一种具有循环用水功能的湿式除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有循环用水功能的湿式除尘器，包括除尘器本体，所述除尘器本体的左侧表面安装有气缸，且气缸的下侧设置有进风口，并且除尘器本体的上端设置有出风口，所述除尘器本体的内部设置有风挡组件，且风挡组件的下端设置有进水管，所述进水管的下端连接有连接管，且连接管的下端连接有喷淋盘组件，所述喷淋盘组件的下侧设置有集液箱，且集液箱的侧面设置有排污阀，所述集液箱的下端设置有吸附罐，且吸附罐的下端连接有回水管。该具有循环用水功能的湿式除尘器，通过风挡组件和喷淋盘组件，便于控制气体的流速，以及烟尘气与喷淋液的接触时间，通过过滤装置便于对喷淋液进行回收利用。淋液进行回收利用。淋液进行回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有循环用水功能的湿式除尘器


[0001]本技术涉及湿式除尘器
，具体为一种具有循环用水功能的湿式除尘器。

技术介绍

[0002]湿式除尘器的机理：湿式除尘器的机理是使用惯性碰撞、截击、扩散等方法，将灰尘颗粒留在水中或其他液体中，使尘埃通过水或其他液体，清洁气体通过水或其他液体。
[0003]但是，现有的湿式除尘器由于有害烟尘与喷淋液接触时间较短，且接触面积较小，导致除尘效率不高，效果较差，且现有除尘器的喷淋液缺少回收利用装置，造成成本的极大浪费，为此我们提出了一种具有循环用水功能的湿式除尘器，用来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有循环用水功能的湿式除尘器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的湿式除尘器由于有害烟尘与喷淋液接触时间较短，且接触面积较小，导致除尘效率不高，效果较差，且现有除尘器的喷淋液缺少回收利用装置，造成成本的极大浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有循环用水功能的湿式除尘器，包括除尘器本体，所述除尘器本体的左侧表面安装有气缸，且气缸的下侧设置有进风口，并且除尘器本体的上端设置有出风口，所述除尘器本体的内部设置有风挡组件，且风挡组件的下端设置有进水管，所述进水管的下端连接有连接管，且连接管的下端连接有喷淋盘组件，所述喷淋盘组件的下侧设置有集液箱，且集液箱的侧面设置有排污阀，所述集液箱的下端设置有吸附罐，且吸附罐的下端连接有回水管。
[0006]优选的，所述集液箱设置为斗形结构，且斗形结构的上端与除尘器本体的内壁连接，并且斗形结构底部嵌入除尘器本体的底板内。
[0007]优选的，所述回水管的右侧连接有过滤装置，且过滤装置的上端安装有循环泵，并且循环泵与进水管连接。
[0008]优选的，所述过滤装置的外侧设置为过滤箱，且过滤箱的内部设置有粗过滤芯，并且粗过滤芯的内侧设置有细过滤芯，且细过滤芯的内部设置有滤腔。
[0009]优选的，所述喷淋盘组件的外侧设置有外环，且外环的内侧连接有支管，并且支管的内侧连接有内环。
[0010]优选的，所述内环的上端面中部开设有连接孔，且连接孔与连接管连接。
[0011]优选的，所述支管呈辐射状排列，且在每个支管的下端连接有两个喷淋头。
[0012]优选的，所述风挡组件设置由金属叶片、轴孔和推拉杆构成，且推拉杆插入轴孔的内部，并且在每个金属叶片的左右两侧且在推拉杆的表面设置有限位挡块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有循环用水功能的湿式除尘器，结构设置合理，通过风挡组件和喷淋盘组件，便于控制气体的流速，以及烟尘气与喷淋液的
接触时间，通过过滤装置便于对喷淋液进行回收利用；
[0014]1、通过风挡组件的推拉杆与气缸连接，且推拉杆通过轴孔与金属叶片连接，使得气缸带动推拉杆水平移动，进而带动金属叶片发生弹性形变，将上端的烟尘气体流通空间增到或者减小，进而便于控制烟尘气体与喷淋液接触时间，提高除尘效果；
[0015]2、通过喷淋盘组件的内环与外环结构，以及辐射状排列的支管和喷淋头，使得喷淋液大面积喷洒，有效的覆盖烟尘气体的上升空间，提高了烟尘气与喷淋液的接触面积，通过集液箱便于将洒落的喷淋液回收，再通过吸附罐内部的活性炭颗粒，将喷淋液中的有害颗粒吸附；
[0016]3、通过过滤箱内部的粗过滤芯和细过滤芯，使得喷淋液经过回水管进入滤腔，在循环泵的吸力下，通过滤芯层，进一步将喷淋液进行过滤，再通过进水管送到喷淋盘组件，实现循环利用的功能。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图；
[0018]图2为本技术过滤装置内部结构示意图；
[0019]图3为本技术喷淋盘组件俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术风挡组件剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术金属叶片结构示意图。
[0022]图中：1、除尘器本体；2、气缸；3、进风口；4、集液箱；5、底板；6、排污阀；7、吸附罐；8、回水管；9、过滤装置；91、过滤箱；92、粗过滤芯；93、细过滤芯；94、滤腔；10、循环泵；11、喷淋盘组件；111、外环；112、内环；113、支管；114、喷淋头；115、连接孔；12、进水管；13、连接管；14、风挡组件；141、金属叶片；142、轴孔；143、推拉杆；15、出风口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种具有循环用水功能的湿式除尘器，包括除尘器本体1、气缸2、进风口3、集液箱4、底板5、排污阀6、吸附罐7、回水管8、过滤装置9、过滤箱91、粗过滤芯92、细过滤芯93、滤腔94、循环泵10、喷淋盘组件11、外环111、内环112、支管113、喷淋头114、连接孔115、进水管12、连接管13、风挡组件14、金属叶片141、轴孔142、推拉杆143和出风口15，除尘器本体1的左侧表面安装有气缸2，且气缸2的下侧设置有进风口3，并且除尘器本体1的上端设置有出风口15，除尘器本体1的内部设置有风挡组件14，且风挡组件14的下端设置有进水管12，进水管12的下端连接有连接管13，且连接管13的下端连接有喷淋盘组件11，喷淋盘组件11的下侧设置有集液箱4，且集液箱4的侧面设置有排污阀6，集液箱4的下端设置有吸附罐7，且吸附罐7的下端连接有回水管8；
[0025]集液箱4设置为斗形结构，且斗形结构的上端与除尘器本体1的内壁连接，并且斗形结构底部嵌入除尘器本体1的底板5内；回水管8的右侧连接有过滤装置9，且过滤装置9的
上端安装有循环泵10，并且循环泵10与进水管12连接；过滤装置9的外侧设置为过滤箱91，且过滤箱91的内部设置有粗过滤芯92，并且粗过滤芯92的内侧设置有细过滤芯93，且细过滤芯93的内部设置有滤腔94；喷淋盘组件11的外侧设置有外环111，且外环111的内侧连接有支管113，并且支管113的内侧连接有内环112；内环112的上端面中部开设有连接孔115，且连接孔115与连接管13连接；支管113呈辐射状排列，且在每个支管113的下端连接有两个喷淋头114；风挡组件14设置由金属叶片141、轴孔142和推拉杆143构成，且推拉杆143插入轴孔142的内部，并且在每个金属叶片141的左右两侧且在推拉杆143的表面设置有限位挡块；
[0026]如图1、图4和图5中，通过风挡组件14的推拉杆143与气缸2连接，且推拉杆143通过轴孔142与金属叶片141连接，使得气缸2带动推拉杆143水平移动，进而带动金属叶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有循环用水功能的湿式除尘器，其特征在于，包括除尘器本体（1），所述除尘器本体（1）的左侧表面安装有气缸（2），且气缸（2）的下侧设置有进风口（3），并且除尘器本体（1）的上端设置有出风口（15），所述除尘器本体（1）的内部设置有风挡组件（14），且风挡组件（14）的下端设置有进水管（12），所述进水管（12）的下端连接有连接管（13），且连接管（13）的下端连接有喷淋盘组件（11），所述喷淋盘组件（11）的下侧设置有集液箱（4），且集液箱（4）的侧面设置有排污阀（6），所述集液箱（4）的下端设置有吸附罐（7），且吸附罐（7）的下端连接有回水管（8）。2.根据权利要求1所述的一种具有循环用水功能的湿式除尘器，其特征在于，所述集液箱（4）设置为斗形结构，且斗形结构的上端与除尘器本体（1）的内壁连接，并且斗形结构底部嵌入除尘器本体（1）的底板（5）内。3.根据权利要求1所述的一种具有循环用水功能的湿式除尘器，其特征在于：所述回水管（8）的右侧连接有过滤装置（9），且过滤装置（9）的上端安装有循环泵（10），并且循环泵（10）与进水管（12）连接。4.根据权利要求3所述的一种具有循环用水功能的湿式除尘器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛应应，
申请(专利权)人：上海洁岩环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：