一种自动收集水口设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动收集水口设备，包括支撑座：所述支撑座的上表面固定连接有相对称的承重板，所述支撑座的上方设有顶板，两个所述承重板的上表面均与顶板的底面固定连接，所述顶板的底面固定连接有安装块，所述安装块的底面固定连接有模具，所述顶板的上表面开设有注料口，所述安装块的上表面开设有通口，所述模具的上表面开设有注入孔，所述通口的顶端和通口的底端分别与注料口的底端和注入孔的顶端固定连通，所述安装块的左右两侧面均开设有固定孔，两个所述固定孔的内壁均固定连接有气压杆。该自动收集水口设备，达到对水口料自动收集的效果，解决了水口料人工收集较为麻烦的问题，提高了水口料的收集效率。提高了水口料的收集效率。提高了水口料的收集效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动收集水口设备


[0001]本技术涉及注塑机
，尤其涉及一种自动收集水口设备。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式和全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]注塑机是塑料加工业中使用量最大的加工机械，不仅有大量的产品可用注塑机直接生产，而且还是组成注拉吹工艺的关键设备，但是注塑机在对模具进行注塑后容易产生水口料，然而目前水口料的收集方式通常是人工进行收集，增加了工人的工作时间，并且降低了模具水口料的收集效率，因此，有必要提供一种自动收集水口设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种自动收集水口设备用于解决注塑机在对模具进行注塑后容易产生水口料，然而目前水口料的收集方式通常是人工进行收集，增加了工人的工作时间，并且降低了模具水口料收集效率的问题。
[0005]本技术提供的一种自动收集水口设备，包括支撑座：所述支撑座的上表面固定连接有相对称的承重板，所述支撑座的上方设有顶板，两个所述承重板的上表面均与顶板的底面固定连接，所述顶板的底面固定连接有安装块，所述安装块的底面固定连接有模具，所述顶板的上表面开设有注料口，所述安装块的上表面开设有通口，所述模具的上表面开设有注入孔，所述通口的顶端和通口的底端分别与注料口的底端和注入孔的顶端固定连通，所述安装块的左右两侧面均开设有固定孔，两个所述固定孔的内壁均固定连接有气压杆，两个所述气压杆的伸缩端均固定连接有推板，所述模具的上表面开设有两个排料口，所述支撑座的上表面放置有相对称的收集框，两个所述收集框相互远离的一侧面分别与两个承重板相互靠近的一侧面相接触。
[0006]优选的，所述顶板的底面开设有相对称的限位孔，两个所述限位孔的内壁均滑动连接有限位块，两个所述限位块的底面分别与两个推板的上表面固定连接。
[0007]优选的，所述通口的内部设有两个导流块，两个所述导流块相互远离的一侧面均与通口的内侧壁固定连接。
[0008]优选的，所述支撑座的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端与模具的底面固定连接。
[0009]优选的，两个所述承重板相互靠近的一侧面均固定连接有加固座，两个所述加固座的上表面均与顶板的底面固定连接。
[0010]优选的，所述支撑座的左右两侧面均固定连接有两个安装板，两组所述安装板的底面均开设有安装孔。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种自动收集水口设备具有如下有益效
果：
[0012]1、本技术通过设置有注料口和通口，以及注入孔的配合，可以使注塑原料快速注入至模具的内部，避免注塑原料注入时出现不便的现象，加快了注塑原料的注入速度，通过安装块设置有固定孔，起到对气压杆安装固定的作用，将会对水口料更好的进行推动收集。
[0013]2、本技术通过设置有两个气压杆，利用两者伸展提供的动力，可以带动两个推板相互远离，并会对排料孔处的水口料进行推动，能够使水口料与模具内部的注塑制品脱离连接，便于脱离后的水口料向下滑落，通过设置有收集框，起到对水口料收集存放的作用，能够对水口料更好的进行处理，从而达到对水口料自动收集的效果，解决水口料人工收集较为麻烦的问题，提高了水口料的收集效率。
附图说明
[0014]图1为本技术模具的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术模具正视图的剖视图；
[0016]图3为本技术安装块正视图的剖视图。
[0017]图中标号：1、支撑座，2、顶板，3、安装块，4、模具，5、注料口，6、通口，7、注入孔，8、固定孔，9、气压杆，10、推板，11、排料口，12、承重板，13、收集框，14、支撑架，15、加固座，16、限位孔，17、限位块，18、导流块，19、安装板，20、安装孔。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2和图3，一种自动收集水口设备，包括支撑座1：支撑座1的上表面固定连接有相对称的承重板12，支撑座1的上方设有顶板2，两个承重板12的上表面均与顶板2的底面固定连接，顶板2的底面固定连接有安装块3，安装块3的底面固定连接有模具4，顶板2的上表面开设有注料口5，安装块3的上表面开设有通口6，模具4的上表面开设有注入孔7，通口6的顶端和通口6的底端分别与注料口5的底端和注入孔7的顶端固定连通，安装块3的左右两侧面均开设有固定孔8，两个固定孔8的内壁均固定连接有气压杆9，两个气压杆9的伸缩端均固定连接有推板10，模具4的上表面开设有两个排料口11，支撑座1的上表面放置有相对称的收集框13，两个收集框13相互远离的一侧面分别与两个承重板12相互靠近的一侧面相接触。
[0020]在具体实施过程中，顶板2的底面开设有相对称的限位孔16，两个限位孔16的内壁均滑动连接有限位块17，两个限位块17的底面分别与两个推板10的上表面固定连接，起到对推板10移动时限位的作用，避免出现脱滑的现象，同时能够使推板10移动时更加的顺畅，通口6的内部设有两个导流块18，两个导流块18相互远离的一侧面均与通口6的内侧壁固定连接，起到对注塑原料导流的作用，能够加快注塑原料的注入速度。
[0021]支撑座1的上表面固定连接有支撑架14，支撑架14的顶端与模具4的底面固定连接，加深了对模具4的支撑，将会使模具4更加的稳定，两个承重板12相互靠近的一侧面均固定连接有加固座15，两个加固座15的上表面均与顶板2的底面固定连接，加深了承重板12与顶板2之间的连接，能够使两者连接安装后更加的稳定，支撑座1的左右两侧面均固定连接
有两个安装板19，两组安装板19的底面均开设有安装孔20，便于对该设备进行安装，避免设备安装时出现不便的现象。
[0022]本技术提供的一种自动收集水口设备的工作原理如下：首先将该设备与注塑机之间进行连接安装，接着再与电源相连通，通过注料口5和通口6以及注入孔7，能够使注塑原料注入至模具4的内部进行注塑成型，而多出的塑料原料将会通过排料口11进行排出，当对排出的水口料进行收集时，通过操作面板启动气压杆9进行伸展，气压杆9伸展提供的动力，可以带动推板10进行移动，并会对排料口11处的水口料进行推动，直至使水口料向下滑落至收集框13的内部进行收集，从而达到对水口料的自动收集。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动收集水口设备，其特征在于，包括支撑座(1)：所述支撑座(1)的上表面固定连接有相对称的承重板(12)，所述支撑座(1)的上方设有顶板(2)，两个所述承重板(12)的上表面均与顶板(2)的底面固定连接，所述顶板(2)的底面固定连接有安装块(3)，所述安装块(3)的底面固定连接有模具(4)，所述顶板(2)的上表面开设有注料口(5)，所述安装块(3)的上表面开设有通口(6)，所述模具(4)的上表面开设有注入孔(7)，所述通口(6)的顶端和通口(6)的底端分别与注料口(5)的底端和注入孔(7)的顶端固定连通，所述安装块(3)的左右两侧面均开设有固定孔(8)，两个所述固定孔(8)的内壁均固定连接有气压杆(9)，两个所述气压杆(9)的伸缩端均固定连接有推板(10)，所述模具(4)的上表面开设有两个排料口(11)，所述支撑座(1)的上表面放置有相对称的收集框(13)，两个所述收集框(13)相互远离的一侧面分别与两个承重板(12)相互靠近的一侧面相接触。2.根据权利要求1所述的一种自动收...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，邹小汝，殷天红，
申请(专利权)人：苏州易美达服装辅料有限公司，
类型：新型
国别省市：