本实用新型专利技术公开了一种PCB电子线路板智能钻孔用固定装置，包括基座、安装座、钻孔机构、第一移动座结构、第二移动座结构、固定结构以及集尘结构，所述基座的底部设置有多个支撑腿，所述安装座为L型，所述安装座固定安装于基座的上端表面处，所述钻孔机构安装于安装座的L型转折面下方处，所述基座的上端表面纵向开设有两道第一滑槽，所述第一移动座结构安装于安装座的正面以及基座上端表面的两道第一滑槽处，所述第二移动座结构安装于第一移动座结构处，所述固定结构安装于第二移动座结构处。本实用新型专利技术使用方便，便于对线路板进行连续性的多个位置钻孔处理，无需反复对其进行松开和固定，省时省力，效率较高。效率较高。效率较高。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB电子线路板智能钻孔用固定装置
[0001]本技术涉及线路板加工设备领域，具体为一种PCB电子线路板智能钻孔用固定装置。
技术介绍
[0002]电路板的名称有陶瓷电路板、氧化铝陶瓷电路板、氮化铝陶瓷电路板、线路板、PCB板、铝基板、高频板、厚铜板、阻抗板、PCB、超薄线路板、超薄电路板、印刷电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，而PCB电子线路板在钻孔加工的过程中，需要用到固定装置对其进行固定，以便于进行钻孔处理。
[0003]但是，现有的固定装置存在以下缺点：
[0004]1、在对电子线路板进行固定处理后，不便于对线路板进行连续的钻孔加工处理，需要对线路板进行位置上的不断调节，导致加工工作费时费力，效率较低。
[0005]2、在加工处理时，不便于对飘散的粉尘物进行一定的处理，导致粉尘物会大量的飘散，污染附近的工作环境。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种PCB电子线路板智能钻孔用固定装置，以解决传统的固定装置在对电子线路板进行固定处理后，不便于对线路板进行连续的钻孔加工处理，需要对线路板进行位置上的不断调节，导致加工工作费时费力，效率较低，且在加工处理时，不便于对飘散的粉尘物进行一定的处理，导致粉尘物会大量的飘散，污染附近的工作环境问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB电子线路板智能钻孔用固定装置，包括基座、安装座、钻孔机构、第一移动座结构、第二移动座结构、固定结构以及集尘结构，所述基座的底部设置有多个支撑腿，所述安装座为L型，所述安装座固定安装于基座的上端表面处，所述钻孔机构安装于安装座的L型转折面下方处，所述基座的上端表面纵向开设有两道第一滑槽，所述第一移动座结构安装于安装座的正面以及基座上端表面的两道第一滑槽处，所述第二移动座结构安装于第一移动座结构处，所述固定结构安装于第二移动座结构处，且所述第二移动座结构的位置与钻孔机构的位置相匹配，所述集尘结构安装于基座的上端表面以及安装座的正面一侧处。
[0008]优选的，所述第一移动座结构包括第一移动板和第一气缸，所述第一移动板的底部通过连接件与两道第一滑槽活动连接，所述第一移动板的背面一侧处设置有第一连接板，所述第一气缸固定安装于安装座的正面一侧处，所述第一气缸的伸缩端与第一连接板固定连接。
[0009]优选的，所述第一移动板的上端表面处横向开设有两道第二滑槽。
[0010]优选的，所述第二移动座结构包括第二移动板、固定板以及第二气缸，所述第二移动板的底部通过连接件与两道第二滑槽活动连接，所述固定板固定安装于第二移动板的上
端表面靠近于其一侧边缘处，所述第二气缸固定安装于固定板的一侧处，所述第二移动板的一侧设置有第二连接板，所述第二气缸的伸缩端与第二连接板固定连接。
[0011]优选的，所述固定结构包括竖板、承载板、横板、压紧板以及紧固旋钮，所述固定结构设置有两组，两个所述竖板分别固定安装于第二移动板的上端表面靠近于其两侧边缘处，两个所述承载板分别固定安装于两个竖板相互靠近的一侧，两个所述横板同样分别固定安装于两个竖板的一侧，且两个所述横板分别位于两个承载板的上方处，两个所述压紧板分别通过多个伸缩连接杆安装于两个横板的底部处，两个所述紧固旋钮的一端分别通过螺纹连接贯穿两个横板，且所述紧固旋钮贯穿横板的一端通过轴承与压紧板的顶部连接。
[0012]优选的，所述承载板与第二移动板之间的间距为3cm
‑
5cm。
[0013]优选的，所述集尘结构包括集尘箱和集尘罩，所述集尘箱设置有进水口和排水口，所述集尘箱安装于基座的上端表面处，且所述集尘箱位于安装座的背面一侧处，所述集尘罩安装于安装座的正面一侧处，所述集尘罩的内部设置有抽风机，所述集尘罩通过导管与集尘箱的顶部连通连接。
[0014]本技术提供了一种PCB电子线路板智能钻孔用固定装置，具备以下有益效果：
[0015](1)本技术通过设置有钻孔机构、第一移动座结构、第二移动座结构以及固定结构，使得在进行线路板的钻孔加工时，可以先将线路板放置于两个承载板上，并通过转动紧固旋钮，带动压紧板下移，对线路板压紧固定，此时，即可根据实际需要，启动第一气缸，带动线路板做纵向移动位置调节，且可以通过启动第二气缸，带动限位板做横向移动位置调节，以便于钻孔机构对线路板的不同位置处进行钻孔处理，无需手动松开固定结构来调节线路板的位置，省时省力，有效的提高了工作效率。
[0016](2)本技术通过设置有集尘结构，使得在进行钻孔处理时，可以通过启动抽风机，配合集尘罩和导管，将钻孔时产生的粉尘物抽送至事先添加有清水的集尘箱中，使其与清水混合沉淀，即可有效的避免了大量的粉尘物飘散而污染到附近的环境，实用性较高。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的集尘罩安装侧视图；
[0019]图3为本技术的基座俯视结构图；
[0020]图4为本技术的第一移动板俯视结构图；
[0021]图5为图1中的A处放大示意图。
[0022]图中：1、基座；2、安装座；3、钻孔机构；4、第一滑槽；5、第一移动板；6、第一气缸；7、第二滑槽；8、第二移动板；9、固定板；10、第二气缸；11、竖板；12、承载板；13、横板；14、压紧板；15、紧固旋钮；16、集尘箱；17、集尘罩；18、抽风机；19、导管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种PCB电子线路板智能钻孔用固定装置，包括基座1、安装座2、钻孔机构3、第一移动座结构、第二移动座结构、固定结构以及
集尘结构，所述基座1的底部设置有多个支撑腿，所述安装座2为L型，所述安装座2固定安装于基座1的上端表面处，所述钻孔机构3安装于安装座2的L型转折面下方处，所述基座1的上端表面纵向开设有两道第一滑槽4，所述第一移动座结构安装于安装座2的正面以及基座1上端表面的两道第一滑槽4处，所述第二移动座结构安装于第一移动座结构处，所述固定结构安装于第二移动座结构处，且所述第二移动座结构的位置与钻孔机构3的位置相匹配，所述集尘结构安装于基座1的上端表面以及安装座2的正面一侧处。
[0025]所述第一移动座结构包括第一移动板5和第一气缸6，所述第一移动板5的底部通过连接件与两道第一滑槽4活动连接，所述第一移动板5的背面一侧处设置有第一连接板，所述第一气缸6固定安装于安装座2的正面一侧处，所述第一气缸6的伸缩端与第一连接板固定连接，使得可以通过启动第一气缸6，使其伸缩，从而配合第一滑槽4，带动第一移动板5前后移动；
[0026]所述第一移动板5的上端表面处横向开设有两道第二滑槽7，使得便本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB电子线路板智能钻孔用固定装置，包括基座(1)、安装座(2)、钻孔机构(3)、第一移动座结构、第二移动座结构、固定结构以及集尘结构，其特征在于：所述基座(1)的底部设置有多个支撑腿，所述安装座(2)为L型，所述安装座(2)固定安装于基座(1)的上端表面处，所述钻孔机构(3)安装于安装座(2)的L型转折面下方处，所述基座(1)的上端表面纵向开设有两道第一滑槽(4)，所述第一移动座结构安装于安装座(2)的正面以及基座(1)上端表面的两道第一滑槽(4)处，所述第二移动座结构安装于第一移动座结构处，所述固定结构安装于第二移动座结构处，且所述第二移动座结构的位置与钻孔机构(3)的位置相匹配，所述集尘结构安装于基座(1)的上端表面以及安装座(2)的正面一侧处。2.根据权利要求1所述的一种PCB电子线路板智能钻孔用固定装置，其特征在于：所述第一移动座结构包括第一移动板(5)和第一气缸(6)，所述第一移动板(5)的底部通过连接件与两道第一滑槽(4)活动连接，所述第一移动板(5)的背面一侧处设置有第一连接板，所述第一气缸(6)固定安装于安装座(2)的正面一侧处，所述第一气缸(6)的伸缩端与第一连接板固定连接。3.根据权利要求2所述的一种PCB电子线路板智能钻孔用固定装置，其特征在于：所述第一移动板(5)的上端表面处横向开设有两道第二滑槽(7)。4.根据权利要求1所述的一种PCB电子线路板智能钻孔用固定装置，其特征在于：所述第二移动座结构包括第二移动板(8)、固定板(9)以及第二气缸(10)，所述第二移动板(8)的底部通过连接件与两道第二滑槽(7)活动连接，所述固定板(9)固定安装于第二移动板(8)的上端表面靠近于其一侧边缘处...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾晓燕，陈晓东，
申请(专利权)人：江西威尔高电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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