一种测量半径可调的检验模板制造技术

本实用新型专利技术属于建造检验精度控制领域，提供了一种测量半径可调的检验模板，包括由弹簧钢制成的锯齿模板，锯齿模板呈圆弧形，锯齿模板的外侧面为光滑面，锯齿模板的内侧面均布有锯齿，锯齿模板的内侧面中部设置有连接柱，连接柱的另一端连接有连接钢管，锯齿模板位于连接柱两侧的部分通过若干长度调节连接件与连接钢管连接。本实用新型专利技术提供的测量半径可调的检验模板，检验部分采用弹簧钢制成，能够根据需要进行弧度调整，检验不同的设备直径，减少检验模板的制作量，降低了生产成本，同时能够有效减少磨损，保证测量精度，从而保证整个设备的建造质量。备的建造质量。备的建造质量。

【技术实现步骤摘要】
一种测量半径可调的检验模板


[0001]本技术涉及一种检验模板，尤其涉及一种测量半径可调的检验模板。

技术介绍

[0002]随着我国化工行业的飞速发展，中大型的化工压力容器、塔器市场也逐渐火热起来。作为受监管的特种设备，压力容器、塔器在建造精度及质量方面有着明确的规范要求，所以在建造时需要随时对产品进行精度误差测量，保证其符合相关规范的要求。
[0003]目前针对压力容器设备筒节和封头的建造，在进行精度误差测量时，按照不同的设备直径，分别制作不同的木质检验模板，每一个不同直径的筒节和封头都需制作1～2块检验模板，这样的话一台有变径的塔器的检验模板可能会有十几块甚至更多，增加了生产成本，且木制模板检验钢制设备时容易产生不对称磨损，即模板的各个测量位置磨损度不一样，降低了模板的精度控制能力，最终影响整个设备的建造质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有的缺陷，提供一种测量半径可调的检验模板，解决目前采用木质检验模板存在生产成本高、因磨损而导致精度下降的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种测量半径可调的检验模板，包括由弹簧钢制成的锯齿模板，所述锯齿模板呈圆弧形，所述锯齿模板的外侧面为光滑面，所述锯齿模板的内侧面均布有锯齿，所述锯齿模板的内侧面中部设置有连接柱，所述连接柱的另一端连接有连接钢管，所述锯齿模板位于所述连接柱两侧的部分通过若干长度调节连接件与所述连接钢管连接。
[0007]进一步地，所述连接柱与所述锯齿模板和连接钢管的连接方式均为焊接。
[0008]进一步地，所述长度调节连接件包括两个外侧连接件，每个所述外侧连接件包括外侧螺杆，所述外侧螺杆的一端连接有第一连接板，所述第一连接板与所述锯齿模板的端部铰接，所述外侧螺杆的另一端贯穿所述连接钢管并套设有蝶形螺母，所述连接钢管被所述外侧螺杆贯穿的部分设置有与所述外侧螺杆垂直的弯折部或角度调节器。
[0009]进一步地，所述外侧螺杆与所述第一连接板的连接方式为焊接。
[0010]进一步地，所述长度调节连接件还包括若干辅助连接件，所述辅助连接件设置在所述连接柱和外侧连接件之间，每个所述辅助连接件包括辅助螺杆，所述辅助螺杆的一端连接有第二连接板，所述第二连接板与所述锯齿模板铰接，所述辅助螺杆的另一端贯穿所述连接钢管并套设有蝶形螺母，所述连接钢管被所述辅助螺杆贯穿的部分设置有角度调节器。
[0011]进一步地，所述辅助连接件的数量为偶数，对称设置在所述连接柱的两侧。
[0012]进一步地，所述辅助螺杆与所述第二连接板的连接方式为焊接。
[0013]本技术一种测量半径可调的检验模板，检验部分采用弹簧钢制成，能够根据需要进行弧度调整，检验不同的设备直径，减少检验模板的制作量，降低了生产成本，同时
能够有效减少磨损，保证测量精度，从而保证整个设备的建造质量。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]如图1所示，一种测量半径可调的检验模板，包括由弹簧钢制成的锯齿模板1，锯齿模板1呈圆弧形，锯齿模板1的外侧面为光滑面，锯齿模板1的内侧面均布有锯齿，锯齿模板1的内侧面中部设置有连接柱2，连接柱2的另一端连接有连接钢管3，锯齿模板1位于连接柱2两侧的部分通过若干长度调节连接件与连接钢管3连接。
[0018]工作原理：
[0019]基于弹簧钢的自身特点，锯齿模板不易磨损的同时能够在外力的作用下发生形变，通过控制长度调节连接件对锯齿模板施加拉力，从而改变锯齿模板的外侧面弧度，以适应不同的设备直径。
[0020]连接柱2与锯齿模板1和连接钢管3的连接方式均为焊接，连接强度高，保证使用的稳定性。
[0021]长度调节连接件包括两个外侧连接件，每个外侧连接件包括外侧螺杆4，外侧螺杆4的一端连接有第一连接板5，第一连接板5与锯齿模板1的端部铰接，外侧螺杆4的另一端贯穿连接钢管3并套设有蝶形螺母6，连接钢管3被外侧螺杆4贯穿的部分设置有与外侧螺杆4垂直的弯折部7。通过旋转外侧螺杆上的蝶形螺母，控制外侧螺杆在锯齿模板与连接钢管之间的长度，从而改变锯齿模板的弧度，弯折部用于保证蝶形螺母的锁紧面与弯折部的表面贴合。
[0022]外侧螺杆4与第一连接板5的连接方式为焊接，连接强度高，保证使用的稳定性。
[0023]长度调节连接件还包括辅助连接件，辅助连接件设置在连接柱2和外侧连接件之间，每个辅助连接件包括辅助螺杆8，辅助螺杆8的一端连接有第二连接板9，第二连接板9与锯齿模板1铰接，辅助螺杆8的另一端贯穿连接钢管3并套设有蝶形螺母6，连接钢管3被辅助螺杆8贯穿的部分设置有角度调节器10。通过旋转辅助螺杆上的蝶形螺母，控制辅助螺杆在锯齿模板与连接钢管之间的长度，从而改变锯齿模板的弧度，角度调节器用于保证蝶形螺母的锁紧面与角度调节器的表面贴合。
[0024]辅助连接件的数量为两个，对称设置在连接柱2的两侧，保证锯齿模板形变的一致性，确保测量精度。
[0025]辅助螺杆8与第二连接板9的连接方式为焊接，连接强度高，保证使用的稳定性。
[0026]本技术一种测量半径可调的检验模板，检验部分采用弹簧钢制成，能够根据需要进行弧度调整，检验不同的设备直径，减少检验模板的制作量，降低了生产成本，同时能够有效减少磨损，保证测量精度，从而保证整个设备的建造质量。
[0027]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测量半径可调的检验模板，其特征在于：包括由弹簧钢制成的锯齿模板，所述锯齿模板呈圆弧形，所述锯齿模板的外侧面为光滑面，所述锯齿模板的内侧面均布有锯齿，所述锯齿模板的内侧面中部设置有连接柱，所述连接柱的另一端连接有连接钢管，所述锯齿模板位于所述连接柱两侧的部分通过若干长度调节连接件与所述连接钢管连接。2.根据权利要求1所述的一种测量半径可调的检验模板，其特征在于：所述连接柱与所述锯齿模板和连接钢管的连接方式均为焊接。3.根据权利要求1所述的一种测量半径可调的检验模板，其特征在于：所述长度调节连接件包括两个外侧连接件，每个所述外侧连接件包括外侧螺杆，所述外侧螺杆的一端连接有第一连接板，所述第一连接板与所述锯齿模板的端部铰接，所述外侧螺杆的另一端贯穿所述连接钢管并套设有蝶形螺母，所述连接钢管被所述外侧螺杆贯穿的部分设置有与所述外侧螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁东东，纪彬彬，龚莉荣，
申请(专利权)人：江苏华滋能源工程有限公司，
类型：新型
国别省市：