一种熔炼炉自动开关门结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熔炼炉自动开关门结构，包括熔炉本体，熔炉本体的一侧外壁设置有进料口，进料口处设置有炉门，熔炉本体的顶部外壁通过螺栓连接有两个支板，两个支板之间通过轴承连接有转轴，转轴的外部焊接有两个收卷筒，两个收卷筒与炉门之间通过螺栓连接有连接绳，其中一个支板的一侧外壁通过螺栓连接有壳体，壳体的两侧内壁之间通过轴承连接有蜗杆，转轴的一端贯穿壳体一侧外壁通过平键连接有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合。本实用新型专利技术利用电动机带动蜗杆进行转动，使得蜗杆通过蜗轮带动转轴进行转动，进而使得收卷筒对连接绳进行收卷，使得炉门被方便的打开，同时蜗轮和蜗杆具有自锁效果，防止炉门被打开后自然下落。防止炉门被打开后自然下落。防止炉门被打开后自然下落。

【技术实现步骤摘要】
一种熔炼炉自动开关门结构


[0001]本技术涉及熔炼炉
，尤其涉及一种熔炼炉自动开关门结构。

技术介绍

[0002]熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，熔炼炉具有炉门，使得金属原料可以从炉门处放入熔炼炉内部进行加热融化。
[0003]现有技术的熔炼炉的炉门打开方式是进行侧开的，导致每次打开时需要进行手动打开，使得炉门的打开和关闭极不方便。因此，亟需设计一种熔炼炉自动开关门结构来解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在炉门的打开和关闭极不方便的缺点，而提出的一种熔炼炉自动开关门结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种熔炼炉自动开关门结构，包括熔炉本体，所述熔炉本体的一侧外壁设置有进料口，所述进料口处设置有炉门，所述熔炉本体的顶部外壁通过螺栓连接有两个支板，两个所述支板之间通过轴承连接有转轴，所述转轴的外部焊接有两个收卷筒，两个所述收卷筒与炉门之间通过螺栓连接有连接绳，其中一个所述支板的一侧外壁通过螺栓连接有壳体，所述壳体的两侧内壁之间通过轴承连接有蜗杆，所述转轴的一端贯穿壳体一侧外壁通过平键连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合。
[0007]进一步的，所述壳体的顶部外壁通过螺栓连接有电动机，所述电动机的输出轴一端与蜗杆通过花键连接。
[0008]进一步的，所述熔炉本体一侧外壁通过螺栓连接有两个滑轨，所述进料口位于两个滑轨之间，所述炉门的两侧外壁通过螺栓连接有滑座，所述滑座与滑轨滑动连接。
[0009]进一步的，所述滑座的一侧外壁开有安装槽，所述安装槽内部通过轴转动连接有滚轮，所述滚轮与滑轨滚动连接。
[0010]进一步的，所述壳体的一侧外壁焊接有注油嘴，所述注油嘴的内部通过螺纹连接有油封头。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1.通过设置的电动机、蜗轮和蜗杆，利用电动机带动蜗杆进行转动，使得蜗杆通过蜗轮带动转轴进行转动，进而使得收卷筒对连接绳进行收卷，使得炉门被方便的打开，同时蜗轮和蜗杆具有自锁效果，防止炉门被打开后自然下落。
[0013]2.通过设置的壳体和注油嘴，利用注油嘴可以向壳体内部注入润滑油，使得蜗轮和蜗杆进行传动时能够起到润滑的作用，进而使得开关门结构的使用寿命得到延长。
[0014]3.通过设置的滚轮、滑轨和滑座，滑座通过滚轮在滑轨的内部进行滑动，使得炉门
进行向上打开时收到摩擦力减小，进而使得电动机工作时电能的利用更高，因此实现节约电能的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种熔炼炉自动开关门结构的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种熔炼炉自动开关门结构的壳体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种熔炼炉自动开关门结构的滑座结构示意图。
[0018]图中：1熔炉本体、2进料口、3炉门、4支板、5转轴、6收卷筒、7连接绳、8壳体、9滑轨、10滑座、11蜗轮、12蜗杆、13电动机、14安装槽、15滚轮、16注油嘴、17油封头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]参照图1
‑
3，一种熔炼炉自动开关门结构，包括熔炉本体1，熔炉本体1为现有技术的熔炼炉，熔炉本体1的一侧外壁设置有进料口2，需要进行融化的金属从进料口2投入熔炉本体1，进料口2处设置有炉门3，利用炉门3对熔炉本体1进行封闭，使得熔炉本体1内部的热量不会从进料口2向外界扩散，熔炉本体1的顶部外壁通过螺栓连接有两个支板4，两个支板4之间通过轴承连接有转轴5，转轴5的外部焊接有两个收卷筒6，两个收卷筒6与炉门3之间通过螺栓连接有连接绳7，利用转轴5带动两个收卷筒6对连接绳7进行收卷，使得连接绳7对炉门3进行拉动并打开进料口2，其中一个支板4的一侧外壁通过螺栓连接有壳体8，壳体8的两侧内壁之间通过轴承连接有蜗杆12，转轴5的一端贯穿壳体8一侧外壁通过平键连接有蜗轮11，蜗轮11与蜗杆12啮合，使得蜗杆12转动时带动蜗轮11和转轴5进行转动。
[0023]进一步的，壳体8的顶部外壁通过螺栓连接有电动机13，电动机13的型号为YL8S
‑
2，电动机13的输出轴一端与蜗杆12通过花键连接，利用电动机13带动蜗杆12进行转动。
[0024]进一步的，熔炉本体1一侧外壁通过螺栓连接有两个滑轨9，进料口2位于两个滑轨9之间，炉门3的两侧外壁通过螺栓连接有滑座10，滑座10与滑轨9滑动连接，利用滑座10与滑轨9滑动连接，使得炉门3被打开时更加的稳定。
[0025]进一步的，滑座10的一侧外壁开有安装槽14，安装槽14内部通过轴转动连接有滚
轮15，滚轮15与滑轨9滚动连接，利用滚轮15与滑轨9滚动连接，使得炉门3向上运动时收到的摩擦力减小，进而节省了电动机13消耗的电能。
[0026]进一步的，壳体8的一侧外壁焊接有注油嘴16，注油嘴16的内部通过螺纹连接有油封头17，利用注油嘴16使得壳体8内部可以注入润滑油，进而使得蜗轮11和蜗杆12进行传动时能够进行润滑，进而减速磨损。
[0027]工作原理：使用时，当需要对炉门3进行打开时，通过注油嘴16向壳体8内部注入润滑油，并使得油封头17与注油嘴16进行螺纹连接，使得油封头17对注油嘴16进行封堵，通过导线接通电动机13的电源，使得电动机13带动蜗杆12进行转动，蜗杆12的转动带动蜗轮11进行转动，使得蜗轮11带动转轴5进行转动，进而使得转轴5带动收卷筒6对连接绳7进行收卷，使得连接绳7拉动炉门3进行向上滑动打开，炉门3进行向上运动时，滑座10与滑轨9之间进行滑动，滑座10通过滚轮15使得与滑轨9之间的摩擦力减本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔炼炉自动开关门结构，包括熔炉本体(1)，其特征在于，所述熔炉本体(1)的一侧外壁设置有进料口(2)，所述进料口(2)处设置有炉门(3)，所述熔炉本体(1)的顶部外壁通过螺栓连接有两个支板(4)，两个所述支板(4)之间通过轴承连接有转轴(5)，所述转轴(5)的外部焊接有两个收卷筒(6)，两个所述收卷筒(6)与炉门(3)之间通过螺栓连接有连接绳(7)，其中一个所述支板(4)的一侧外壁通过螺栓连接有壳体(8)，所述壳体(8)的两侧内壁之间通过轴承连接有蜗杆(12)，所述转轴(5)的一端贯穿壳体(8)一侧外壁通过平键连接有蜗轮(11)，所述蜗轮(11)与蜗杆(12)啮合。2.根据权利要求1所述的一种熔炼炉自动开关门结构，其特征在于，所述壳体(8)的顶部外壁通过螺栓连接有电动机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕绍辉，滕尚成，何于科，
申请(专利权)人：佛山市杰程金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：