一种用于精磨砂轮的高效降温设备制造技术

本实用新型专利技术涉及砂轮加工技术领域，尤其为一种用于精磨砂轮的高效降温设备，包括主箱、支架、底座和工作箱，所述主箱上端与支架下端固定连接，所述主箱下端与底座固定连接，所述支架前侧下端设置有透明板，所述支架内部上端设置有丝杠，所述支架内部下端设置有风机，所述主箱上端设置有托板，所述丝杠右端设置有工作电机，所述托板左端通过轴与主箱上端转动连接，所述支架右端设置有滑块，本实用新型专利技术通过设置的可以转动的喷头能够将冷却液均匀的喷洒在砂轮表面，而且设置的风机可以进一步提升砂轮的冷却效果，设置的滤网能够对冷却液进行过滤，设置的可以转动的托板能够便于砂轮进行卸料操作，工作效率高方便又实用。工作效率高方便又实用。工作效率高方便又实用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于精磨砂轮的高效降温设备


[0001]本技术涉及砂轮加工
，具体为一种用于精磨砂轮的高效降温设备。

技术介绍

[0002]砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具，其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素，按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮，砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等，砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体，由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响，砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。
[0003]在砂轮的加工过程中需要对砂轮进行降温冷却处理，而现有的降温设备工作方式单一，降温效果不佳，有些设备仅利用风机进行降温，导致砂轮降温过程过慢影响砂轮的冷却成型操作，而有的设备向砂轮表面喷洒冷却液，虽然能够提高降温效果，但是容易造成冷却液浪费，而且有的砂轮质量较大又处于高温状态，传统放入设备还需要人工进行卸料，不仅操作复杂而且具有一定的安全隐患，因此需要对现有的砂轮降温设备进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于精磨砂轮的高效降温设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于精磨砂轮的高效降温设备，包括主箱、支架、底座和工作箱，所述主箱上端与支架下端固定连接，所述主箱下端与底座固定连接，所述支架前侧下端设置有透明板，所述支架内部上端设置有丝杠，所述支架内部下端设置有风机，所述主箱上端设置有托板，所述丝杠右端设置有工作电机，所述托板左端通过轴与主箱上端转动连接，所述支架右端设置有滑块，所述托板右侧下端设置有推杆，所述支架内部设置有滑板，所述滑块下端设置有工作箱，所述托板下方设置有滤网，所述推杆后端设置有转轮，所述工作箱内部设置有齿轮，所述转轮后端设置有卸料电机，所述工作箱下方设置有喷头，所述卸料电机的传动轴通过连接键与转轮中部固定连接，所述喷头与工作箱之间设置有圆环，所述主箱左侧下端设置有水槽，所述圆环上端穿过工作箱下端内壁与齿轮固定连接，所述齿轮后端设置有蜗杆，所述工作箱内部右端设置有微型电机，所述蜗杆前端与微型电机的传动轴通过连接键固定连接，所述主箱前端外壁右侧设置有控制器。
[0007]优选的，所述支架前后两端内壁开设有条形凹槽，所述滑板通过条形凹槽与支架内壁滑动连接，所述滑板与滑块固定连接。
[0008]优选的，所述滑块内部上端通过滚珠与丝杠滚动连接，所述丝杠右端通过连接键
与工作电机的传动轴固定连接。
[0009]优选的，所述推杆上端通过铰链座与托板右侧中部转动连接，所述推杆下端通过轴与转轮转动连接。
[0010]优选的，所述滑板的设置个数为两个，且两个所述滑板分别对称设置在滑块中部的前后两端位置处。
[0011]优选的，所述风机的设置个数为两个，且两个所述风机均分别设置在托板上方的左右两端位置处。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置的工作电机作为动力利用丝杠可以带动工作箱进行水平滑动，从而能够使喷头在砂轮上方进行位置调整，而危险微型电机利用蜗杆与齿轮以及圆环可以带动喷头在砂轮上方进行转动，能够使冷却液均匀的喷洒在砂轮表面，同时设置的风机不仅可以提升砂轮的冷却效果，也有助于砂轮表面快速干燥，操作简单非常实用。
[0014]2、本技术中，通过设置的托板中部开设有孔洞，能够将砂轮表面流过冷却液引流到主箱内部，通过滤网过于掉砂轮表面带有的浮渣后经过水槽排出可以再次利用节省资源，而且卸料电机利用转轮与推杆可以代替人工将托板进行翻动，便于砂轮冷却处理后快捷轻松下料，操作容易非常方便。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构主视图；
[0016]图2为本技术整体结构剖视图；
[0017]图3为本技术整体结构侧视图；
[0018]图4为本技术图1中圆环结构示意图。
[0019]图中：1
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主箱、2
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支架、3
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底座、4
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透明板、5
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工作电机、6
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丝杠、7
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滑块、8
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滑板、9
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圆环、10
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工作箱、11
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喷头、12
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风机、13
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托板、14
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推杆、15
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转轮、16
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微型电机、17
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蜗杆、18
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齿轮、19
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卸料电机、20
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滤网、21
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水槽、22
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控制器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种用于精磨砂轮的高效降温设备，包括主箱1、支架2、底座3和工作箱10，主箱1上端与支架2下端固定连接，主箱1下端与底座3固定连接，支架2前侧下端设置有透明板4，支架2内部上端设置有丝杠6，支架2内部下端设置有风机12，主箱1上端设置有托板13，丝杠6右端设置有工作电机5，托板13左端通过轴与主箱1上端转动连接，支架2右端设置有滑块7，托板13右侧下端设置有推杆14，支架2内部设置有滑板8，滑块7下端设置有工作箱10，托板13下方设置有滤网20，推杆14后端设置有转轮15，工作箱10内部设置有齿轮18，转轮15后端设置有卸料电机19，工作箱10下方设置有喷头11，卸料电机19的传动轴通过连接键与转
轮15中部固定连接，喷头11与工作箱10之间设置有圆环9，主箱1左侧下端设置有水槽21，圆环9上端穿过工作箱10下端内壁与齿轮18固定连接，齿轮18后端设置有蜗杆17，工作箱10内部右端设置有微型电机16，蜗杆17前端与微型电机16的传动轴通过连接键固定连接，主箱1前端外壁右侧设置有控制器22。
[0023]支架2前后两端内壁开设有条形凹槽，滑板8通过条形凹槽与支架2内壁滑动连接，滑板8与滑块7固定连接，便于滑板8进行滑动对滑块7进行支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于精磨砂轮的高效降温设备，包括主箱(1)、支架(2)、底座(3)和工作箱(10)，其特征在于：所述主箱(1)上端与支架(2)下端固定连接，所述主箱(1)下端与底座(3)固定连接，所述支架(2)前侧下端设置有透明板(4)，所述支架(2)内部上端设置有丝杠(6)，所述支架(2)内部下端设置有风机(12)，所述主箱(1)上端设置有托板(13)，所述丝杠(6)右端设置有工作电机(5)，所述托板(13)左端通过轴与主箱(1)上端转动连接，所述支架(2)右端设置有滑块(7)，所述托板(13)右侧下端设置有推杆(14)，所述支架(2)内部设置有滑板(8)，所述滑块(7)下端设置有工作箱(10)，所述托板(13)下方设置有滤网(20)，所述推杆(14)后端设置有转轮(15)，所述工作箱(10)内部设置有齿轮(18)，所述转轮(15)后端设置有卸料电机(19)，所述工作箱(10)下方设置有喷头(11)，所述卸料电机(19)的传动轴通过连接键与转轮(15)中部固定连接，所述喷头(11)与工作箱(10)之间设置有圆环(9)，所述主箱(1)左侧下端设置有水槽(21)，所述圆环(9)上端穿过工作箱(10)下端内壁与齿轮(18)固定连接，所述齿轮(18)后端设置有蜗杆(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李体昆，
申请(专利权)人：贵州西工精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：