一种半满液供液方式的制冷系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种半满液供液方式的制冷系统，其解决了现有制冷系统制冷效率低、额外成本高的技术问题。包括盘管式蒸发器，盘管式蒸发器包括竖向盘管，竖向盘管下方设有蒸发器进口，竖向盘管上方设有蒸发器出口，蒸发器进口通过进口管道与储液器连接，蒸发器出口通过出口管道与压缩机连接；进口管道上设有电子膨胀阀，蒸发器出口设有压力传感器和温度传感器，压力传感器和温度传感器通过膨胀阀控制器与电子膨胀阀连接。本实用新型专利技术可广泛用于制冷系统技术领域。系统技术领域。系统技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种半满液供液方式的制冷系统


[0001]本申请属于制冷系统
，更具体地说，是涉及一种半满液供液方式的制冷系统。

技术介绍

[0002]目前制冷系统蒸发器的供液方式有两种：直接膨胀供液(干式系统)和桶泵供液(满液式系统)，常规的干式直接膨胀供液系统，其蒸发器内部大部分主要是气态或雾状制冷剂，换热效率低，制冷量小；而桶泵供液的满液式系统，蒸发器内的制冷剂主要以液态形式参与换热，制冷效率要高很多，但是桶泵系统的容器、泵、管路、阀件、电控等大量的额外成本却让很多用户望而却步。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有制冷系统制冷效率低、额外成本高的技术问题，提供一种制冷效率高且额外成本低的半满液供液方式的制冷系统。
[0004]为此，本技术的技术方案是：一种半满液供液方式的制冷系统，包括盘管式蒸发器，盘管式蒸发器包括竖向盘管，竖向盘管下方设有蒸发器进口，竖向盘管上方设有蒸发器出口，蒸发器进口通过进口管道与储液器连接，蒸发器出口通过出口管道与压缩机连接；进口管道上设有电子膨胀阀，蒸发器出口设有压力传感器和温度传感器，压力传感器和温度传感器通过膨胀阀控制器与电子膨胀阀连接。
[0005]优选地，竖向盘管的纵向截面设有上光滑部和下粗糙部，上光滑部的内壁为光滑面，下粗糙部的内壁设有凹槽。
[0006]优选地，上光滑部小于下粗糙部。
[0007]优选地，竖向盘管外壁设有外部凸起。
[0008]优选地，竖向盘管外壁设有若干翅片。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1.液态制冷剂在竖向盘管下方进入管式蒸发器，参与换热过程后气态制冷剂从竖向盘管上方回到压缩机，且通过电子膨胀阀的控制，蒸发器内部至少2/3以上是液态制冷剂，与气态制冷剂参与换热相比，换热效率要提高50％以上。
[0011]2.由于竖向盘管上层为气态制冷剂，所以对竖向盘管底部的压力影响较小，可以减小竖直方向上压力不均引起的温度差别，制冷效果好。
[0012]3.本系统无需其他回油装置，依靠在竖向盘管上层聚集的气态制冷剂就可以将附着在蒸发器内壁上的润滑油带回压缩机，回油可靠、方便、简单。
[0013]4.采用电子膨胀阀，设定参数后可完全自动控制，不需要人为干预，供液量大，调节范围宽泛，故障率低且便于维修，整个系统一次性投资成本可以降低大约60％。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为竖向盘管的纵向剖面图。
[0017]图中符号说明：
[0018]1.竖向盘管；2.蒸发器进口；3.蒸发器出口；4.电子膨胀阀；5.压力传感器；6.温度传感器；7.膨胀阀控制器；8.进口管道；9.出口管道；10.下粗糙部；11.外部凸起；12.翅片；13.上光滑部。
具体实施方式
[0019]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0020]需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]如图1
‑
2所示，本技术提供一种半满液供液方式的制冷系统，包括盘管式蒸发器，盘管式蒸发器包括竖向盘管1，竖向盘管1下方设有蒸发器进口2，竖向盘管1上方设有蒸发器出口3，蒸发器进口2通过进口管道8与储液器连接，进口管道8上设有电子膨胀阀4，蒸发器出口3位置设有压力传感器5和温度传感器6，压力传感器5和温度传感器6通过膨胀阀控制器7与电子膨胀阀4连接，蒸发器出口3通过出口管道9与压缩机连接。储油器通过进口管道8将液态制冷剂输入竖向盘管1内，液态制冷剂在竖向盘管1内进行热量交换，部分制冷剂吸热气化，在液态制冷剂内形成小气泡并上浮，在竖向盘管1上侧空间形成气泡层；液态制冷剂中混有少量润滑油，由于润滑油密度比液态制冷剂小，会漂浮在液态制冷剂上方，并随着气泡层一同沿竖向盘管1上浮至竖向盘管1上层位置。
[0022]设置压力传感器5和温度传感器6，用于检测蒸发器出口3位置的气态制冷剂压力和温度，并将检测到的数据传输至膨胀阀控制器7，膨胀阀控制器7分析数据并向电子膨胀阀4下达开或关的指令，通过这样的方式控制输入蒸发器内的液态制冷剂的量，使竖向盘管1内至少2/3为液态制冷剂。
[0023]气态制冷剂竖向盘管1通过蒸发器出口3进入压缩机内，由于制冷剂气化体积增大，导致蒸发器出口3位置的气态制冷剂压力大，流速快，通过气态制冷剂的快速流动将附着在竖向盘管1内壁上的润滑油带回压缩机内。
[0024]由于蒸发器进口2在蒸发器出口3的下方，液态制冷剂是从下向上经过竖向盘管1的，这样有利于吸热气化的制冷剂和漂浮在制冷剂上方的润滑油一同沿竖向盘管1上浮至竖向盘管1上层位置，保证了从蒸发器出口3进入压缩机的是气态制冷剂和润滑油，不会有
液态制冷剂回到压缩机，对压缩机起到保护作用，使制冷系统更耐用。
[0025]由于气态制冷剂和润滑油上浮至竖向盘管1上层位置，保证参与换热的制冷剂始终为液态制冷剂，没有气态制冷剂和润滑油的干扰，从而提高了制冷效率。
[0026]由于竖向盘管1上层位置是气态制冷剂和润滑油，所以对竖向盘管1底部的压力影响较小，使竖向盘管1上层与下层的压力差变小，从而使竖向盘管1上层与下层的温差变小，这样设置在蒸发器出口3的压力传感器5和温度传感器6测量的数据会更接近于整个竖向盘管1内的数据，从而更好的控制液态制冷剂的输入量。
[0027]如图2所示，竖向盘管1的纵向截面设有上光滑部13和下粗糙部10，上光滑部13的内壁为光滑面，下粗糙部10的内壁设有凹槽。气态制冷剂和润滑油在竖向盘管1内要及时排出，否则会影响换热效率；由于竖向盘管1内上侧为气态制冷剂和润滑油，竖向盘管1内壁上侧位置光滑有利于气态制冷剂和润滑油沿竖向盘管1上浮至竖向盘管1上层，从而使气态制冷剂和润滑油更快的通过蒸发器出口3回到压缩机，提高了换热效率；同时竖向盘管1的下粗糙部10可以在相同体积的情况下将换热面最大化，从而提高换热效率。
[0028]更进一步地，在本实施例中，上光滑部13小于下粗糙部10。由于管式蒸发器在工作时，竖向盘管1内气态制冷剂和润滑油在液态制冷剂占小部分，所以上光滑部13面积小于下粗糙部10面积，有利于使更多的液态本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半满液供液方式的制冷系统，包括盘管式蒸发器，其特征在于，所述盘管式蒸发器包括竖向盘管，所述竖向盘管下方设有蒸发器进口，所述竖向盘管上方设有蒸发器出口，所述蒸发器进口通过进口管道与储液器连接，所述蒸发器出口通过出口管道与压缩机连接；所述进口管道上设有电子膨胀阀，所述蒸发器出口设有压力传感器和温度传感器，所述压力传感器和所述温度传感器通过膨胀阀控制器与所述电子膨胀阀连接。2.根据权利要求1所述的一种半满液供液方式的制...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋彬彬，商欢笑，赵明，
申请(专利权)人：乳山市创新新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：