本实用新型专利技术涉及一种除尘自回收器结构，包括回收箱，设置在回收箱内的除尘回收组件，与回收箱连接的固定套，设置在回收箱外并与除尘回收组件连接的除尘回收管，除尘回收组件包括设置在回收箱内的除尘回收套，设置在除尘回收套周面上的多个粉尘导向板，设置在粉尘导向板底部的粉尘导向套，设置在回收箱底部并与粉尘导向套对应的过滤板组件，回收箱的底部开口，过滤板组件安装在开口处；除尘回收套的中部设有粉尘导向口，粉尘导向板的内部中空，粉尘导向板与粉尘导向口连通，粉尘导向套的内部设有连接通道，粉尘导向套的侧面设有粉尘导出口。本设备通过多方位将粉尘气源导入到回收箱内进行回收，粉尘过滤均匀。粉尘过滤均匀。粉尘过滤均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种除尘自回收器结构
[0001]本技术涉及机械设备领域，尤其是涉及一种除尘自回收器结构。
技术介绍
[0002]把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。除尘器的结构种类较多，包括袋式除尘器以及过滤网式除尘器，以过滤网式除尘器为例，现有的过滤网式除尘器一般是采用单工位供给粉尘气源，粉尘的过滤效果不佳，而且，在过滤的过程中，过滤网容易出现局部积压粉尘的问题，主要是因为粉尘过滤不均匀导致的，本专利基于现有的技术问题，对传统的过滤网式除尘器结构进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种除尘自回收器结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种除尘自回收器结构，包括回收箱，设置在回收箱内的除尘回收组件，与回收箱连接的固定套，设置在回收箱外并与除尘回收组件连接的除尘回收管，所述除尘回收组件包括设置在回收箱内的除尘回收套，设置在除尘回收套周面上的多个粉尘导向板，设置在粉尘导向板底部的粉尘导向套，设置在回收箱底部并与粉尘导向套对应的过滤板组件，回收箱的底部开口，过滤板组件安装在开口处；
[0006]所述除尘回收套的中部设有粉尘导向口，粉尘导向板的内部中空，粉尘导向板与粉尘导向口连通，粉尘导向套的内部设有连接通道，粉尘导向套的侧面设有粉尘导出口，连接通道连接粉尘导向板的内腔以及粉尘导出口。
[0007]进一步，所述过滤板组件包括中间安装板，套设在中间安装板外侧的环形框架，连接在中间安装板和环形框架之间的多个加强筋，相邻加强筋之间安装过滤网。
[0008]进一步，所述环形框架的表面设有环形导向槽，所述粉尘导向套的端部位于环形导向槽内。
[0009]进一步，所述除尘回收套的顶部设有盖板。
[0010]进一步，所述除尘回收管安装在固定套上，除尘回收管与所述除尘回收套的粉尘导向口连通。
[0011]进一步，所述回收箱上设有出料口。
[0012]本技术的有益效果为：该设备使用时，除尘回收管将粉尘气源导入到除尘回收套的粉尘导向口内，粉尘导向口将粉尘气源分配到各个粉尘导向板，各个粉尘导向板内的粉尘气源从粉尘导向套侧面的粉尘导出口导入到回收箱内，回收箱内的粉尘气源被底部过滤板组件上的过滤网进行过滤后，粉尘即可被回收箱截留，从而达到粉尘回收的目的，本设备采用多个粉尘导向板以及粉尘导向套连接除尘回收套的粉尘导向口，通过多方位将粉
尘气源导入到回收箱内进行回收，粉尘过滤均匀。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术过滤板组件的结构示意图。
具体实施方式
[0015]如图1，图2所示，一种除尘自回收器结构，包括回收箱1，设置在回收箱1内的除尘回收组件，与回收箱1连接的固定套2，设置在回收箱1外并与除尘回收组件连接的除尘回收管3，除尘回收组件包括设置在回收箱1内的除尘回收套4，设置在除尘回收套4周面上的多个粉尘导向板5，设置在粉尘导向板5底部的粉尘导向套6，设置在回收箱1底部并与粉尘导向套6对应的过滤板组件7，回收箱1的底部开口，过滤板组件7安装在开口处；
[0016]除尘回收套4的中部设有粉尘导向口8，粉尘导向板5的内部中空，粉尘导向板5与粉尘导向口8连通，粉尘导向套6的内部设有连接通道9，粉尘导向套6的侧面设有粉尘导出口10，连接通道9连接粉尘导向板5的内腔以及粉尘导出口10。
[0017]进一步，过滤板组件7包括中间安装板71，套设在中间安装板71外侧的环形框架72，连接在中间安装板71和环形框架72之间的多个加强筋73，相邻加强筋73之间安装过滤网74。环形框架72的表面设有环形导向槽75，粉尘导向套6的端部位于环形导向槽75内。
[0018]进一步，除尘回收套4的顶部设有盖板11。除尘回收管3安装在固定套2上，除尘回收管3与除尘回收套4的粉尘导向口8连通，回收箱1上设有出料口。
[0019]该设备使用时，除尘回收管3将粉尘气源导入到除尘回收套4的粉尘导向口8内，粉尘导向口8将粉尘气源分配到各个粉尘导向板5，各个粉尘导向板5内的粉尘气源从粉尘导向套6侧面的粉尘导出口10导入到回收箱1内，回收箱1内的粉尘气源被底部过滤板组件上的过滤网进行过滤后，粉尘即可被回收箱截留，从而达到粉尘回收的目的，本设备采用多个粉尘导向板5以及粉尘导向套6连接除尘回收套4的粉尘导向口8，通过多方位将粉尘气源导入到回收箱1内进行回收，粉尘过滤均匀。
[0020]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除尘自回收器结构，包括回收箱，设置在回收箱内的除尘回收组件，与回收箱连接的固定套，设置在回收箱外并与除尘回收组件连接的除尘回收管，其特征在于，所述除尘回收组件包括设置在回收箱内的除尘回收套，设置在除尘回收套周面上的多个粉尘导向板，设置在粉尘导向板底部的粉尘导向套，设置在回收箱底部并与粉尘导向套对应的过滤板组件，回收箱的底部开口，过滤板组件安装在开口处；所述除尘回收套的中部设有粉尘导向口，粉尘导向板的内部中空，粉尘导向板与粉尘导向口连通，粉尘导向套的内部设有连接通道，粉尘导向套的侧面设有粉尘导出口，连接通道连接粉尘导向板的内腔以及粉尘导出口。2.根据权利要求1所述的一种除尘自回收器...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏川，刘宗超，
申请(专利权)人：佛山市稳久机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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