本实用新型专利技术公开了一种空压伺服电机轴套端孔加工装置，包括底座，所述底座的上部安装有多个支撑板，两个所述支撑板之间安装有平板，所述平板的底部开设有矩形槽，所述矩形槽内设置有调节机构，所述底座的底部安装有第一电机。本实用新型专利技术设置了圆盘和固定机构，首先按压弧形块，然后把轴套套在圆盘上，通过弹簧的弹性作用力使弧形块与轴套的内壁抵紧，从而可以对不同尺寸的轴套进行固定，提高了其实用性；设置了调节机构、电推杆、第一电机和转动杆，在对轴套进行钻孔时，可以自由调节钻孔的位置，提高了工作效率；同时还设置了快拆机构，在需要改变钻孔大小和更换钻头时，便于对钻头进行拆卸，方便快捷且省时省力。方便快捷且省时省力。方便快捷且省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种空压伺服电机轴套端孔加工装置
[0001]本技术涉及电机配件加工
，具体为一种空压伺服电机轴套端孔加工装置。
技术介绍
[0002]轴套是套在转轴上的筒状机械零件，在伺服电机的加工过程中，需要对轴套进行钻孔加工操作。
[0003]在使用现有的空压伺服电机轴套端孔加工装置时存在以下问题：
[0004]1、在对轴套进行钻孔加工时，不能对不同尺寸的轴套进行夹紧固定；
[0005]2、在对轴套进行钻孔加工时，当所需钻的孔大小不同时，无法快速对钻头进行更换。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种空压伺服电机轴套端孔加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空压伺服电机轴套端孔加工装置，包括底座，所述底座的上部安装有多个支撑板，两个所述支撑板之间安装有平板，所述平板的底部开设有矩形槽，所述矩形槽内设置有调节机构，所述底座的底部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上安装有转动杆，且所述转动杆的顶端贯穿底座，所述转动杆上安装有圆盘，所述圆盘内设置有固定机构，右侧所述支撑板的右侧安装有控制器，所述第一电机与控制器电性连接。
[0008]优选的，所述调节机构包括丝杆、第二电机、丝套，所述丝杆转动安装在矩形槽内，所述第二电机安装在矩形槽的内壁右侧，所述第二电机的输出轴与丝杆的右端连接，所述丝套螺纹安装在丝杆上，所述丝套的底部安装有横板，所述横板的底部安装有电推杆，所述电推杆的底端安装有放置板，所述放置板的底端安装有第三电机，所述第三电机的底部安装有固定块，所述固定块内开设有空腔，所述空腔内设置有快拆机构，所述电推杆、第二电机和第三电机均与控制器电性连接。
[0009]优选的，所述快拆机构包括齿轮、滑块、滑板、齿块、L形块，所述齿轮转动安装在空腔内，所述空腔内开设有两个滑槽，所述滑块滑动安装在滑槽内，所述滑板与滑块滑动连接，多个所述齿块安装在滑板远离滑块的一侧，所述齿块与齿轮啮合，所述L形块安装在滑板的一端。
[0010]优选的，所述固定机构包括弹簧、推板、弧形块，所述圆盘的四侧均开设有多个凹槽，对应的两个所述弹簧安装在凹槽内，所述推板安装在弹簧远离凹槽的一端，且所述推板远离弹簧的一端贯穿出凹槽，所述弧形块安装在推板远离弹簧的一端。
[0011]优选的，所述矩形槽内丝杆的上端安装有限位杆，所述丝套与限位杆滑动连接。
[0012]优选的，所述固定块的底部设置有钻头，所述钻头的左右两侧均开设有插槽。
[0013]优选的，所述横板的底部左右两侧均安装有连接杆，且所述放置板与连接杆滑动连接。
[0014]优选的，所述底座的底部安装有四个支腿，四个所述支腿呈矩形分布。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术设置了圆盘和固定机构，首先按压弧形块，然后把轴套套在圆盘上，通过弹簧的弹性作用力使弧形块与轴套的内壁抵紧，从而可以对不同尺寸的轴套进行固定，提高了其实用性；
[0017]2、本技术设置了调节机构、电推杆、第一电机和转动杆，在对轴套进行钻孔时，可以自由调节钻孔的位置，提高了工作效率；
[0018]3、本技术同时还设置了快拆机构，在需要改变钻孔大小和更换钻头时，便于对钻头进行拆卸，方便快捷且省时省力。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视剖视；
[0020]图2为本技术圆盘的俯视剖视图；
[0021]图3为图1中A部分结构的放大示意图。
[0022]图中：1、底座；2、支撑板；3、平板；4、调节机构；41、丝杆；42、第二电机；43、丝套；5、第一电机；6、转动杆；7、圆盘；8、固定机构；81、弹簧；82、推板；83、弧形块；9、控制器；10、横板；11、电推杆；12、放置板；13、第三电机；14、固定块；15、快拆机构；1501、齿轮；1502、滑块；1503、滑板；1504、齿块；1505、L形块；16、限位杆；17、钻头；18、连接杆；19、支腿。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种空压伺服电机轴套端孔加工装置，包括底座1，底座1的上部安装有多个支撑板2，两个支撑板2之间安装有平板3，平板3的底部开设有矩形槽，矩形槽内设置有调节机构4，底座1的底部安装有第一电机5，第一电机5的输出轴上安装有转动杆6，且转动杆6的顶端贯穿底座1，转动杆6上安装有圆盘7，圆盘7内设置有固定机构8，右侧支撑板2的右侧安装有控制器9，第一电机5与控制器9电性连接；
[0025]调节机构4包括丝杆41、第二电机42、丝套43，丝杆41转动安装在矩形槽内，第二电机42安装在矩形槽的内壁右侧，第二电机42的输出轴与丝杆41的右端连接，丝套43螺纹安装在丝杆41上，丝套43的底部安装有横板10，横板10的底部安装有电推杆11，电推杆11的底端安装有放置板12，放置板12的底端安装有第三电机13，第三电机13的底部安装有固定块14，固定块14内开设有空腔，空腔内设置有快拆机构15，电推杆11、第二电机42和第三电机13均与控制器9电性连接，快拆机构15包括齿轮1501、滑块1502、滑板1503、齿块1504、L形块1505，齿轮1501转动安装在空腔内，空腔内开设有两个滑槽，滑块1502滑动安装在滑槽内，滑板1503与滑块1502滑动连接，多个齿块1504安装在滑板1503远离滑块1502的一侧，齿块
1504与齿轮1501啮合，L形块1505安装在滑板1503的一端，固定机构8包括弹簧81、推板82、弧形块83，圆盘7的四侧均开设有多个凹槽，对应的两个弹簧81安装在凹槽内，推板82安装在弹簧81远离凹槽的一端，且推板82远离弹簧81的一端贯穿出凹槽，弧形块83安装在推板82远离弹簧81的一端，矩形槽内丝杆41的上端安装有限位杆16，丝套43与限位杆16滑动连接，固定块14的底部设置有钻头17，钻头17的左右两侧均开设有插槽，横板10的底部左右两侧均安装有连接杆18，且放置板12与连接杆18滑动连接，底座1的底部安装有四个支腿19，四个支腿19呈矩形分布。
[0026]工作原理：该技术在使用时，首先按压弧形块83使弧形块83在凹槽内滑动，然后把轴套套在圆盘7上，这时通过弹簧81的弹性作用力挤压弧形块83，使弧形块83与轴套的内壁抵紧，从而对轴套进行固定，然后通过控制器9使第二电机42工作，第二电机42工作带动丝杆41转动，丝杆41转动带动丝套43移动，丝套43移动带动横板10移动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空压伺服电机轴套端孔加工装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上部设置有多个支撑板（2），两个所述支撑板（2）之间设置有平板（3），所述平板（3）的底部开设有矩形槽，所述矩形槽内设置有调节机构（4），所述底座（1）的底部设置有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出轴上设置有转动杆（6），且所述转动杆（6）的顶端贯穿底座（1），所述转动杆（6）上设置有圆盘（7），所述圆盘（7）内设置有固定机构（8），右侧所述支撑板（2）的右侧设置有控制器（9），所述第一电机（5）与控制器（9）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种空压伺服电机轴套端孔加工装置，其特征在于：所述调节机构（4）包括丝杆（41）、第二电机（42）、丝套（43），所述丝杆（41）转动安装在矩形槽内，所述第二电机（42）安装在矩形槽的内壁右侧，所述第二电机（42）的输出轴与丝杆（41）的右端连接，所述丝套（43）螺纹安装在丝杆（41）上，所述丝套（43）的底部安装有横板（10），所述横板（10）的底部安装有电推杆（11），所述电推杆（11）的底端安装有放置板（12），所述放置板（12）的底端安装有第三电机（13），所述第三电机（13）的底部安装有固定块（14），所述固定块（14）内开设有空腔，所述空腔内设置有快拆机构（15），所述电推杆（11）、第二电机（42）和第三电机（13）均与控制器（9）电性连接。3.根据权利要求2所述的一种空压伺服电机轴套端孔加工装置，其特征在于：所述快拆机构（15）包括齿轮（1501）、滑块（1502）、滑板（1503）、齿块（1504）...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭永林，刘凤兰，
申请(专利权)人：天津市耀盛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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