一种可变旋转中心的攻牙机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可变旋转中心的攻牙机构，包括动力部和攻丝部，所述攻丝部安装在所述动力部的下方；所述动力部的底部设置有第一旋转轴和防脱件，所述第一旋转轴与所述防脱件固定连接且两者之间形成夹层，所述攻丝部的顶部设置有第二旋转轴和调节板，所述调节板固定安装在所述第二旋转轴的顶部，且位于所述夹层的内部，所述调节板与所述防脱件在平面内相对运动，能够自动找正使得不需要特意去观察孔的位置并校正丝锥的位置，提高了效率，降低了成本。了成本。了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可变旋转中心的攻牙机构


[0001]本技术属于攻牙设备
，具体涉及一种可变旋转中心的攻牙机构。

技术介绍

[0002]攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。
[0003]在进行攻牙时，需要将孔的中心位置与攻牙丝锥进行校正，保证两者对齐，从而才能保证在攻牙的过程中，丝锥不会发生断裂，保证攻牙的正常进行，现有的攻牙设备在进行校正时一是通过人眼判断，然后手工调整丝锥的位置；二是通过CCD视觉识别孔的具体位置，然后通过步进电机来移动丝锥的位置。这两种方式不仅耗时间而且也耗成本，即识别位置的偏差需要时间，对应的机构也需要比较多得成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可变旋转中心的攻牙机构，用于自动找到孔的位置，然后自动校正位置偏差，快速完成攻牙，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可变旋转中心的攻牙机构，包括动力部和攻丝部，所述攻丝部安装在所述动力部的下方；所述动力部的底部设置有第一旋转轴和防脱件，所述第一旋转轴与所述防脱件固定连接且两者之间形成夹层，所述攻丝部的顶部设置有第二旋转轴和调节板，所述调节板固定安装在所述第二旋转轴的顶部，且位于所述夹层的内部，所述调节板与所述防脱件在平面内相对运动。
[0007]通过采用上述技术方案：在进行加工前，先将防脱件放置在第二旋转轴的内部，并将调节板安装到防脱件的外部，然后将防脱件与第一旋转轴连接在一起，并将调节板安装在第二旋转轴的顶部，然后在攻牙时，调节板能够带动第二旋转轴与防脱件和第一旋转轴之间发生相对运动，在进行加工的过程中，丝锥能够进行微调，从而将丝锥与现有的孔的中心进行同心校正，不仅能够提高工作效率，而且无需CDD视觉找中，使用方便。
[0008]优选的，所述防脱件包括位于所述第二旋转轴内部的防脱板和与所述第一旋转轴连接的若干个连接柱，所述连接柱的底部与所述防脱板固定连接，所述连接柱的内部中空设置，所述连接柱通过紧固螺栓与所述第一旋转轴相连接。
[0009]通过采用上述技术方案：通过若干个连接柱将防脱板与第一旋转轴相连接，稳定性较高，而且在微调时受力更为均衡，使用方便。
[0010]优选的，所述调节板的表面开设有若干个贯通孔，所述连接柱贯穿所述贯通孔设置，且所述贯通孔与所述连接柱之间设置有间隙。
[0011]通过采用上述技术方案：贯通孔方便连接柱通过，并且两者的间隙方便进行微调，而且能够保证连接的稳定性，避免两者之间分离。
[0012]优选的，所述第一旋转轴远离所述防脱件的一侧设置有动力杆，所述动力杆通过轴承与所述第一旋转轴相连接。
[0013]通过采用上述技术方案：通过轴承连接的动力杆，能够在提供动力的同时，不影响第一旋转轴和第二旋转轴之间的相对运动。
[0014]优选的，所述第二旋转轴远离所述调节板的一端设置有连接头，所述连接头的中部设置有攻牙丝锥。
[0015]通过采用上述技术方案：连接头与第二旋转轴转动连接，并在通过底部的攻牙丝锥进行加工，方便高效。
[0016]本技术的技术效果和优点：
[0017]1.在进行加工时，能够通过第二旋转轴带动调节板与第一旋转轴带动防脱件之间发生相对运动，从而能够在加工的过程中，当丝锥跟孔的中心不重合时，能够自动找正使得不需要特意去观察孔的位置并校正丝锥的位置，提高了效率，降低了成本；
[0018]2.通过连接柱将防脱板与第一旋转轴相连接，连接稳定性较高，而且通过在调节板的表面开设的贯通孔，方便进行微调，而且贯通孔与连接柱之间的间隙不仅能够保证微调，而且避免脱出，保证加工的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本实施例的整体结构示意图；
[0020]图2为本实施例的爆炸结构示意图；
[0021]图3为图1的剖面结构示意图；
[0022]图4为本实施例的连接示意图。
[0023]图中：1、动力部；2、攻丝部；3、第一旋转轴；4、防脱件；5、夹层；6、第二旋转轴；7、调节板；8、防脱板；9、连接柱；10、贯通孔；11、动力杆；12、轴承；13、连接头；14、攻牙丝锥。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图1
‑
图4，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：
[0026]如图1
‑
图4所示，本技术提供了一种可变旋转中心的攻牙机构，包括动力部1和攻丝部2，攻丝部2安装在动力部1的下方，动力部1包括动力杆11、第一旋转轴3和防脱件4，动力杆11通过轴承12与第一旋转轴3相连接，第一旋转轴3远离轴承12的一端与防脱件4固定连接且两者之间形成夹层5；攻丝部2包括第二旋转轴6、调节板7、连接头13和攻牙丝锥14，调节板7固定安装在第二旋转轴6的顶部，且位于夹层5的内部，调节板7与防脱件4在平面内相对运动，连接头13安装在第二旋转轴6的下方，且与第二旋转轴6转动连接，连接头13的中部与攻牙丝锥14固定连接。动力杆11的带动下，第一旋转轴3与第二旋转轴6在防脱件4和调节板7的配合下进行相对运动，从而使底部的攻牙丝锥14与孔的中心位置进行校正的
同时，进行攻牙，不仅工作效率较高，而且无需使用CDD视觉和人工校正，降低了成本。
[0027]防脱件4包括位于第二旋转轴6内部的防脱板8和与第一旋转轴3连接的若干个连接柱9，连接柱9的底部与防脱板8固定连接，连接柱9的内部中空设置，连接柱9通过紧固螺栓与第一旋转轴3相连接。在本实施例中，连接柱9为四个，且沿周向均匀分布，不仅保证受力稳定，而且方便进行微调。
[0028]调节板7的表面开设有若干个贯通孔10，连接柱9贯穿贯通孔10设置，且贯通孔10与连接柱9之间设置有一定的间隙，在本实施例中，两者支架内的间隙大约为1mm，移动间距较小，连接稳定性较高。
[0029]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可变旋转中心的攻牙机构，包括动力部(1)和攻丝部(2)，所述攻丝部(2)安装在所述动力部(1)的下方；其特征在于：所述动力部(1)的底部设置有第一旋转轴(3)和防脱件(4)，所述第一旋转轴(3)与所述防脱件(4)固定连接且两者之间形成夹层(5)，所述攻丝部(2)的顶部设置有第二旋转轴(6)和调节板(7)，所述调节板(7)固定安装在所述第二旋转轴(6)的顶部，且位于所述夹层(5)的内部，所述调节板(7)与所述防脱件(4)在平面内相对运动。2.根据权利要求1所述的一种可变旋转中心的攻牙机构，其特征在于：所述防脱件(4)包括位于所述第二旋转轴(6)内部的防脱板(8)和与所述第一旋转轴(3)连接的若干个连接柱(9)，所述连接柱(9)的底部与所述防脱板(8)固定连接，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹清华，
申请(专利权)人：常州市大华锁厂有限公司，
类型：新型
国别省市：