一种钢结构梁柱制造技术

本实用新型专利技术涉及钢结构技术领域，具体为一种钢结构梁柱，包括底板、钢柱和钢梁，异形件的顶部固定连接有复位弹簧，复位弹簧的顶部固定连接有活动杆，活动杆底部的外侧固定连接有卡块，固定块的内部开设有锁紧腔，锁紧腔的顶部开设有插槽，锁紧腔的两侧贯穿连通有通孔，通孔的内部滑动连接有按压杆，按压杆的表面固定连接有限位板，限位板的内侧固定连接有压缩弹簧；本实用新型专利技术实现了快速安装及拆卸该钢结构梁柱的效果，大大地提高了工作人员的操作效率，省时省力，过程更加地简单快捷，同时，通过多重锁紧固定处理，使得钢梁能够牢牢地限定于异形件内，保障了该钢结构梁柱在使用过程中的稳固效果，提升安全防护效果。提升安全防护效果。提升安全防护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构梁柱


[0001]本技术涉及钢结构
，具体为一种钢结构梁柱。

技术介绍

[0002]随着现代化城市人口的大量聚集和经济的高速发展，钢结构由于其自身具有自重轻、强度高建筑可利用空间大、施工方便等诸多优点，从而在钢结构工程中得到了最为广泛的应用。
[0003]但是现有的钢结构梁柱，梁与柱之间的安装方式需要多颗螺栓进行安装，费时费力，安装非常不便，同时，梁柱之间的连接节点处过于繁琐复杂，在需要对其进行拆卸更换时，非常困难。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢结构梁柱，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钢结构梁柱安装及拆卸更换效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构梁柱，包括底板、钢柱和钢梁，所述底板的两端贯穿连接有地钉，所述底板顶部的轴心处固定连接有钢柱，所述钢柱的外侧固定连接有短管，所述短管的外侧固定连接有异形件，所述异形件的顶部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部固定连接有活动杆，所述活动杆的顶部固定连接有拉环，所述活动杆底部的外侧固定连接有卡块，所述异形件顶部的前后端均开设有U型槽，所述U型槽的内部卡接有定位杆，所述定位杆的内侧固定连接有钢梁，所述钢梁靠近异形件一端的内部固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有锁紧腔，所述锁紧腔的顶部开设有插槽，所述锁紧腔的两侧贯穿连通有通孔，所述通孔的内部滑动连接有按压杆，所述按压杆的表面固定连接有限位板，所述限位板的内侧固定连接有压缩弹簧，且压缩弹簧远离限位板的一侧与通孔固定连接。
[0006]优选的，四个所述地钉呈矩形分布，且地钉的表面设置有外螺纹。
[0007]优选的，所述定位杆的最小直径略小于U型槽的槽宽，且定位杆远离钢梁的一端设置有长度比U型槽槽宽大的限位杆。
[0008]优选的，所述复位弹簧处于最大拉伸限度时，卡块位于异形件顶部与钢梁上端面之间夹缝处，且卡块与插槽处于同一垂直线上。
[0009]优选的，所述卡块呈“V”型状结构，且卡块为硬塑料材质制成。
[0010]优选的，所述按压杆的一端与卡块相抵，且按压杆的另一端贯穿于异形件的前后侧并延伸至异形件的外部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该种钢结构梁柱，在需要安装钢梁时，将短管通过螺栓固定安装于钢柱的外侧，并抓握拉环，向上提拉活动杆，使得复位弹簧拉伸，带动卡块垂直上升至最大限度，随后，将钢梁的端头放入异形件的末端，稍稍抬起钢梁的中部，使其中的定位杆由上至下地滑入U型槽
中，对钢梁起到初步限位，防止其发生移位现象，此时，使得卡块与插槽处于同一垂直线上；随后，松开拉环，活动杆使去外力，根据复位弹簧的弹力作用，使得卡块垂直下降，来至插槽处受限，但在复位弹簧的持续作用力下，根据自身塑料的特性发生形变，穿过插槽后恢复原状，此时，卡块的两侧会与按压杆的一端相接触；同理，在需要拆卸钢梁时，便可按压按压杆的另一端，使其远离异形件，同时，按压杆也会于通孔内部往内侧水平移动，对卡块施加外力，使其发生形变闭合，同时，抓握拉环，向上提拉提拉活动杆，使得卡块垂直保持闭合的状态轻松穿过插槽，上移至最大高度，同时，稍稍抬起钢梁的中部，使得其中的定位杆由下至上滑出U型槽后，便可将钢梁远离异形件即可；实现了快速安装及拆卸该钢结构梁柱的效果，大大地提高了工作人员的操作效率，省时省力，过程更加地简单快捷，同时，通过多重锁紧固定处理，使得钢梁能够牢牢地限定于异形件内，保障了该钢结构梁柱在使用过程中的稳固效果，提升安全防护效果。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体外观结构示意图；
[0014]图2是本技术的整体剖面结构示意图；
[0015]图3是本技术钢梁和固定块侧视剖面结构示意图；
[0016]图4是本技术的图2中的A处放大结构示意图。
[0017]图中：底板1、钢柱2、钢梁3、地钉4、短管5、异形件6、U型槽7、定位杆8、固定块9、锁紧腔10、活动杆11、拉环12、复位弹簧13、卡块14、通孔15、按压杆16、压缩弹簧17、限位板18、插槽19。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种钢结构梁柱，包括底板1、钢柱2和钢梁3，底板1的两端贯穿连接有地钉4，底板1顶部的轴心处固定连接有钢柱2，钢柱2的外侧固定连接有短管5，短管5的外侧固定连接有异形件6，异形件6的顶部固定连接有复位弹簧13，复位弹簧13的顶部固定连接有活动杆11，活动杆11的顶部固定连接有拉环12，活动杆11底部的外侧固定连接有卡块14，异形件6顶部的前后端均开设有U型槽7，U型槽7的内部卡接有定位杆8，定位杆8的内侧固定连接有钢梁3，钢梁3靠近异形件6一端的内部固定连接有固定块9，固定块9的内部开设有锁紧腔10，锁紧腔10的顶部开设有插槽19，锁紧腔10的两侧贯穿连通有通孔15，通孔15的内部滑动连接有按压杆16，按压杆16的表面固定连接有限位板18，限位板18的内侧固定连接有压缩弹簧17，且压缩弹簧17远离限位板18的一侧与通孔15固定连接。
[0020]进一步的，四个地钉4呈矩形分布，且地钉4的表面设置有外螺纹，有助于保障整体结构稳定的同时，能够使得地钉4牢牢地插入土壤中，进一步增强整体的稳固效果。
[0021]进一步的，定位杆8的最小直径略小于U型槽7的槽宽，且定位杆8远离钢梁3的一端
设置有长度比U型槽7槽宽大的限位杆，能够对定位杆8起到限位锁紧效果，提高钢梁3固定安装的效果。
[0022]进一步的，复位弹簧13处于最大拉伸限度时，卡块14位于异形件6顶部与钢梁3上端面之间夹缝处，且卡块14与插槽19处于同一垂直线上，有助于在安装钢梁3时，卡块14能够精准地插入插槽19中，提高安装效率。
[0023]进一步的，卡块14呈“V”型状结构，且卡块14为硬塑料材质制成，质量轻巧，成本低，且不会影响其与固定块9之间的固定效果。
[0024]进一步的，按压杆16的一端与卡块14相抵，且按压杆16的另一端贯穿于异形件6的前后侧并延伸至异形件6的外部，有利于在拆卸钢梁3时，只需简便地往内按压按压杆16，使其远离异形件6，提高该梁柱安装及拆卸的效率。
[0025]工作原理：首先，在需要安装钢梁3时，将短管5通过螺栓固定安装于钢柱2的外侧，并抓握拉环12，向上提拉活动杆11，使得复位弹簧13拉伸，带动卡块14垂直上升至最大限度，随后，将钢梁3的端头放入异形件6的末端，稍稍抬起钢梁3的中部，使其中的定位杆8由上至下地滑入U型槽7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构梁柱，包括底板(1)、钢柱(2)和钢梁(3)，其特征在于，所述底板(1)的两端贯穿连接有地钉(4)，所述底板(1)顶部的轴心处固定连接有钢柱(2)，所述钢柱(2)的外侧固定连接有短管(5)，所述短管(5)的外侧固定连接有异形件(6)，所述异形件(6)的顶部固定连接有复位弹簧(13)，所述复位弹簧(13)的顶部固定连接有活动杆(11)，所述活动杆(11)的顶部固定连接有拉环(12)，所述活动杆(11)底部的外侧固定连接有卡块(14)，所述异形件(6)顶部的前后端均开设有U型槽(7)，所述U型槽(7)的内部卡接有定位杆(8)，所述定位杆(8)的内侧固定连接有钢梁(3)，所述钢梁(3)靠近异形件(6)一端的内部固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的内部开设有锁紧腔(10)，所述锁紧腔(10)的顶部开设有插槽(19)，所述锁紧腔(10)的两侧贯穿连通有通孔(15)，所述通孔(15)的内部滑动连接有按压杆(16)，所述按压杆(16)的表面固定连接有限位板(18)，所述限位板(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐水根，
申请(专利权)人：四川德鑫匠品建筑装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：