本实用新型专利技术公开了一种电极糊生产用上料计量装置，包括安装桌，所述安装桌的顶部固定安装有盛放箱，所述安装桌的底部固定安装有安装块，所述安装桌的底部固定安装有两个安装杆，所述安装杆的内部转动连接有滚轮，滚轮的表面传动连接有传送带，安装块的底部连通有导料管，安装块的内部且位于导料管的上方开设有漏料槽。本实用新型专利技术通过设置盛放箱用于对电极糊进行容纳，通过设置安装块用于对密封板和漏料槽进行安装，通过漏料槽和密封板之间形成的区域对电极糊进入设备内部的量进行控制，同时解决了现有的电极糊在添加时往往都是工人手动进行的，由于无法得知进入的量，从而影响生产同时增加电极糊的使用量的问题。产同时增加电极糊的使用量的问题。产同时增加电极糊的使用量的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电极糊生产用上料计量装置
[0001]本技术涉及电极糊生产
，具体为一种电极糊生产用上料计量装置。
技术介绍
[0002]电极糊是供给铁合金炉、电石炉等电炉设备使用的导电材料，电极糊也称自焙电极，它是依靠矿热炉内的热量完成焙烧的，因此，电极的消耗速度与焙烧速度相匹配是电极糊使用的关键，由于，矿热炉技术的发展，逐步向大型化、密闭化方向发展，电极在焙烧过程中由过去开放式炉型获得的较多的传导热和辐射热减少只有为传导热一种，因此电极从炉内获得的热量大幅减少，这就要求提高电极糊的烧结性能来弥补这一不足。
[0003]现有的电极糊在添加时往往都是工人手动进行的，由于无法得知进入的量，从而影响生产同时增加电极糊的使用量，不能够满足使用需要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电极糊生产用上料计量装置，具备能够对进入设备内部的电极糊的量进行控制的优点，解决了现有的电极糊在添加时往往都是工人手动进行的，由于无法得知进入的量，从而影响生产同时增加电极糊的使用量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电极糊生产用上料计量装置，包括安装桌，所述安装桌的顶部固定安装有盛放箱，所述安装桌的底部固定安装有安装块，所述安装桌的底部固定安装有两个安装杆，所述安装杆的内部转动连接有滚轮，所述滚轮的表面传动连接有传送带，所述安装块的底部连通有导料管，所述安装块的内部且位于导料管的上方开设有漏料槽，所述漏料槽的顶部分别贯穿安装桌和盛放箱并延伸至盛放箱的内部，所述漏料槽的顶部贯穿有插杆，所述漏料槽的内部且位于插杆的下方贯穿有两个密封板。
[0006]优选的，所述盛放箱底部的右侧开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部固定安装有第二液压杆，所述插杆的右侧贯穿至第二安装槽的内部并与第二液压杆的左侧固定连接。
[0007]优选的，所述安装块的内部开设有两个第一安装槽，所述第一安装槽的内部固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的左侧且位于第一安装槽的内部固定安装有安装板，所述密封板贯穿至第一安装槽的内部并与安装板固定连接。
[0008]优选的，所述安装块的内部且位于第一安装槽的顶部与底部均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块相对靠近的一侧与安装板固定连接。
[0009]优选的，所述传送带的表面固定安装有均匀分布的容料槽，所述盛放箱的底部向内收缩并与漏料槽的顶部连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置盛放箱用于对电极糊进行容纳，通过设置安装块用于对密封板和漏料槽进行安装，通过漏料槽和密封板之间形成的区域对电极糊进入设备内部的量
进行控制，通过传送带和滚轮之间的配合实现对控制量的电极糊送至设备内部，同时解决了现有的电极糊在添加时往往都是工人手动进行的，由于无法得知进入的量，从而影响生产同时增加电极糊的使用量的问题。
[0012]2、本技术通过设置第二安装槽用于对第二液压杆进行安装，通过设置第二液压杆用于控制插杆的移动，从而对进入漏料槽内部的电极糊进行阻拦，用于避免电极糊过多的进入漏料槽的内部导致密封板无法关闭，从而使得电极糊持续的流入传送带的内部，通过设置第一安装槽用于对第一液压杆进行安装，通过设置安装板用于对密封板进行安装，通过设置第一液压杆用于控制安装板的左右移动，从而实现对电极糊量的控制，通过滑槽和滑块之间的配合实现对安装板进行限位防止安装板与第一安装槽的连接处折断，通过将盛放箱的底部向内收缩方便将电极糊导入漏料槽的内部。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术截面结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中A处的局部放大图。
[0016]图中：1、安装桌；2、盛放箱；3、安装块；4、导料管；5、容料槽；6、传送带；7、滚轮；8、安装杆；9、滑槽；10、第一安装槽；11、滑块；12、第一液压杆；13、插杆；14、安装板；15、第二安装槽；16、第二液压杆；17、漏料槽；18、密封板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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3，一种电极糊生产用上料计量装置，包括安装桌1，安装桌1的顶部固定安装有盛放箱2，安装桌1的底部固定安装有安装块3，安装桌1的底部固定安装有两个安装杆8，安装杆8的内部转动连接有滚轮7，滚轮7的表面传动连接有传送带6，安装块3的底部连通有导料管4，安装块3的内部且位于导料管4的上方开设有漏料槽17，漏料槽17的顶部分别贯穿安装桌1和盛放箱2并延伸至盛放箱2的内部，漏料槽17的顶部贯穿有插杆13，漏料槽17的内部且位于插杆13的下方贯穿有两个密封板18，通过设置盛放箱2用于对电极糊进行容纳，通过设置安装块3用于对密封板18和漏料槽17进行安装，通过漏料槽17和密封板18之
间形成的区域对电极糊进入设备内部的量进行控制，通过传送带6和滚轮7之间的配合实现对控制量的电极糊送至设备内部，盛放箱2底部的右侧开设有第二安装槽15，第二安装槽15的内部固定安装有第二液压杆16，插杆13的右侧贯穿至第二安装槽15的内部并与第二液压杆16的左侧固定连接，通过设置第二安装槽15用于对第二液压杆16进行安装，通过设置第二液压杆16用于控制插杆13的移动，从而对进入漏料槽17内部的电极糊进行阻拦，用于避免电极糊过多的进入漏料槽17的内部导致密封板18无法关闭，从而使得电极糊持续的流入传送带6的内部，安装块3的内部开设有两个第一安装槽10，第一安装槽10的内部固定安装有第一液压杆12，第一液压杆12的左侧且位于第一安装槽10的内部固定安装有安装板14，密封板18贯穿至第一安装槽10的内部并与安装板14固定连接，通过设置第一安装槽10用于对第一液压杆12进行安装，通过设置安装板14用于对密封板18进行安装，通过设置第一液压杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电极糊生产用上料计量装置，包括安装桌（1），其特征在于：所述安装桌（1）的顶部固定安装有盛放箱（2），所述安装桌（1）的底部固定安装有安装块（3），所述安装桌（1）的底部固定安装有两个安装杆（8），所述安装杆（8）的内部转动连接有滚轮（7），所述滚轮（7）的表面传动连接有传送带（6），所述安装块（3）的底部连通有导料管（4），所述安装块（3）的内部且位于导料管（4）的上方开设有漏料槽（17），所述漏料槽（17）的顶部分别贯穿安装桌（1）和盛放箱（2）并延伸至盛放箱（2）的内部，所述漏料槽（17）的顶部贯穿有插杆（13），所述漏料槽（17）的内部且位于插杆（13）的下方贯穿有两个密封板（18）。2.根据权利要求1所述的一种电极糊生产用上料计量装置，其特征在于：所述盛放箱（2）底部的右侧开设有第二安装槽（15），所述第二安装槽（15）的内部固定安装有第二液压杆（16），所述插杆（13）的右侧贯穿至第二安装槽（...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈誉，谢珮，王文斌，瞿志恒，卢艳，
申请(专利权)人：常州君泽电极新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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