一种电袋复合型卧式除尘器布袋区的模块化结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电袋复合型卧式除尘器布袋区的模块化结构，该结构包括模块化钢结构框架，各钢结构框架以上、下叠加方式拼装；钢结构框架包括位于两相对侧的前侧面与后侧面，在前侧面至后侧面方向上，钢结构框架内以队列方式设置各容纳通道，该容纳通道内安装一除尘袋，除尘袋的袋口位于所述前侧面；钢结构框架前侧面正对烟尘吹入方向，且该烟尘由所述袋口进入除尘袋内。本实用新型专利技术在布袋区内的吊装过程中，高处作业难度小、效率高，能很大程度降低高处作业的工作量，组装精度高、误差小，滤袋骨架定位准确，滤袋出口密封效果容易检查，提高整体除尘效率，安全防护费用低。安全防护费用低。安全防护费用低。

【技术实现步骤摘要】
一种电袋复合型卧式除尘器布袋区的模块化结构


[0001]本技术属于除尘
，尤其涉及一种电袋复合型卧式除尘器布袋区的模块化结构。

技术介绍

[0002]电袋复合型卧式除尘器布袋区内除尘袋的安装过程中，需要先将钢结构框架与除尘器壳体进行焊接，再将前横梁、花板与钢结构框架焊接，将除尘袋的各袋笼单件吊入除尘器布袋区内进行组合安装，最后用定位架、挂钩等定位固定。该电袋复合型卧式除尘器布袋区设计安装其存在的问题主要表现在于：
[0003](1)高处作业的工作量大，高空作业效率低；
[0004](2)钢结构框架组装精度低，误差大；
[0005](3)除尘袋袋笼高空套装，滤袋易破损，工作效率低，滤袋袋笼定位偏差大，滤袋出口密封效果不易检查，影响整体除尘效率；
[0006](4)高处作业难度大，脚手架费用大，吊车调遣成本大，安全防护费用高。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种电袋复合型卧式除尘器布袋区的模块化结构，旨在解决上述
技术介绍
中现有技术所存在的不足之处。
[0008]本技术是这样实现的，一种电袋复合型卧式除尘器布袋区的模块化结构，该结构包括模块化钢结构框架，各钢结构框架以上、下叠加方式拼装；
[0009]所述钢结构框架包括位于两相对侧的前侧面与后侧面，在前侧面至后侧面方向上，所述钢结构框架内以队列方式设置各容纳通道，该所述容纳通道内安装一除尘袋，所述除尘袋的袋口位于所述前侧面；所述钢结构框架前侧面正对烟尘吹入方向，且该烟尘由所述袋口进入除尘袋内。
[0010]优选地，所述钢结构框架内设有构成所述容纳通道、两端开口的袋笼，所述钢结构框架前侧面由若干水平设置的次梁构成，且所述钢结构框架的后侧面由花板构成，该花板上均布出口；其中，所述袋笼前端固定在次梁上，且袋笼后端开口与花板出口对接；所述袋笼内设有所述除尘袋，该除尘袋袋口设置在袋笼前端，且该除尘袋的闭合端袋尾从花板出口中部分伸出。
[0011]优选地，钢结构框架底部设有定位孔、顶部设有定位柱，其中，上层钢结构框架的定位孔与其相邻的下层结构框架的定位柱配合定位。
[0012]优选地，钢结构框架顶部设有吊装拉环。
[0013]相比于现有技术的缺点和不足，本技术具有以下有益效果：
[0014](1)本技术在布袋区内的吊装过程中，高处作业难度小、效率高，能很大程度降低高处作业的工作量；
[0015](2)本技术钢结构框架组装精度高、误差小；此外，除尘袋骨架在地面完成套
装，滤袋不易破损，工作效率高，滤袋骨架定位准确，滤袋出口密封效果容易检查，提高整体除尘效率；
[0016](3)本技术在布袋区内的吊装过程所依赖的脚手架费用低，吊车调遣成本低，安全防护费用低。
附图说明
[0017]图1是本技术模块化结构的结构示意图；
[0018]图2是本技术模块化结构在布袋区内完成吊装后的效果图。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]如图1和2所示，其中，图1是本技术模块化结构的结构示意图；图2是本技术模块化结构在布袋区内完成吊装后的效果图。
[0021]本技术公开了一种电袋复合型卧式除尘器布袋区的模块化结构，该结构包括模块化钢结构框架1，各钢结构框架1以上、下叠加方式拼装；所述钢结构框架1包括位于两相对侧的前侧面与后侧面，在前侧面至后侧面方向上，所述钢结构框架1内以队列方式设置各容纳通道，该所述容纳通道内安装一除尘袋2，所述除尘袋2的袋口位于所述前侧面；所述钢结构框架1前侧面正对烟尘吹入方向，且该烟尘由所述袋口进入除尘袋2内。
[0022]在本技术实施例中，更具体的，所述钢结构框架1内设有构成所述容纳通道、两端开口的袋笼3，所述钢结构框架1前侧面由若干水平设置的次梁1
‑
1构成，且所述钢结构框架1的后侧面由花板1
‑
2构成，该花板1
‑
2上均布出口；其中，所述袋笼3前端固定在次梁1
‑
1上，且袋笼3后端开口与花板1
‑
2出口对接；所述袋笼3内设有所述除尘袋2，该除尘袋2袋口设置在袋笼3前端，且该除尘袋2的闭合端袋尾从花板1
‑
2出口中部分伸出。
[0023]在本技术实施例中，作为上下叠加结构的常识性稳定连接设置，具体的，钢结构框架1底部设有定位孔1
‑
3、顶部设有定位柱1
‑
4，其中，上层钢结构框架1的定位孔1
‑
3与其相邻的下层结构框架的定位柱1
‑
4配合定位。
[0024]在本技术实施例中，考虑到钢结构框架1的结构大、重量沉，在实际操作中都是需要通过吊机来完成钢结构框架1在除尘器4内模块化安装，具体的，钢结构框架1顶部设有吊装拉环1
‑
5。
[0025]在本技术实施例中，该钢结构框架1由构造立柱1
‑
6、构造主梁1
‑
7、次梁1
‑
1以及花板1
‑
2拼装焊接而成的方形框架，其中，该钢结构框架1的前侧面由构造立柱、若干根水平设置的次梁1
‑
1构成，而后侧面则由构造立柱、花板1
‑
2构成，袋笼3的前端安装在次梁1
‑
1上、后端固定在花板1
‑
2上，构造主梁与构造立柱构成另外两相对方向的左右侧面。构造主梁的受力强度要求要高于次梁1
‑
1，并且，吊装拉环1
‑
5选择设置在次梁1
‑
1上，而定位孔1
‑
3、定位柱1
‑
4则选择设置在主梁、立柱的对接位置处且与立柱共中心线。为进一步加强框架结构的受力强度，构造立柱、构造主梁构成的左右侧面可以分别设置两交叉斜置的加强梁。
[0026]在本技术的实际应用过程中，该模块化结构中的钢结构框架1、除尘袋2等在
车间生产完成后以散件的形式发运至施工现场，先将除尘袋2、袋笼3组合套装，再将构造立柱、构造主梁、次梁1
‑
1、花板1
‑
2、吊装拉环1
‑
5、定位柱1
‑
4等依图纸要求进行焊接以组装成一个个模块化钢结构框架1，将组装后的除尘袋2、袋笼3在地面上安装在各模块化钢结构框架1内，最后将模块化钢结构框架1整体通过吊机吊入除尘器4内，上下层钢结构框架1之间通过定位孔1
‑
3配合定位柱1
‑
4定位。
[0027]本技术模块化的设计施工，优化了吊车资源的使用，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电袋复合型卧式除尘器布袋区的模块化结构，其特征在于，该结构包括模块化钢结构框架，各钢结构框架以上、下叠加方式拼装；所述钢结构框架包括位于两相对侧的前侧面与后侧面，在前侧面至后侧面方向上，所述钢结构框架内以队列方式设置各容纳通道，该所述容纳通道内安装一除尘袋，所述除尘袋的袋口位于所述前侧面；所述钢结构框架前侧面正对烟尘吹入方向，且该烟尘由所述袋口进入除尘袋内。2.如权利要求1所述的电袋复合型卧式除尘器布袋区的模块化结构，其特征在于，所述钢结构框架内设有构成所述容纳通道、两端开口的袋笼，所述钢结构框架前侧面由若干水平设...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔秀琴，李仕国，狄成功，刘惠明，朱松勇，张亚玲，贾小宁，张庆芳，
申请(专利权)人：甘肃森隆环保工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：