一种烟风道洞口防坠落模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种烟风道洞口防坠落模具，属于建筑施工技术领域。其技术方案为：一种烟风道洞口防坠落模具，包括与烟风道洞口形状相匹配的矩形模具，所述矩形模具的一端设有十字型连接板，所述十字型连接板的四个支臂分别与所述矩形模具的侧壁连接，所述十字型连接板的中心通过螺纹配合连接有螺杆，所述螺杆的下端设有支撑底板；所述矩形模具的侧壁上均贯穿设有若干卡槽；相对的所述卡槽内能够穿设钢筋。本实用新型专利技术的有益效果为：本装置能够替代原吊洞模板来进行烟风道洞口的预留施工；烟风道洞口内会留有钢筋网，钢筋网不仅能够防止坠落事故发生，还能够为后期烟风道施工提供着力点，且钢筋网不会影响烟风道的通风状态。且钢筋网不会影响烟风道的通风状态。且钢筋网不会影响烟风道的通风状态。

【技术实现步骤摘要】
一种烟风道洞口防坠落模具


[0001]本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种烟风道洞口防坠落模具。

技术介绍

[0002]目前，建筑施工现场烟风道洞口在施工完毕后，要进行必要的洞口防护，避免发生坠落事故。但是由于缺乏标准的防护措施，通常都是依靠人员管理来约束，利用现场的一些遮盖物进行简单防护，如此很容易出现遮盖物强度不够、又或者管理疏忽导致未进行遮盖等问题。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术中的问题，本技术的目的在于提供一种烟风道洞口防坠落模具，能够替代烟风道模板，在板面混凝土施工时，直接筑成烟风道洞口，并且洞口内嵌入钢筋网，钢筋网能够起到防坠落的作用。
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的：一种烟风道洞口防坠落模具，包括与烟风道洞口形状相匹配的矩形模具，所述矩形模具的一端设有十字型连接板，所述十字型连接板的四个支臂分别与所述矩形模具的侧壁连接，所述十字型连接板的中心通过螺纹配合连接有螺杆，所述螺杆的下端设有支撑底板；
[0005]所述矩形模具的侧壁上均贯穿设有若干卡槽；所述卡槽一端开口且开口方向背离所述十字型连接板；相对的所述卡槽内能够穿设钢筋，所述钢筋的两端伸出所述矩形模具，位于所述矩形模具内部的所述钢筋彼此交叉形成钢筋网。所述矩形模具替代原吊洞模板设置在底部模板上，将穿过所述卡槽的钢筋与主筋进行绑扎固定，板面混凝土浇筑后，当需要取下所述矩形模具时，只需转动所述螺杆，即可将所述矩形模具顶起，拆除方便。
[0006]进一步，所述十字型连接板的中心设有螺纹套管，所述螺杆设置在所述螺纹套管内。所述螺纹套管使得所述螺杆旋转时更加稳定。
[0007]考虑到所述矩形模具安装的稳定性，进一步，所述矩形模具的下方四角设有带有固定孔的固定板，所述固定板的底端与所述矩形模具齐平。所述固定板能够加大所述矩形模具与底部模板的接触面积。并且当所述钢筋与主筋有些错位时，利用所述固定孔和螺栓能够将所述矩形模具与所述底部模板固定在一起。
[0008]为了所述螺杆旋转更加顺畅，进一步，所述螺杆与所述支撑底板通过球铰连接。
[0009]进一步，所述矩形模具的任意相对的两侧设有提手。
[0010]进一步，所述螺杆的上端设有一个转动把手。
[0011]为了避免浇筑过程中，混凝土通过所述卡槽流入所述矩形模具，进一步，所述矩形模具的内壁上且在所述卡槽两侧设有若干螺纹孔；还包括若干条形挡板，所述条形挡板的两端通过螺钉配合所述螺纹孔固定在所述卡槽的两侧。
[0012]为了提高所述矩形模具的强度，避免浇筑后或拆除时受力挤压导致所述矩形模具变形，进一步，所述十字型连接板的下侧设有加强筋，所述加强筋延伸至所述矩形模具的内
壁。
[0013]本技术的有益效果为：本技术能够替代原吊洞模板来进行烟风道洞口的预留施工；通过旋转螺杆配合提手来进行拆除，拆装方便；结构简单实用，利用梳齿状的卡槽来安装钢筋网，不影响后期模板拆除；施工完毕后，烟风道洞口内会留有钢筋网，钢筋网不仅能够防止坠落事故发生，还能够为后期烟风道施工提供着力点，且钢筋网不会影响烟风道的通风状态。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图。
[0015]图2为矩形模具结构示意图。
[0016]图3为图2的另一个视角结构示意图。
[0017]图4为螺杆的结构示意图。
[0018]图5为本技术初始安装状态示意图。
[0019]图6为本技术在混凝土浇筑过程状态示意图。
[0020]图7为本技术模具拆除后的烟风道洞口示意图。
[0021]其中，附图标记为：10、矩形模具；11、十字型连接板；12、螺纹套管；13、卡槽；14、固定板；15、加强筋；16、螺纹孔；17、提手；20、螺杆；21、支撑底板；22、转动把手；30、钢筋；40、底部模板；41、主筋；42、板面混凝土；50、烟风道洞口。
具体实施方式
[0022]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0023]参见图1
‑
图7，本技术是通过如下技术方案实现的：一种烟风道洞口50防坠落模具，包括与烟风道洞口50形状相匹配的矩形模具10，矩形模具10的一端设有十字型连接板11，十字型连接板11的四个支臂分别与矩形模具10的侧壁连接，十字型连接板11的中心通过螺纹配合连接有螺杆20，螺杆20的下端设有支撑底板21；
[0024]矩形模具10的侧壁上均贯穿设有若干卡槽13；卡槽13一端开口且开口方向背离十字型连接板11；相对的卡槽13内能够穿设钢筋30，钢筋30的两端伸出矩形模具10，位于矩形模具10内部的钢筋30彼此交叉形成钢筋网。矩形模具10替代原吊洞模板设置在底部模板40上，将穿过卡槽13的钢筋30与主筋41进行绑扎固定，板面混凝土42浇筑后，当需要取下矩形模具10时，只需转动螺杆20，即可将矩形模具10顶起，拆除方便。
[0025]十字型连接板11的中心设有螺纹套管12，螺杆20设置在螺纹套管12内。螺纹套管12使得螺杆20旋转时更加稳定。
[0026]矩形模具10的下方四角设有带有固定孔的固定板14，固定板14的底端与矩形模具10齐平。考虑到矩形模具10安装的稳定性，固定板14能够加大矩形模具10与底部模板40的接触面积。并且当钢筋30与主筋41有些错位时，利用螺栓穿过固定孔配合螺母能够将矩形模具10与底部模板40固定在一起。
[0027]为了螺杆20旋转更加顺畅，螺杆20与支撑底板21通过球铰连接。
[0028]矩形模具10的任意相对的两侧设有提手17。
[0029]螺杆20的上端设有一个转动把手22。
[0030]为了避免浇筑过程中，混凝土通过卡槽13流入矩形模具10，矩形模具10的内壁上且在卡槽13两侧设有若干螺纹孔16；还包括若干条形挡板，条形挡板的两端通过螺钉配合螺纹孔16固定在卡槽13的两侧。
[0031]为了提高本装置的强度，避免浇筑后或拆除时受力挤压导致矩形模具10变形，十字型连接板11的下侧设有加强筋15，加强筋15延伸至矩形模具10的内壁。
[0032]本技术使用时，将矩形模具10替代原吊洞模板设置在底部模板40上，将穿过卡槽13的钢筋30与主筋41进行绑扎固定，然后利用条形挡板对卡槽13进行简单封堵，即可浇筑混凝土，当板面混凝土42浇筑完毕后，需要取下矩形模具10时，将卡槽13处的条形挡板拆除，然后转动把手22带动螺杆20旋转直至支撑底板21抵住底部模板40，继续旋转转动把手22并配合提手17即可将矩形模具10顶起，拆除完毕后，烟风道洞口50即形成，并且烟风道洞口50内还具有防止坠落的钢筋网。
[0033]在本技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟风道洞口防坠落模具，其特征在于，包括与烟风道洞口形状相匹配的矩形模具，所述矩形模具的一端设有十字型连接板，所述十字型连接板的四个支臂分别与所述矩形模具的侧壁连接，所述十字型连接板的中心通过螺纹配合连接有螺杆，所述螺杆的下端设有支撑底板；所述矩形模具的侧壁上均贯穿设有若干卡槽；所述卡槽一端开口且开口方向背离所述十字型连接板；相对的所述卡槽内能够穿设钢筋，所述钢筋的两端伸出所述矩形模具，位于所述矩形模具内部的所述钢筋彼此交叉形成钢筋网。2.根据权利要求1所述的烟风道洞口防坠落模具，其特征在于，所述十字型连接板的中心设有螺纹套管，所述螺杆设置在所述螺纹套管内。3.根据权利要求1所述的烟风道洞口防坠落模具，其特征在于，所述矩形模具的下方四角设有带有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨兆伟，孙玉苍，汝峰，乔元亮，张旭东，郑仁凯，王浩宇，曹涵，赵海峰，张汝超，张文军，毛国贞，
申请(专利权)人：中建八局第一建设有限公司，
类型：新型
国别省市：