一种磁控轮加工用喷砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了磁控轮加工技术领域的一种磁控轮加工用喷砂装置，包括带有支脚的箱体，箱体的侧壁通过转动轴承转动限制有转轴，转轴的外侧套设有从动齿轮，箱体的外侧固定有转动电机，转动电机的输出轴贯穿箱体连接有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮相互啮合，转轴延伸入箱体的一端固定有空心圆板，转轴的内部贯穿插接有转杆，转轴的内部位于转杆的外侧设置有调节轴承，转杆的外端固定有转手，转杆的内端贯穿空心圆板固定有主动锥齿轮，空心圆板的内部固定有圆环；本实用新型专利技术利用主动锥齿轮传动其四侧的从动锥齿轮转动，使调节丝杆转动，对弧形块的位置进行调节，使本装置能够对不同尺寸的磁控轮进行固定，提高了装置的适用性。提高了装置的适用性。提高了装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种磁控轮加工用喷砂装置


[0001]本技术涉及磁控轮加工
，具体涉及一种磁控轮加工用喷砂装置。

技术介绍

[0002]在制作磁控轮时，为了对其表面进行保护，需对其表面进行喷漆处理，为了使油漆更好地附着于磁控轮的表面，在进行涂漆处理前，需进行喷砂处理，传统的喷砂方法是采用人工戴着防护面具进行裸喷，这种方法不易操控，而且粉尘极多，严重危害人身健康。
[0003]专利公开号为CN208483728U的专利说明书中公开了一种汽车铝合金轮毂喷砂装置，包括壳体，壳体一侧设有控制面板以及另一端设有伺服电机，控制面板内设有PLC控制器，伺服电机一侧设有伺服驱动器，伺服电机顶部设有减速机。本技术通过利用吸尘器和集尘管对壳体内腔的粉尘进行收集，提高了轮毂喷砂的质量同时降低了机器的故障率，通过伸缩帘随着工作台的上下移动进行伸缩，防止喷砂的粉尘对电动推杆和限位装置造成塞涩。
[0004]上述方案虽然解决了传统喷砂方式不易操控的缺陷,但是仍存在不足之处：上述方案中的轮毂放置盘大小固定，适应性较小，只能固定单一尺寸的磁控轮，不便于根据不同尺寸的轮毂进行调节。
[0005]因此，亟需设计一种磁控轮加工用喷砂装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种磁控轮加工用喷砂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁控轮加工用喷砂装置，包括带有支脚的箱体，所述箱体的侧壁通过转动轴承转动限制有转轴，所述转轴的外侧套设有从动齿轮，所述箱体的外侧固定有转动电机，所述转动电机的输出轴贯穿箱体连接有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合，所述转轴延伸入箱体的一端固定有空心圆板，所述转轴的内部贯穿插接有转杆，所述转轴的内部位于转杆的外侧设置有调节轴承，所述转杆的外端固定有转手，所述转杆的内端贯穿空心圆板固定有主动锥齿轮，所述空心圆板的内部固定有圆环，所述空心圆板的内部四侧均转动限制有调节丝杆，所述调节丝杆的另一端贯穿圆环固定有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮相互啮合，所述调节丝杆的外侧套设有移动螺母，所述移动螺母的上端固定有连接杆，所述连接杆贯穿空心圆板连接有弧形块，所述箱体的内部设置有移动机构，所述移动机构的外侧固定有喷砂头，所述箱体的外侧固定有喷砂机，所述喷砂机的外侧连接有软管，所述软管与移动机构相连，所述箱体的上端设置有除尘机构。
[0008]进一步的，上述磁控轮加工用喷砂装置中，所述移动机构包括驱动电机、限位杆、移动丝杆、螺纹块和出料管，所述箱体的内部转动限制有移动丝杆，所述移动丝杆的外端固定有驱动电机，所述移动丝杆的外侧套设有螺纹块，所述螺纹块的内部贯穿插接有限位杆，
所述限位杆的两端与箱体固定，所述螺纹块的内部贯穿插接有出料管，所述出料管的一端与喷砂头连接，另一端与软管连接。
[0009]进一步的，上述磁控轮加工用喷砂装置中，所述除尘机构包括吸尘风机、吸尘罩和集尘箱，所述吸尘风机固定于箱体的上端，所述吸尘风机的进尘管贯穿箱体连接有吸尘罩，所述吸尘风机的出尘管连接有集尘箱。
[0010]进一步的，上述磁控轮加工用喷砂装置中，所述弧形块的外侧固定有橡胶块。
[0011]进一步的，上述磁控轮加工用喷砂装置中，所述驱动电机采用低速电机。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术利用主动锥齿轮传动其四侧的从动锥齿轮转动，使调节丝杆转动，对弧形块的位置进行调节，使本装置能够对不同尺寸的磁控轮进行固定，提高了装置的适用性；通过主动齿轮转动带动与其啮合的从动齿轮转动，能够使转轴转动带动空心圆板转动，进而使磁控轮转动，通过移动机构带动喷砂头上下移动，使喷砂更加全面。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大示意图；
[0017]图3为本技术空心圆板正视图；
[0018]图4为本技术空心圆板剖视图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1‑
箱体，2
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支脚，3
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转轴，4
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从动齿轮，5
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转动电机，6
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主动齿轮，7
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空心圆板，8
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转杆，9
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转手，10
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主动锥齿轮，11
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从动锥齿轮，12
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调节丝杆，13
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移动螺母，14
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连接杆，15
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弧形块，16
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调节轴承，17
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转动轴承，18
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圆环，19
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移动机构，191
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驱动电机，192
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限位杆，193
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移动丝杆，194
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螺纹块，195
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出料管，21
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喷砂头，22
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喷砂机，23
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软管，24
‑
除尘机构，241
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吸尘风机，242
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吸尘罩，243
‑
集尘箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种磁控轮加工用喷砂装置，包括带有支脚2的箱体1。箱体1的侧壁通过转动轴承17转动限制有转轴3，转轴3的外侧套设有从动齿轮4，箱体1的外侧固定有转动电机5，转动电机5的输出轴贯穿箱体1连接有主动齿轮6，主动齿轮6和从动齿轮4相互啮合。转轴3延伸入箱体1的一端固定有空心圆板7，转轴3的内部贯穿插接有转杆8，转杆8转动限制于转轴3的内部，转轴3的内部位于转杆8的外侧设置有
调节轴承16，转杆8的外端固定有转手9。转杆8的内端贯穿空心圆板7固定有主动锥齿轮10，空心圆板7的内部固定有圆环18，空心圆板7的内部四侧均转动限制有调节丝杆12，调节丝杆12的数量为四个，调节丝杆12的另一端贯穿圆环18固定有从动锥齿轮11，主动锥齿轮10和从动锥齿轮11相互啮合。调节丝杆12的外侧套设有移动螺母13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁控轮加工用喷砂装置，包括带有支脚(2)的箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的侧壁通过转动轴承(17)转动限制有转轴(3)，所述转轴(3)的外侧套设有从动齿轮(4)，所述箱体(1)的外侧固定有转动电机(5)，所述转动电机(5)的输出轴贯穿箱体(1)连接有主动齿轮(6)，所述主动齿轮(6)和从动齿轮(4)相互啮合，所述转轴(3)延伸入箱体(1)的一端固定有空心圆板(7)，所述转轴(3)的内部贯穿插接有转杆(8)，所述转轴(3)的内部位于转杆(8)的外侧设置有调节轴承(16)，所述转杆(8)的外端固定有转手(9)，所述转杆(8)的内端贯穿空心圆板(7)固定有主动锥齿轮(10)，所述空心圆板(7)的内部固定有圆环(18)，所述空心圆板(7)的内部四侧均转动限制有调节丝杆(12)，所述调节丝杆(12)的另一端贯穿圆环(18)固定有从动锥齿轮(11)，所述主动锥齿轮(10)和从动锥齿轮(11)相互啮合，所述调节丝杆(12)的外侧套设有移动螺母(13)，所述移动螺母(13)的上端固定有连接杆(14)，所述连接杆(14)贯穿空心圆板(7)连接有弧形块(15)，所述箱体(1)的内部设置有移动机构(19)，所述移动机构(19)的外侧固定有喷砂头(21)，所述箱体(1)的外侧固定有喷砂机(22)，所述喷砂机(22)的外侧连接有软管(23)，所述软管...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹才文，
申请(专利权)人：武平县新鑫盛金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：