窄空间侧向壁面的打孔装置制造方法及图纸

技术编号:30731235 阅读:37 留言:0更新日期:2021-11-10 11:33
本实用新型专利技术公开了窄空间侧向壁面的打孔装置,包括安装架、限位板、移动架和螺纹柱,所述安装架的左侧转动连接有第一带轮,所述第二带轮转动连接在承载框后侧的右内壁上,且承载框固定在安装架的左侧,所述移动架滑动连接在安装架的左端面上,且移动架位于皮带的内侧。该窄空间侧向壁面的打孔装置,将皮带绕放在第一带轮和第二带轮的外侧之后可手动转动螺纹柱,此时张紧轮可随着移动架一起向上或向下移动,方便调节皮带的张紧程度,将承载框伸入凹槽之间的空间并使钻头垂直壁面之后可利用外部螺丝将安装架固定在所需设备上,方便安装,第一带轮、皮带和第二带轮整体运转时可带动钻头旋转,方便垂直壁面进行打孔操作。方便垂直壁面进行打孔操作。方便垂直壁面进行打孔操作。

【技术实现步骤摘要】
窄空间侧向壁面的打孔装置


[0001]本技术涉及打孔装置相关
,具体为窄空间侧向壁面的打孔装置。

技术介绍

[0002]打孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称,其中窄空间侧向壁面的打孔装置是用于在凹槽或两个相对设置构成凹槽形结构的板体侧面上打孔的装置,扇叶在设备中一般是沿主轴的轴线平行间隔分布的,这样就形成狭窄的凹槽空间,一般的打孔工具伸不进去打孔,此时就需要使用到窄空间侧向壁面的打孔装置。
[0003]现有的窄空间侧向壁面的打孔装置一般是利用带传动装置带动钻头旋转钻孔的,在使用带传动装置之前不便调节皮带的张紧程度,且带传动装置在运转的过程中难以得到限位处理,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供窄空间侧向壁面的打孔装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的窄空间侧向壁面的打孔装置一般是利用带传动装置带动钻头旋转钻孔的,在使用带传动装置之前不便调节皮带的张紧程度,且带传动装置在运转的过程中难以得到限位处理的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:窄空间侧向壁面的打孔装置,包括安装架、限位板、移动架和螺纹柱,
[0006]安装架,所述安装架的左侧转动连接有第一带轮,且第一带轮和第二带轮的外侧绕放有皮带,所述第二带轮转动连接在承载框后侧的右内壁上,且承载框固定在安装架的左侧;
[0007]移动架,所述移动架滑动连接在安装架的左端面上,且移动架位于皮带的内侧,同时移动架的底部转动连接有张紧轮。
>[0008]优选的,所述安装架内固定有电机,且电机的左侧通过电机轴转动连接有第一带轮。
[0009]优选的,所述第一带轮与第二带轮前后对应设置。
[0010]优选的,所述第二带轮的左侧与钻头相连接。
[0011]优选的,所述限位板通过螺栓固定在安装架的顶部,且限位板位于皮带的上侧,同时限位板位于移动架的前侧。
[0012]优选的,所述移动架的右侧滑动连接在滑槽内,且滑槽开设在安装架的左端面上。
[0013]优选的,所述螺纹柱贯穿移动架转动连接在安装架上,且螺纹柱螺纹连接在移动架上。
[0014]优选的,所述张紧轮与皮带的内底部相贴合。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该窄空间侧向壁面的打孔装置,
[0016](1)将皮带绕放在第一带轮和第二带轮的外侧之后可手动转动螺纹柱,此时张紧
轮可随着移动架一起向上或向下移动,方便调节皮带的张紧程度,将承载框伸入凹槽之间的空间并使钻头垂直壁面之后可利用外部螺丝将安装架固定在所需设备上,方便安装;
[0017](2)第一带轮、皮带和第二带轮整体运转时可带动钻头旋转,方便垂直壁面进行打孔操作,限位板对皮带起到限位的作用。
附图说明
[0018]图1为本技术俯视剖面结构示意图;
[0019]图2为本技术正视剖面局部结构示意图;
[0020]图3为本技术左视剖面结构示意图。
[0021]图中:1、安装架,2、电机,3、电机轴,4、第一带轮,5、皮带,6、第二带轮,7、承载框,8、钻头,9、限位板,10、螺栓,11、滑槽,12、移动架,13、螺纹柱,14、张紧轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:窄空间侧向壁面的打孔装置,根据图1所示,安装架1的左侧转动连接有第一带轮4,且第一带轮4和第二带轮6的外侧绕放有皮带5,安装架1内固定有电机2,且电机2的左侧通过电机轴3转动连接有第一带轮4,第一带轮4可在电机2和电机轴3的作用下转动,从而带动皮带5转动,第二带轮6随之转动,从而带动钻头8旋转,方便垂直壁面进行打孔操作,第一带轮4与第二带轮6前后对应设置,第一带轮4转动时可带动皮带5转动,从而带动第二带轮6转动,使第一带轮4、皮带5和第二带轮6能够配合运转。
[0024]根据图1和图2所示,第二带轮6转动连接在承载框7后侧的右内壁上,且承载框7固定在安装架1的左侧,第二带轮6的左侧与钻头8相连接,第二带轮6转动时可带动钻头8旋转,方便进行钻孔操作,限位板9通过螺栓10固定在安装架1的顶部,且限位板9位于皮带5的上侧,同时限位板9位于移动架12的前侧,拧紧螺栓10可将限位板9固定在安装架1上,限位板9对皮带5起到限位的作用。
[0025]根据图1、图2和图3所示,移动架12滑动连接在安装架1的左端面上,且移动架12位于皮带5的内侧,同时移动架12的底部转动连接有张紧轮14,移动架12的右侧滑动连接在滑槽11内,且滑槽11开设在安装架1的左端面上,手动转动螺纹柱13时,移动架12可向上或向下滑动,滑槽11在移动架12上下滑动的过程中起到限位辅助的作用,螺纹柱13贯穿移动架12转动连接在安装架1上,且螺纹柱13螺纹连接在移动架12上,手动转动螺纹柱13时,移动架12可在螺纹柱13和滑槽11的限位作用下向上或向下滑动,从而带动张紧轮14向上或向下移动,方便调节皮带5的张紧度,张紧轮14与皮带5的内底部相贴合,张紧轮14紧贴在皮带5的内底部,张紧轮14上下移动时,皮带5的张紧度得以调节。
[0026]工作原理:在使用该窄空间侧向壁面的打孔装置时,接通至外部电源,首先将皮带5绕放在第一带轮4和第二带轮6的外侧,再手动转动螺纹柱13,此时移动架12受到滑槽11和
螺纹柱13的限位作用而向上或向下滑动,从而带动张紧轮14向上或向下移动,以此调节皮带5的张紧程度,直至皮带5的张紧程度合适,将承载框7伸入凹槽之间的空间并使钻头垂直壁面后再将安装架1安装在所需设备上,启动电机2后,电机2带动电机轴3转动,从而带动第一带轮4转动,皮带5转动,从而带动第二带轮6转动,钻头8随之转动,以此垂直壁面进行打孔操作,限位板9对皮带5起到限位的作用,这就完成整个工作,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0027]术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本技术的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本技术保护内容的限制。
[0028]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.窄空间侧向壁面的打孔装置,包括安装架(1)、限位板(9)、移动架(12)和螺纹柱(13),其特征在于:安装架(1),所述安装架(1)的左侧转动连接有第一带轮(4),且第一带轮(4)和第二带轮(6)的外侧绕放有皮带(5),所述第二带轮(6)转动连接在承载框(7)后侧的右内壁上,且承载框(7)固定在安装架(1)的左侧;移动架(12),所述移动架(12)滑动连接在安装架(1)的左端面上,且移动架(12)位于皮带(5)的内侧,同时移动架(12)的底部转动连接有张紧轮(14)。2.如权利要求1所述的窄空间侧向壁面的打孔装置,其特征在于:所述安装架(1)内固定有电机(2),且电机(2)的左侧通过电机轴(3)转动连接有第一带轮(4)。3.如权利要求1所述的窄空间侧向壁面的打孔装置,其特征在于:所述第一带轮(4)与第二带轮(6)前后对应设置。...

【专利技术属性】
技术研发人员:乐沪波
申请(专利权)人:浙江和星电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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