孔相贴合的通孔，第一闭合板和第二闭合板可在工作台两侧进行转动，实用螺栓即可完成第一连接块和第二连接块的连接和拆卸，便于对第二闭合板和第二闭合板进行安装和拆卸，且入料斗实用螺栓即可安装于
两个闭合架上方，便于安装，且提高第一闭合板和第二闭合板的连接紧密性。
[0011]优选的，所述螺杆装置包括螺旋板、螺杆圆柱和与转动螺纹孔相贴合的转动圆柱，所述螺旋板设于螺杆圆柱外缘，所述螺旋板远离螺杆圆柱的一侧开有清扫槽，所述清扫槽内部固定有若干均匀分布的刷毛，所述转动圆柱固定于螺杆圆柱一端，且外缘设有与转动螺纹孔相贴合的螺纹结构，所述螺杆圆柱靠近转动圆柱的一端固定有与工作环槽相贴合的工作环板，在安装螺杆装置时，将转动圆柱放置于工作圆柱的转动螺纹孔一端，启动工作电机带动工作圆柱转动即可完成转动圆柱和工作圆柱的螺纹连接，操作简单，且在带动螺杆圆柱和螺旋板转动以输料时，刷毛持续对内壁进行清扫，避免胶木粉附着在内壁造成堵塞。
[0012]优选的，所述起落装置包括驱动丝杆、驱动杆、驱动电机和两个偏转杆，所述底座靠近工作装置的一侧开有起落槽，所述驱动丝杆两端分别通过轴承转动连接于起落槽内部，所述驱动杆开有与驱动丝杆螺纹连接的螺纹孔，所述驱动杆滑动连接于驱动丝杆外部，两个所述偏转杆一端分别转动连接于驱动杆两端，两个所述偏转杆远离驱动杆的一端与工作台一侧转动连接，所述起落槽一端开有驱动槽，所述驱动电机安装于驱动槽内部，且输出端与驱动丝杆一端连接固定，通过控制驱动电机带动驱动丝杆进行转动即可控制驱动杆的移动，控制偏转杆的偏转而控制工作台的翻转以控制工作装置出料端的位置，满足不同造粒设备的高度需要，提高通用性。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]同过闭合装置可方便快捷的完成工作装置的安装与拆卸，且通过工作圆柱的转动即可完成螺杆装置的连接和转动，操作简单，便于进行拆卸清洗，同时在螺杆装置转动时，刷毛持续对内壁进行清扫，避免胶木粉附着在内壁造成堵塞，且通过驱动装置控制工作装置的出料端高度以满足不同造粒装置高度需要，通用性高。
附图说明
[0015]图1为本技术整体示意图；
[0016]图2为本技术展开示意图；
[0017]图3为本技术起落装置工作示意图；
[0018]图4为图1中A区放大图；
[0019]图5为图2中B区放大图；
[0020]图6为图3中C区放大图。
[0021]图中：1
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底座；2
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工作装置；3
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起落装置；4
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工作台；5
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工作电机；6
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工作圆柱；7
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工作口；8
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工作环槽；9
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转动螺纹孔；10
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闭合装置；11
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螺杆装置；12
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第一闭合板；13
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第二闭合板；14
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闭合架；15
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入料斗；16
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第一连接块；17
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连接槽；18
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第二连接块；19
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螺旋板；20
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螺杆圆柱；21
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转动圆柱；22
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清扫槽；23
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刷毛；24
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螺纹结构；25
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驱动丝杆；26
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驱动杆；27
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驱动电机；28
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偏转杆；29
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起落槽；30
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驱动槽；31
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工作环板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种便于进行拆卸清洗，且避免胶木粉附着内壁造成堵塞的胶木粉侧向造粒装置，包括底座1；工作装置2，所述工作装置2安装于底座1上方，所述工作装置2用以对胶木粉进行运输；起落装置3，所述起落装置3用以控制工作装置2出料端高度，工作装置2安装于底座1上方完成输料操作，且起落装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶木粉侧向造粒装置，其特征在于，包括：底座(1)；工作装置(2)，所述工作装置(2)安装于底座(1)上方，所述工作装置(2)用以对胶木粉进行运输，所述工作装置(2)包括工作台(4)、工作电机(5)和工作圆柱(6)，所述工作台(4)一端转动连接于底座(1)一端，所述工作台(4)一侧开有与工作圆柱(6)相贴合的工作口(7)；起落装置(3)，所述起落装置(3)用以控制工作装置(2)出料端高度。2.根据权利要求1所述的一种胶木粉侧向造粒装置，其特征在于：所述工作圆柱(6)一端通过轴承转动连接于工作口(7)内部，所述工作台(4)靠近工作口(7)的一侧开有工作环槽(8)，所述工作电机(5)固定于工作台(4)远离工作口(7)的一侧，且输出端与工作圆柱(6)一端连接固定，所述工作圆柱(6)远离工作口(7)的一端开有转动螺纹孔(9)，所述工作台(4)两侧设有闭合装置(10)，所述工作台(4)内部设有螺杆装置(11)。3.根据权利要求2所述的一种胶木粉侧向造粒装置，其特征在于：所述闭合装置(10)包括第一闭合板(12)、第二闭合板(13)、两个闭合架(14)和与两个闭合架(14)相贴合的入料斗(15)，所述第一闭合板(12)和第二闭合板(13)一侧分别转动连接于工作台(4)两侧，所述第一闭合板(12)远离工作台(4)的一侧设有三个均匀分布的第一连接块(16)，所述第一连接块(16)开有连接槽(17)，所述连接槽(17)底部开有螺纹孔，所述第二闭合板(13)远离工作台(4)的一侧设有三个均匀分布的与连接槽(17)相贴合的第二连接块(18)，所述第二连接块(18)开有与连接槽(17)螺纹孔相...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱雷，
申请(专利权)人：宁波安力电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：