一种可多角度攻牙的攻牙机制造技术

技术编号:30726662 阅读:49 留言:0更新日期:2021-11-10 11:27
本实用新型专利技术涉及攻牙机技术领域,尤其涉及一种可多角度攻牙的攻牙机,包括基座,所述基座的顶部设置有机头主体,所述基座的顶部设置有调节台,并且调节台的顶部固定连接有旋转台,所述旋转台的顶部固定连接有第一固定块。本实用新型专利技术可通过第一液压杆控制第一调节板以一侧铰接处为支点翻转,实现带动第一调节板顶部结构的左右方向倾角调节,可通过第二液压杆控制第二调节板实现前后方向的翻转,使第二调节板顶部的装载台实现前后方向的倾角调节,结合旋转台可对装载台上的工件进行多方位定位,实现多角度攻牙加工,提高装置多角度攻牙的工装定位通用性,无需针对每一种工件定制专用工装,便于节省加工成本和设备使用管理。便于节省加工成本和设备使用管理。便于节省加工成本和设备使用管理。

【技术实现步骤摘要】
一种可多角度攻牙的攻牙机


[0001]本技术涉及攻牙机
,尤其涉及一种可多角度攻牙的攻牙机。

技术介绍

[0002]攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备,攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等,攻丝机适用于汽车或摩托车的车身、车架、底盘、连杆、发动机、汽缸及各种机械零部件、机床工具、五金制品、金属管、齿轮、泵体、阀门、紧固件等零部件加工,因此,攻牙机在加工中具有不可代替的作用。
[0003]现有技术中,市场上的攻牙机为垂直方向攻牙设置,不能实现多角度的攻牙,实际加工过程中常需要进行不同角度方位的攻丝,对此,需要采用专用工装治具来实现对工件的特定角度摆放,即要求对于不同工件则需要制定对应工装,通用性差,不利于节约加工成本和设备管理,因此,提出一种可多角度攻牙的攻牙机设备,以解决现上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种可多角度攻牙的攻牙机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种可多角度攻牙的攻牙机,包括基座,所述基座的顶部设置有机头主体,所述基座的顶部设置有调节台,并且调节台的顶部固定连接有旋转台,所述旋转台的顶部固定连接有第一固定块,所述第一固定块顶部的一侧通过合页转动连接有第一调节板,并且第一调节板的顶部固定连接有第二固定块,所述第二固定块顶部的背面通过合页转动连接有第二调节板,所述第一固定块一侧的顶部开设有第一安装槽,并且第一安装槽内壁的底部与第一调节板的底部之间设置有第一液压杆,所述第二固定块正面的顶部开设有第二安装槽,并且第二安装槽内壁的底部与第二调节板的底部之间设置有第二液压杆,所述第二调节板的顶部通过螺栓固定连接有装载台。
[0007]优选的,所述第一安装槽内壁的底部固定连接有第一U型件,并且第一U型件的内通过销轴与第一液压杆的底端转动连接。
[0008]优选的,所述第一调节板的底部固定连接有第二U型件,并且第二U型件的内侧通过销轴与第一液压杆的顶端转动连接。
[0009]优选的,所述第二安装槽内壁的底部固定连接有第三U型件,并且第三U型件的内侧通过销轴与第二液压杆的底端转动连接。
[0010]优选的,所述第二调节板的底部固定连接有第四U型件,并且第四U型件的内侧通过销轴与第二液压杆的顶端转动连接。
[0011]优选的,所述调节台包括前后滑台和左右滑台,所述左右滑台设置于前后滑台的顶部。
[0012]优选的,所述基座的正面设置有控制面板,所述旋转台的旋转角度为180度,并且
旋转台设置有锁止机构。
[0013]本技术至少具备以下有益效果:
[0014]通过第一固定块、第一液压杆和第一调节板的设置,可通过第一液压杆控制第一调节板以一侧铰接处为支点翻转,实现带动第一调节板顶部结构的左右方向倾角调节,通过第二固定块、第二液压杆和第二调节板的设置,可通过第二液压杆控制第二调节板实现前后方向的翻转,使第二调节板顶部的装载台实现前后方向的倾角调节,结合旋转台的设置,可实现对装载台上工件的多方位定位,实现多角度攻牙加工,相比现有技术,提高装置多角度攻牙的工装定位通用性,无需针对每一种工件定制专用工装,便于节省加工成本和设备使用管理。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构的主视图;
[0017]图2为本技术第一固定块和第二固定块结构的剖视图。
[0018]图中:1、基座;2、机头主体;3、调节台;31、前后滑台;32、左右滑台;4、第一固定块;5、第一调节板;6、第二固定块;7、第二调节板;8、第一安装槽;9、第一液压杆;10、第二安装槽;11、第二液压杆;12、装载台;13、第一U型件;14、第二U型件;15、第三U型件;16、第四U型件;17、控制面板;18、旋转台。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0020]参照图1

2,一种可多角度攻牙的攻牙机,包括基座1,基座1的顶部设置有机头主体2,基座1的顶部设置有调节台3,并且调节台3的顶部固定连接有旋转台18,旋转台18的顶部固定连接有第一固定块4,第一固定块4顶部的一侧通过合页转动连接有第一调节板5,并且第一调节板5的顶部固定连接有第二固定块6,第二固定块6顶部的背面通过合页转动连接有第二调节板7,第一固定块4一侧的顶部开设有第一安装槽8,并且第一安装槽8内壁的底部与第一调节板5的底部之间设置有第一液压杆9,第二固定块6正面的顶部开设有第二安装槽10,并且第二安装槽10内壁的底部与第二调节板7的底部之间设置有第二液压杆11,第二调节板7的顶部通过螺栓固定连接有装载台12,第一液压杆9和第二液压杆11复位状态下第一调节板5和第二调节板7处于水平状态。
[0021]本方案具备以下工作过程:
[0022]使用时,将工件装载与装载台12上,根据需要攻牙的角度来进行相应调节控制,具体为通过控制第一液压杆9伸展,带动第一调节板5翻转,使装载台12上的工件具有左右方向的倾角,通过控制第二液压杆11带动第二调节板7翻转,使装载台12上的工件具有前后方
向的倾角,通过旋转台18旋转来控制工件的攻牙方位,并通过调节台3来使工件处于攻牙工位,调节完成后即可保持该工位状态,通过机头主体2进行攻牙作业。
[0023]进一步的,第一安装槽8内壁的底部固定连接有第一U型件13,并且第一U型件13的内通过销轴与第一液压杆9的底端转动连接。
[0024]进一步的,第一调节板5的底部固定连接有第二U型件14,并且第二U型件14的内侧通过销轴与第一液压杆9的顶端转动连接。
[0025]进一步的,第二安装槽10内壁的底部固定连接有第三U型件15,并且第三U型件15的内侧通过销轴与第二液压杆11的底端转动连接。
[0026]进一步的,第二调节板7的底部固定连接有第四U型件16,并且第四U型件16的内侧通过销轴与第二液压杆11的顶端转动连接。
[0027]进一步的,调节台3包括前后滑台31和左右滑台32,左右滑台32设置于前后滑台31的顶部,通过前后滑台31可实现对装载台12的前后方位移动调节,通过左右滑台32可实现对装载台12左右方向的位移调节。
[0028]进一步的,基座1的正面设置有控制面板17,旋转台18的旋转角度为180度,并且旋转台18设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可多角度攻牙的攻牙机,包括基座(1),所述基座(1)的顶部设置有机头主体(2),其特征在于,所述基座(1)的顶部设置有调节台(3),并且调节台(3)的顶部固定连接有旋转台(18),所述旋转台(18)的顶部固定连接有第一固定块(4),所述第一固定块(4)顶部的一侧通过合页转动连接有第一调节板(5),并且第一调节板(5)的顶部固定连接有第二固定块(6),所述第二固定块(6)顶部的背面通过合页转动连接有第二调节板(7),所述第一固定块(4)一侧的顶部开设有第一安装槽(8),并且第一安装槽(8)内壁的底部与第一调节板(5)的底部之间设置有第一液压杆(9),所述第二固定块(6)正面的顶部开设有第二安装槽(10),并且第二安装槽(10)内壁的底部与第二调节板(7)的底部之间设置有第二液压杆(11),所述第二调节板(7)的顶部通过螺栓固定连接有装载台(12)。2.根据权利要求1所述的一种可多角度攻牙的攻牙机,其特征在于,所述第一安装槽(8)内壁的底部固定连接有第一U型件(13),并且第一U型件(13)的内侧通过销轴与第一液压杆(9)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾梅
申请(专利权)人:东莞市尚利轩五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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