气动式爆管安全阀制造技术

一种气动式爆管安全阀，它包括阀体、端盖、端盖罩、活动件、阀轴、阀盘、气瓶和连通回路，通过阀体的分支通道与端盖一侧的法兰面连接，端盖另一侧的法兰面与端盖罩连接，阀轴与端盖的芯座滑动配合，位于阀轴一端的阀盘与阀体内的阀座接触，阀轴另一端的活动件两侧的上腔和下腔分别与气瓶和连通回路连通，通过上腔和主通道下游侧流体之间的压力差驱动阀盘闭合或开启。本实用新型专利技术克服了原爆管阀采用弹簧作为驱动阀盘开闭容易失效，不便于调整的问题，具有结构简单，避免截流或开启失效，有利于灵活调整压力，操作简单方便的特点。操作简单方便的特点。操作简单方便的特点。

【技术实现步骤摘要】
气动式爆管安全阀


[0001]本技术属于截流阀
，涉及一种气动式爆管安全阀。

技术介绍

[0002]有压管道爆管发生后引起的大量流体泄漏将会给沿线人们的生产生活造成较大的损失。依靠自身控制的爆管安全阀能够快速动作至全关，将泄漏段的流体外泄造成的后果降低到到最小影响，减少事故造成的二次损失，从而提高管网的安全性和经济性。
[0003]专利技术专利：201310301183.6，一种爆管截流阀，包括设在管体上与管体内部连通的阀体，爆管截流阀还包括控制腔、阀轴、及依次设在所述阀轴上的第一弹性部件、活塞、阀盘，控制腔与阀体相接，阀轴穿过控制腔进入阀体内，活塞设在控制腔内，控制腔与活塞刚性连接，将腔制腔分为独立的上腔室、下腔室，阀盘设在阀体内，下腔室通过下腔通管与管体连通，第一弹性部件受力发生变形后能驱动阀轴沿其中心线运动，阀轴运动能使活塞在控制腔内发生变形改变上腔室与下腔室的大小，同时能带动阀盘在阀体和管体内部运动。
[0004]其缺点是：由于使用弹簧作为驱动阀门关闭的力，长时间不动作弹簧可能发生金属蠕变作用，弹性系数变小，导致阀门在管道压力较小的时候即关闭造成失效；对阀门关闭设定值进行调整时，需要改变弹簧压紧行程或者直接更换弹簧，调整不方便。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种气动式爆管安全阀，结构简单，采用阀体的分支通道与端盖一侧的法兰面连接，端盖另一侧的法兰面与端盖罩连接，阀轴与端盖的芯座滑动配合，位于阀轴一端的阀盘与阀体内的阀座接触，阀轴另一端的活动件两侧的上腔和下腔分别与气瓶和连通回路连通，由上腔和主通道下游侧流体之间的压力差驱动阀盘闭合或开启，避免截流或开启失效，有利于灵活调整压力，操作简单方便。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种气动式爆管安全阀，它包括阀体、端盖、端盖罩、活动件、阀轴、阀盘、气瓶和连通回路；所述端盖两端的法兰面分别与阀体和端盖罩连接，阀盘位于阀体内与阀座接触，阀轴与端盖滑动配合，阀轴一端与阀盘连接，活动件与阀轴另一端连接，气瓶与端盖罩连通，连通回路与阀体和端盖连通。
[0007]所述阀体包括与主通道连通的分支通道，阀座位于主通道和分支通道之间。
[0008]所述活动件位于端盖和端盖罩之间的腔体内与其配合，气瓶与活动件上侧的上腔连通，连通回路的一端与活动件下侧的下腔连通。
[0009]所述阀轴的轴体上套设有密封套管和限位座，轴体与端盖的芯座的中心孔滑动配合，密封套管与芯座配合密封，限位座与芯座连接锁紧密封套管。
[0010]所述阀盘下侧面设置的密封组件与阀座端面及密封环接触。
[0011]所述气瓶与端盖连接固定。
[0012]所述连通回路包括与主管路连接的支管路，以及位于支管路上的球阀，主管路一端与下腔连通，另一端与阀体一端的主通道连通，支管路一端与阀体另一端的主通道连通。
[0013]所述阀轴垂直于阀体的主通道或阀轴向主通道一侧倾斜；与阀轴连接的活动件为活塞或隔膜。
[0014]所述活动件上侧的上腔压力大于活动件下侧的下腔压力时，阀盘与阀座接触，反之，则阀盘远离阀座不与其接触。
[0015]一种气动式爆管安全阀，它包括阀体、端盖、端盖罩、活动件、阀轴、阀盘、气瓶和连通回路；端盖两端的法兰面分别与阀体和端盖罩连接，阀盘位于阀体内与阀座接触，阀轴与端盖滑动配合，阀轴一端与阀盘连接，活动件与阀轴另一端连接，气瓶与端盖罩连通，连通回路与阀体和端盖连通。结构简单，通过阀体的分支通道与端盖一侧的法兰面连接，端盖另一侧的法兰面与端盖罩连接，阀轴与端盖的芯座滑动配合，位于阀轴一端的阀盘与阀体内的阀座接触，阀轴另一端的活动件两侧的上腔和下腔分别与气瓶和连通回路连通，通过上腔和主通道下游侧流体之间的压力差驱动阀盘闭合或开启，避免截流或开启失效，有利于灵活调整压力，操作简单方便。
[0016]在优选的方案中，阀体包括与主通道连通的分支通道，阀座位于主通道和分支通道之间。结构简单，使用时，在正常状态下，阀盘处于开启状态，也即是阀盘远离阀座不与其接触，流体从主通道上游侧穿过阀座抵达主通道下游侧，流体正常流动。
[0017]在优选的方案中，活动件位于端盖和端盖罩之间的腔体内与其配合，气瓶与活动件上侧的上腔连通，连通回路的一端与活动件下侧的下腔连通。结构简单，使用时，当气瓶处于开启状态时，气压进入到上腔内，活动件承受气压向下的推力；下腔通过连通回路与主通道下游侧连通，流体在压力作用下进入下腔内施加活动件向上的压力。
[0018]优选地，气瓶内为氩气或氮气的压力惰性气体，稳定性好。
[0019]优选地，气瓶与上腔连通的管道上设置压力调压阀，通过调节调压阀的大小调节上腔内的压力值。
[0020]优选地，端盖为中空的筒体，位于筒体两端设置法兰，位于筒体内的芯座一端伸出下侧的法兰外，芯座另一端位于下腔内。
[0021]优选地，芯座的中心设置贯穿的通孔与阀轴滑动配合，通孔内设置台阶。
[0022]优选地，端盖罩的法兰面与端盖上侧的法兰面相互配合，活动件位于端盖罩的上腔内。
[0023]在优选的方案中，阀轴的轴体上套设有密封套管和限位座，轴体与端盖的芯座的中心孔滑动配合，密封套管与芯座配合密封，限位座与芯座连接锁紧密封套管。结构简单，使用时，密封套管位于芯座的通孔内，密封套管的两端分别与通孔内的台阶和限位座抵触，阀轴与密封套管和芯座滑动配合，密封套管阻止分支通道内的流体进入下腔内。
[0024]优选地，芯座伸出端盖一端的端头与阀轴上的变径段抵触，限制阀轴向上的伸缩量，避免阀轴向上运动的过程中使活动件一端冲击端盖罩。
[0025]在优选的方案中，阀盘下侧面设置的密封组件与阀座端面及密封环接触。结构简单，使用时，阀盘及密封组件与阀座的端面及密封环接触密封。
[0026]优选地，密封组件包括T形截面的密封圈、压块和紧固件，密封圈与阀盘下侧面的凹进的槽口配合，压块与密封圈压合，紧固件穿过压块与阀盘连接固定。
[0027]在优选的方案中，气瓶与端盖连接固定。安装时，气瓶上设置箍环，紧固件穿过箍环与端盖两端的法兰面连接固定。
[0028]在优选的方案中，连通回路包括与主管路连接的支管路，以及位于支管路上的球阀，主管路一端与下腔连通，另一端与阀体一端的主通道连通，支管路一端与阀体另一端的主通道连通。结构简单，使用时，当阀盘处于正常状态时，球阀处于关闭状态，主通道和下腔内的压力保持稳定状态，使流体稳定通过主通道。
[0029]优选地，当主通道下游侧发生爆管时，下游侧内的流体紊乱，流体压力产生波动逐渐减小；当上腔内的压力克服活动件的摩擦力及下游侧施加阀盘向上的推力时，活动件推动阀轴带动阀盘逐渐靠近阀座与其接触，对主通道下游侧进行截流。
[0030]优选地，当主通道下游侧爆管修复后，打开球阀，流体持续进入主通道下游侧，再沿主管路进入下腔内，当主通道下游侧流体压力施加阀盘向上的推力和下腔施加活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动式爆管安全阀，其特征是：它包括阀体（1）、端盖（2）、端盖罩（3）、活动件（4）、阀轴（5）、阀盘（6）和气瓶（7）；所述端盖（2）两端的法兰面分别与阀体（1）和端盖罩（3）连接，阀盘（6）位于阀体（1）内与阀座（13）接触，阀轴（5）与端盖（2）滑动配合，阀轴（5）一端与阀盘（6）连接，活动件（4）与阀轴（5）另一端连接，气瓶（7）与端盖罩（3）连通。2.根据权利要求1所述的气动式爆管安全阀，其特征是：所述阀体（1）包括与主通道（11）连通的分支通道（12），阀座（13）位于主通道（11）和分支通道（12）之间。3.根据权利要求1所述的气动式爆管安全阀，其特征是：所述活动件（4）位于端盖（2）和端盖罩（3）之间的腔体内与其配合，气瓶（7）与活动件（4）上侧的上腔（31）连通，连通回路（8）的一端与活动件（4）下侧的下腔（21）连通。4.根据权利要求1所述的气动式爆管安全阀，其特征是：所述阀轴（5）的轴体上套设有密封套管（51）和限位座（52），轴体与端盖（2）的芯座（22）的中心孔滑动配合，密封套管（51）与芯座（22）配合密封，限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，廖一衡，孔令臣，冯贵超，
申请(专利权)人：中国长江三峡集团有限公司，
类型：新型
国别省市：