一种发泡上色机搅拌系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种发泡上色机搅拌系统，包括计量装置、搅拌机和冷却装置，所述计量装置通过管道与搅拌机连接，通过管道将计量后的物料输送到搅拌机中，所述搅拌机上设有出料口，所述冷却装置包括制冷装置和振动装置，所述振动装置中设有存放原料的放置空间，所述放置空间与出料口相对应，所述制冷装置通过管道与振动装置连通，通过管道将制冷装置产生的冷气输送到振动装置中的放置空间内，通过振动使原料与原料之间可以保持一定的间距，另外还可以通过振动将相互粘连的原料分离，在此同时冷却装置制造出来的冷气通过管道输送到振动装置中的放置空间中，对原料进行冷却，快速降低原料的温度，进一步防止原料相互粘连。进一步防止原料相互粘连。进一步防止原料相互粘连。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡上色机搅拌系统


[0001]本技术属于通用设备
，具体是一种发泡上色机搅拌系统。

技术介绍

[0002]发泡上色机是将物料与色素按一定比例加热混合搅拌，最终得出具有颜色的原材料，用于制作不同的塑胶制品，在混合搅拌完成后需要将制作好的原材料进行冷却，使在物料上的色料粘连更加牢固，通常采用风冷的冷却方式，但是由于风冷冷却速度慢，并且在冷却过程中物料尚有余温，容易使物料相互粘连，不利于后续加工，因此提出一种快速冷却的发泡上色机搅拌系统。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种发泡上色机搅拌系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种发泡上色机搅拌系统，包括计量装置、搅拌机和冷却装置，所述计量装置通过管道与搅拌机连接，通过管道将计量后的物料输送到搅拌机中，所述搅拌机上设有出料口，所述冷却装置包括制冷装置和振动装置，所述振动装置中设有存放原料的放置空间，所述放置空间与出料口相对应，所述制冷装置通过管道与振动装置连通，通过管道将制冷装置产生的冷气输送到振动装置中的放置空间内。
[0006]进一步的技术方案，所述振动装置包括用于放置原料的振动座，所述振动座底部安装有振动电机，所述振动座上安装有振动支架，所述振动支架与振动座连接形成用于存放物料的放置空间，所述振动支架上设有与管道连通的通孔。
[0007]进一步的技术方案，所述振动支架内安装有安装架，所述安装架上安装有若干风扇。
[0008]进一步的技术方案，还包括机架一，所述振动座倾斜安装在机架一上，所述机架一上还安装有料筒，所述料筒为上大下小的贯通式结构，且所述料筒位于振动座相对向上的一端上方，所述出料口与料筒位置相对应。
[0009]进一步的技术方案，所述搅拌机包括机架二，以及均安装在机架二上的搅拌装置和驱动装置，所述机架二一侧设有支撑架，所述支撑架上安装有粉末计量装置，所述粉末计量装置位于搅拌装置上方，所述搅拌装置上设有与粉末计量装置对应进料口一，所述进料口一上安装有开合装置一，所述驱动装置与搅拌装置连接，用于驱动搅拌装置内的机构对物料进行搅拌。
[0010]进一步的技术方案，还包括吸料机一，所述吸料机一通过管道与搅拌装置连接，所述搅拌装置上设有进料口二，所述进料口二与管道相通。
[0011]进一步的技术方案，所述计量装置包括机架三，以及由上往下依次对应安装在机架上的吸料机二、储料装置、称重装置和漏斗一，所述机架三上设有横杆，所述称重装置安
装横杆上，所述漏斗一下端开口处安装有三通头，物料从漏斗一进入三通头，所述三通头一端通过管道与吸料机一连接，所述三通头另一端通过管道连接有回收装置。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术提供一种发泡上色机搅拌系统，通过振动使原料与原料之间可以保持一定的间距，另外还可以通过振动将相互粘连的原料分离，在此同时冷却装置制造出来的冷气通过管道输送到振动装置中的放置空间中，对原料进行冷却，快速降低原料的温度，进一步防止原料相互粘连。
附图说明
[0014]图1：本技术的立体图。
[0015]图2：本技术的冷却装置立体图。
[0016]图3：本技术的振动装置爆炸图。
[0017]图4：本技术的振动装置截面图。
[0018]图5：本技术的搅拌机立体图。
[0019]图6：本技术的搅拌装置立体图。
[0020]图7：本技术的开合装置一结构图。
[0021]图8：本技术的计量装置立体图。
[0022]图9：本技术的计量装置主视图。
[0023]图10：本技术的图9的A部放大图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，
[0025]请参照图1
‑
4，
[0026]一种发泡上色机搅拌系统，包括计量装置1、搅拌机2和冷却装置3，所述计量装置1通过管道与搅拌机2连接，通过管道将计量后的物料输送到搅拌机2中，所述搅拌机2上设有出料口21，所述冷却装置3包括制冷装置31和振动装置32，所述振动装置32中设有存放原料的放置空间33，所述放置空间33与出料口21相对应，所述制冷装置31通过管道与振动装置32连通，通过管道将制冷装置31产生的冷气输送到振动装置32中的放置空间33内。
[0027]运行原理：通过计量装置1称重获得物料后，然后通过吸料装置将物料送到搅拌机2中，物料与色料在加热搅拌完成后，会进入冷却步骤，此时，混合好的原料进入振动装置32中设有的放置空间33内，振动装置32启动使物料在振动装置32中抖动，通过振动使原料与原料之间可以保持一定的间距，另外还可以通过振动将相互粘连的原料分离，在此同时冷却装置3制造出来的冷气通过管道输送到振动装置32中的放置空间33中，对原料进行冷却，快速降低原料的温度，进一步防止原料相互粘连。
[0028]进一步的技术方案，所述振动装置32包括用于放置原料的振动座321，所述振动座321底部安装有振动电机322，所述振动座321上安装有振动架323，所述振动架323与振动座321连接形成用于存放物料的放置空间33，所述振动架323上设有与管道连通的通孔324。原料经过加热混合搅拌之后下料进入振动座321内与振动架323形成的放置空间33内，此时振
动电机322启动，使振动座321持续振动，也就是使放置空间33内的原料进行持续抖动处理，避免原料之间相互粘连，同时冷却装置3通过管道将冷气输送到放置空间33内，原料进行冷却，快速降低原料的温度，进一步放置原料相互粘连。
[0029]进一步的技术方案，所述振动架323内安装有安装架34，所述安装架34上安装有若干风扇35。通过风扇35加快放置空间33内的空气流动，进一步加快冷却速度。
[0030]进一步的技术方案，还包括机架一36，所述振动座321倾斜安装在机架一36上，所述机架一36上还安装有料筒37，所述料筒37为上大下小的贯通式结构，且所述料筒37位于振动座321相对向上的一端上方，所述出料口21与料筒37位置相对应。混合后的原料从料筒37上方开口进入，再从下方开口进入放置空间33。
[0031]进一步的技术方案，图5和图6所示，所述搅拌机2包括机架二22，以及均安装在机架二22上的搅拌装置23和驱动装置24，所述机架二22一侧设有支撑架25，所述支撑架25上安装有粉末计量装置26，所述粉末计量装置26位于搅拌装置23上方，所述搅拌装置23上设有与粉末计量装置26对应进料口一231，所述进料口一231上安装有开合装置一27，所述驱动装置24与搅拌装置23连接，用于驱动搅拌装置23内的机构对物料进行搅拌。
[0032]图7所示，本技术的实施例中的开合装置一27结构可以是包括均安装在搅拌装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发泡上色机搅拌系统，包括计量装置(1)、搅拌机(2)和冷却装置(3)，所述计量装置(1)通过管道与搅拌机(2)连接，通过管道将计量后的物料输送到搅拌机(2)中，所述搅拌机(2)上设有出料口(21)，其特征在于：所述冷却装置(3)包括制冷装置(31)和振动装置(32)，所述振动装置(32)中设有存放原料的放置空间(33)，所述放置空间(33)与出料口(21)相对应，所述制冷装置(31)通过管道与振动装置(32)连通，通过管道将制冷装置(31)产生的冷气输送到振动装置(32)中的放置空间(33)内。2.根据权利要求1所述的一种发泡上色机搅拌系统，其特征在于：所述振动装置(32)包括用于放置原料的振动座(321)，所述振动座(321)底部安装有振动电机(322)，所述振动座(321)上安装有振动架(323)，所述振动架(323)与振动座(321)连接形成用于存放物料的放置空间(33)，所述振动架(323)上设有与管道连通的通孔(324)。3.根据权利要求2所述的一种发泡上色机搅拌系统，其特征在于：所述振动架(323)内安装有安装架(34)，所述安装架(34)上安装有若干风扇(35)。4.根据权利要求3所述的一种发泡上色机搅拌系统，其特征在于：还包括机架一(36)，所述振动座(321)倾斜安装在机架一(36)上，所述机架一(36)上还安装有料筒(37)，所述料筒(37)为上大下小的贯通式结构，且所述料筒(37)位于振动座(321)相对向上的一端上方，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪常青，
申请(专利权)人：东莞市艾西索自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：