一种通用塑料生产用运输机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通用塑料生产用运输机构，包括U形支撑框与放置板，所述U形支撑框的上端固定连接有支撑底板，所述放置板位于支撑底板的上端，所述支撑底板的前后两侧均固定连接有挡板，所述U形支撑框的下端内壁右侧固定安装有双轴电机，所述双轴电机的左侧输出轴固定连接有第一螺杆，所述连接板的上端转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外侧螺纹套接有第二矩形套筒，所述第二矩形套筒的上端与放置板的右下端转动连接，所述支撑底板的左侧固定连接有支撑条板。本实用新型专利技术运输机构结构简单，在运输的时候节约了大量的人力与时间，卸货非常方便，从而加快了生产的效率，值得推广使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种通用塑料生产用运输机构


[0001]本技术涉及运输机构
，尤其涉及一种通用塑料生产用运输机构。

技术介绍

[0002]通用塑料主要包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS(丙烯酸
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丁二烯
‑
苯乙烯)、聚甲基苯烯酸甲酯和氨基塑料等，其产量占整个塑料产量的90％以上，故又称之为大宗塑料品种，通用塑料在生产的时候需要对其进行运输，因此需要使用到运输机构，目前运输机构在运输的时候都是需要人工卸货，因此需要浪费大量的人力，且影响加工的效率，鉴于以上缺陷，因此我们提出一种通用塑料生产用运输机构。

技术实现思路

[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种通用塑料生产用运输机构。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术提供了一种通用塑料生产用运输机构，包括U形支撑框与放置板，所述U形支撑框的上端固定连接有支撑底板，所述放置板位于支撑底板的上端，所述支撑底板的前后两侧均固定连接有挡板，所述U形支撑框的下端内壁右侧固定安装有双轴电机，所述双轴电机的左侧输出轴固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外侧螺纹套接有第一矩形套筒，所述U形支撑框的右下端固定连接有连接板，所述连接板的上端转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外侧螺纹套接有第二矩形套筒，所述第二矩形套筒的上端与放置板的右下端转动连接，所述支撑底板的左侧固定连接有支撑条板，所述支撑条板的左侧转动连接有滑板，所述滑板的右下端转动连接有移动板，所述移动板的右端贯穿U形支撑框的左表面且与第一矩形套筒的左端固定连接。
[0007]优选的，所述支撑条板的前后两侧均固定连接有连接块，两个所述连接块之间转动连接有转动支撑杆，所述转动支撑杆贯穿放置板且与放置板固定连接。
[0008]优选的，所述双轴电机的右侧输出轴贯穿U形支撑框的右表面且固定连接有传动杆，所述传动杆的右端固定套接有主动锥齿轮，所述第二螺杆的下端固定套接有与主动锥齿轮啮合传动的从动锥齿轮。
[0009]优选的，所述U形支撑框的下端内壁固定连接有导向板，所述导向板的右表面开设有矩形通孔，所述第一矩形套筒贯穿矩形通孔且与矩形通孔滑动连接。
[0010]优选的，所述第二矩形套筒的左下端固定连接有导向杆，所述U形支撑框的右表面开设有供导向杆上下移动的导向槽。
[0011]优选的，所述连接板的右端固定连接有侧板，所述侧板的右上端固定连接有把手，所述U形支撑框与侧板之间固定连接有两个呈前后设置的防护板。
[0012]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过设置放置板与滑板，当卸货的时候可以同时使放置板与滑板处于倾斜的状态，然后使放置板上端的物料顺利的滑至滑板的上端，从而实现自动卸货，本技术运输机构结构简单，在运输的时候节约了大量的人力与时间，卸货非常方便，从而加快了生产的效率，值得推广使用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种通用塑料生产用运输机构的主视剖视图；
[0015]图2为本技术提出的一种通用塑料生产用运输机构的主视图；
[0016]图3为本技术提出的一种通用塑料生产用运输机构中A处的放大图。
[0017]图中：1U形支撑框、2支撑底板、3支撑条板、4连接块、5转动支撑杆、6放置板、7挡板、8滑板、9双轴电机、10第一螺杆、11第一矩形套筒、12移动板、13连接板、14第二螺杆、15第二矩形套筒、16传动杆、17侧板、18防护板、19导向板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]如图1
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3所示，本技术提出的一种通用塑料生产用运输机构，包括U形支撑框1与放置板6，U形支撑框1的上端固定连接有支撑底板2，放置板6位于支撑底板2的上端，支撑底板2的前后两侧均固定连接有挡板7，U形支撑框1的下端内壁右侧固定安装有双轴电机9，双轴电机9的左侧输出轴固定连接有第一螺杆10，第一螺杆10的外侧螺纹套接有第一矩形套筒11，U形支撑框1的右下端固定连接有连接板13，连接板13的上端转动连接有第二螺杆14，第二螺杆14的外侧螺纹套接有第二矩形套筒15，第二矩形套筒15的上端与放置板6的右下端转动连接，支撑底板2的左侧固定连接有支撑条板3，支撑条板3的左侧转动连接有滑板8，滑板8的右下端转动连接有移动板12，移动板12的右端贯穿U形支撑框1的左表面且与第一矩形套筒11的左端固定连接。
[0020]在一个可选的实施例中，支撑条板3的前后两侧均固定连接有连接块4，两个连接块4之间转动连接有转动支撑杆5，转动支撑杆5贯穿放置板6且与放置板6固定连接。
[0021]在一个可选的实施例中，双轴电机9的右侧输出轴贯穿U形支撑框1的右表面且固定连接有传动杆16，传动杆16的右端固定套接有主动锥齿轮，第二螺杆14的下端固定套接有与主动锥齿轮啮合传动的从动锥齿轮。
[0022]在一个可选的实施例中，U形支撑框1的下端内壁固定连接有导向板19，导向板19的右表面开设有矩形通孔，第一矩形套筒11贯穿矩形通孔且与矩形通孔滑动连接。
[0023]在一个可选的实施例中，第二矩形套筒15的左下端固定连接有导向杆，U形支撑框1的右表面开设有供导向杆上下移动的导向槽。
[0024]在一个可选的实施例中，连接板13的右端固定连接有侧板17，侧板17的右上端固定连接有把手，U形支撑框1与侧板17之间固定连接有两个呈前后设置的防护板18。
[0025]工作原理：通过将物料放置于放置板6的上端，当需要对物料进行卸货时，通过打开双轴电机9，双轴电机9的左侧输出轴转动带动第一螺杆10转动，第一螺杆10转动将带动
第一矩形套筒11向左移动，第一矩形套筒11向左移动带动移动板12向左移动，移动板12向左移动带动滑板8的下端向左移动，从而使滑板8处于向左倾斜的状态，双轴电机9的右侧输出轴转动带动传动杆16转动，传动杆16转动带动主动锥齿轮转动，因为主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合传动，所以传动杆16转动带动第二螺杆14转动，第二螺杆14转动带动第二矩形套筒15向上移动，因为在第二矩形套筒15的一侧连接有导向杆，导向杆只能在导向槽内上下直线运动，所以第二螺杆14转动将带动第二矩形套筒15垂直向上移动，第二矩形套筒15向上移动带动放置板6的右侧向上移动使放置板6呈倾斜的状态，从而使放置板6上端的物料向左滑动，物料将滑动至滑板8的上端，然后通过滑板8向下滑动完成卸货。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用塑料生产用运输机构，包括U形支撑框(1)与放置板(6)，其特征在于，所述U形支撑框(1)的上端固定连接有支撑底板(2)，所述放置板(6)位于支撑底板(2)的上端，所述支撑底板(2)的前后两侧均固定连接有挡板(7)，所述U形支撑框(1)的下端内壁右侧固定安装有双轴电机(9)，所述双轴电机(9)的左侧输出轴固定连接有第一螺杆(10)，所述第一螺杆(10)的外侧螺纹套接有第一矩形套筒(11)，所述U形支撑框(1)的右下端固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)的上端转动连接有第二螺杆(14)，所述第二螺杆(14)的外侧螺纹套接有第二矩形套筒(15)，所述第二矩形套筒(15)的上端与放置板(6)的右下端转动连接，所述支撑底板(2)的左侧固定连接有支撑条板(3)，所述支撑条板(3)的左侧转动连接有滑板(8)，所述滑板(8)的右下端转动连接有移动板(12)，所述移动板(12)的右端贯穿U形支撑框(1)的左表面且与第一矩形套筒(11)的左端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种通用塑料生产用运输机构，其特征在于，所述支撑条板(3)的前后两侧均固定连接有连接块(4)，两个所述连接块(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟洪明，
申请(专利权)人：上海四宝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：