一种高分子化工用粉体进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高分子化工用粉体进料装置，本实用新型专利技术涉及高分子化工技术领域，包括搅拌釜，所述搅拌釜的内部安装有搅拌棒，所述搅拌釜的顶部安装有进料管，且进料管的顶部安装有进料组件；所述进料管的底部一侧安装有安装块，且安装块的一侧开设有第一安装孔，所述第一安装孔的一侧安装有排气管；所述安装块的底部开设有第二安装孔，所述第二安装孔的内部安装有出气管，且出气管的端部安装有空心球，本实用新型专利技术通过在进料管底部设置有安装块，有利于粉末物料持续顺畅的进入搅拌釜，保证进料速率，通过进料管底部设置的安装盒，有利于将粉末均匀混合在搅拌釜内的其他物料中，提高混合率。提高混合率。提高混合率。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子化工用粉体进料装置


[0001]本技术属于高分子化工
，具体涉及一种高分子化工用粉体进料装置。

技术介绍

[0002]高分子化工的合成就是以高分子为基础的复合或共混材料的制备和成品制造的工业。按材料和产品用途分类，包括的行业有塑料工业、合成橡胶工业、橡胶工业、化学纤维工业，也包括涂料工业和胶粘剂工业，高分子化工制造工作中，需要将多种物料通过搅拌混合，在搅拌釜内进行反应，搅拌釜上有各种物料进料装置，物料包括固体、液体、以及粉末物料，其中粉末进料装置只用于粉末进料，现有的粉末进料装置在使用时仍存在不足之处，粉末进入搅拌釜后，搅拌釜内气压较大，影响粉末进料速度，且粉末进入搅拌釜之后，堆集在搅拌釜内的物料上，不利于充分混合。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高分子化工用粉体进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的进料装置没有排气结构，且没有散料结构的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高分子化工用粉体进料装置，包括搅拌釜，所述搅拌釜的内部安装有搅拌棒，所述搅拌釜的顶部安装有进料管，且进料管的顶部安装有进料组件；
[0005]所述进料管的底部一侧安装有安装块，且安装块的一侧开设有第一安装孔，所述第一安装孔的一侧安装有排气管；
[0006]所述安装块的底部开设有第二安装孔，所述第二安装孔的内部安装有出气管，且出气管的端部安装有空心球，所述安装块的一侧安装有排气管。
[0007]优选的，所述进料管的底部一侧开设有安装槽，且安装槽的内部安装有安装盒，所述进料管上靠近安装槽的一侧开设有通孔，所述安装盒的内部安装有风机，所述风机上安装有电源插头。
[0008]优选的，所述进料组件包括固定在进料管顶部的球体，且球体的顶部一侧安装有导料管。
[0009]优选的，所述空心球的外壁开设有漏孔，且空心球采用不锈钢。
[0010]优选的，所述球体的直径大于进料管的直径，所述进料管的直径大于导料管的直径。
[0011]优选的，所述安装盒的外壁开设有气孔，且气孔与通孔相通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过在进料管底部设置有安装块，安装块上安装有出气管和排气管，将粉末加入搅拌釜内部的时候，搅拌釜内部的空气从出气管和排气管排放至外部，有利于在加入粉末物料时，平衡搅拌釜内的气压，有利于粉末物料持续顺畅的进入搅拌釜，保证
进料速率。
[0014](2)本技术通过进料管底部设置的安装盒，安装盒内部安装有风机，通过风机吹风，流动的空气经过通孔进入进料管，达到进料管端部的粉末被吹散开来，有利于粉末散落在搅拌釜内，有利于将粉末均匀混合在搅拌釜内的其他物料中，提高混合率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部放大图；
[0017]图3为本技术拆除搅拌釜后的外观图；
[0018]图4为本技术球体和进料管的侧视图；
[0019]图5为本技术安装块和进料管的仰视图；
[0020]图6为本技术安装块的正视图；
[0021]图中：1
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导料管；2
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球体；3
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电源插头；4
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搅拌釜；41
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搅拌棒；5
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进料管；6
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安装块；61
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第一安装孔；7
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排气管；8
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出气管；9
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空心球；10
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风机；11
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安装盒；12
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安装槽；121
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第一安装孔；13
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通孔；14
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第二安装孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图6所示，本技术提供如下技术方案：一种高分子化工用粉体进料装置，包括搅拌釜4，搅拌釜4的内部安装有搅拌棒41，搅拌釜4的顶部安装有进料管5，且进料管5的顶部安装有进料组件；
[0024]进料管5的底部一侧安装有安装块6，且安装块6的一侧开设有第一安装孔61，第一安装孔61的一侧安装有排气管7；排气管7与第一安装孔61通过螺纹旋合连接；
[0025]安装块6的底部开设有第二安装孔14，第二安装孔14的内部安装有出气管8，出气管8与第二安装孔14通过螺纹旋合连接，且出气管8的端部安装有空心球9，安装块6的一侧安装有排气管7，粉体经过进料组件和进料管5进入搅拌釜4，粉体进入搅拌釜4后，搅拌釜4内的空气进入空心球9，然后经过出气管8和安装块6排出搅拌釜4。
[0026]进一步的，进料管5的底部一侧开设有安装槽12，且安装槽12的内部安装有安装盒11，进料管5上靠近安装槽12的一侧开设有通孔13，安装盒11的内部安装有风机10，风机10上安装有电源插头3，电源插头3插在外部电源插座上，风机10与外部电源电性连接，风机10通电后工作，安装盒11外壁为圆孔，外部空气进入安装盒11，然后经过通孔13，再进入进料管5，并将进料管5端部的粉体吹散，粉体直接从进料管5端部喷出。
[0027]进一步的，进料组件包括固定在进料管5顶部的球体2，且球体2的顶部一侧安装有导料管1，导料管1与外部的输送粉体的装置管道接通，可以将粉体直接通入导料管1，然后进入球体2，球体2内的粉体再自由落体进入进料管5。
[0028]进一步的，空心球9的外壁开设有漏孔，且空心球9采用不锈钢。
[0029]进一步的，球体2的直径大于进料管5的直径，进料管5的直径大于导料管1的直径。
[0030]进一步的，安装盒11的外壁开设有气孔，且气孔与通孔13相通。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子化工用粉体进料装置，包括搅拌釜(4)，所述搅拌釜(4)的内部安装有搅拌棒(41)，其特征在于：所述搅拌釜(4)的顶部安装有进料管(5)，且进料管(5)的顶部安装有进料组件；所述进料管(5)的底部一侧安装有安装块(6)，且安装块(6)的一侧开设有第一安装孔(61)，所述第一安装孔(61)的一侧安装有排气管(7)；所述安装块(6)的底部开设有第二安装孔(14)，所述第二安装孔(14)的内部安装有出气管(8)，且出气管(8)的端部安装有空心球(9)，所述安装块(6)的一侧安装有排气管(7)。2.根据权利要求1所述的一种高分子化工用粉体进料装置，其特征在于：所述进料管(5)的底部一侧开设有安装槽(12)，且安装槽(12)的内部安装有安装盒(11)，所述进料管(5)上靠近安装槽(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志广，王琼，吴天昊，王鑫，侯志强，张辉，刘宁宁，彭鹏，苑乃香，
申请(专利权)人：周口师范学院，
类型：新型
国别省市：