本实用新型专利技术公开了一种耐热钢棒的高效热处理装置，包括外壳，所述外壳内部活动连接有纽带，所述纽带外侧固定设置有滤孔，所述外壳内部固定设置有恒温机构，所述恒温机构上端固定连接有排气管，所述排气管上端固定连接有排气口，所述外壳内部固定设置有固定座，所述固定座下端活动连接有升降杆，在使用时，将水源接入进水口，把钢棒放置于纽带上，通过纽带运输至外壳内部，纽带将刚生产的钢棒运输至恒温机构内，通过框架内的恒温加热管的不断降温对钢棒进行缓慢降温，避免钢棒因温度下降过快导致变形，且恒温机构内部设有排风扇，通过排风扇可排出恒温机构内部的热流通过排气管和排气口排出，避免热量持续停留于恒温机构内部。避免热量持续停留于恒温机构内部。避免热量持续停留于恒温机构内部。
【技术实现步骤摘要】
一种耐热钢棒的高效热处理装置
[0001]本技术涉及耐热钢棒的高效热处理装置相关
，具体为一种耐热钢棒的高效热处理装置。
技术介绍
[0002]预应力混凝土用钢棒，是由日本高周波热炼株式会社于20世纪60年代开发的一种技术含量很高的预应力钢材。
[0003]目前现有的耐热钢棒在生产成型时，需要静止一段时间才能对耐热钢棒进行冷却成型，该方法效率低下，如若快速冷却可能会造成耐热钢棒的形变或影响耐热钢棒的生产质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种耐热钢棒的高效热处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种耐热钢棒的高效热处理装置，包括外壳，所述外壳内部活动连接有纽带，所述纽带外侧固定设置有滤孔，所述外壳内部固定设置有恒温机构，所述恒温机构上端固定连接有排气管，所述排气管上端固定连接有排气口，所述外壳内部固定设置有固定座，所述固定座下端活动连接有升降杆，所述升降杆下端固定连接有降温机构，所述外壳内部固定设置有固定台，所述固定台上端固定连接有增压泵，所述增压泵上端固定连接有导水管，所述导水管上端固定连接有进水口，所述外壳内部固定设置有导水槽。
[0007]优选的，所述恒温机构内部活动连接有排风扇，所述恒温机构内部固定连接有框架。
[0008]优选的，所述框架内部固定连接有恒温加热管，且恒温加热管保持等距纵向排列。
[0009]优选的，所述降温机构内部活动连接有风扇，且风扇数量共设置有3个，所述风扇下端固定设置有滤网。
[0010]优选的，所述固定台下端固定连接有连接管，所述连接管下端活动连接有旋转座。
[0011]优选的，所述旋转座下端固定连接有喷头，且喷头数量共设置有5个。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在使用时，将水源接入进水口，把钢棒放置于纽带上，通过纽带运输至外壳内部，纽带将刚生产的钢棒运输至恒温机构内，通过框架内的恒温加热管的不断降温对钢棒进行缓慢降温，避免钢棒因温度下降过快导致变形，且恒温机构内部设有排风扇，通过排风扇可排出恒温机构内部的热流通过排气管和排气口排出，避免热量持续停留于恒温机构内部，导致钢棒温度难以下降，当恒温完成，再通过纽带运输至降温机构下端，通过固定座下端的升降杆带动降温机构下降，通过降温机构内部的风扇对钢棒进行降温，且风扇下端设置有滤网，可避免灰尘等杂质碰撞风扇造成损坏，再通过纽带运输至固定台下端，通过进水口进入水源再通过导水管引流至增压泵增加
水流的冲击力，最后通过连接管下端的喷头喷出，对钢棒进行最后的冷却降温成型，可避免钢棒因温度下降过快而导致形变影响质量，且提高工作效率，连接管下端活动设置有旋转座，旋转座可带动喷头左右摆动，从而增加喷头的降温面积。
附图说明
[0013]图1为本技术一种耐热钢棒的高效热处理装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种耐热钢棒的高效热处理装置的恒温机构结构示意图；
[0015]图3为本技术一种耐热钢棒的高效热处理装置的降温机构结构示意图；
[0016]图4为本技术一种耐热钢棒的高效热处理装置的A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、外壳；2、纽带；3、滤孔；4、恒温机构；401、排风扇；402、框架；403、恒温加热管；5、排气管；6、排气口；7、固定座；8、升降杆；9、降温机构；901、风扇；902、滤网；10、固定台；11、增压泵；12、导水管；13、进水口；14、连接管；15、旋转座；16、喷头；17、导水槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种耐热钢棒的高效热处理装置，包括外壳1，所述外壳1内部活动连接有纽带2，所述纽带2外侧固定设置有滤孔3，所述外壳1内部固定设置有恒温机构4，所述恒温机构4上端固定连接有排气管5，所述排气管5上端固定连接有排气口6，所述外壳1内部固定设置有固定座7，所述固定座7下端活动连接有升降杆8，所述升降杆8下端固定连接有降温机构9，所述外壳1内部固定设置有固定台10，所述固定台10上端固定连接有增压泵11，所述增压泵11上端固定连接有导水管12，所述导水管12上端固定连接有进水口13，所述外壳1内部固定设置有导水槽17。
[0020]所述恒温机构4内部活动连接有排风扇401，所述恒温机构4内部固定连接有框架402。
[0021]所述框架402内部固定连接有恒温加热管403，且恒温加热管403保持等距纵向排列。
[0022]所述降温机构9内部活动连接有风扇901，且风扇901数量共设置有3个，所述风扇901下端固定设置有滤网902。
[0023]所述固定台10下端固定连接有连接管14，所述连接管14下端活动连接有旋转座15。
[0024]所述旋转座15下端固定连接有喷头16，且喷头16数量共设置有5个。
[0025]需要说明的是，本技术为一种耐热钢棒的高效热处理装置，在使用时，将水源接入进水口13，把钢棒放置于纽带2上，通过纽带2运输至外壳1内部，纽带2将刚生产的钢棒运输至恒温机构4内，通过框架402内的恒温加热管403的不断降温对钢棒进行缓慢降温，避免钢棒因温度下降过快导致变形，且恒温机构4内部设有排风扇401，通过排风扇401可排出恒温机构4内部的热流通过排气管5和排气口6排出，避免热量持续停留于恒温机构4内部，
导致钢棒温度难以下降，当恒温完成，再通过纽带2运输至降温机构9下端，通过固定座7下端的升降杆8带动降温机构9下降，通过降温机构9内部的风扇901对钢棒进行降温，且风扇901下端设置有滤网902，可避免灰尘等杂质碰撞风扇901造成损坏，再通过纽带2运输至固定台10下端，通过进水口13进入水源再通过导水管12引流至增压泵11增加水流的冲击力，最后通过连接管14下端的喷头16喷出，对钢棒进行最后的冷却降温成型，可避免钢棒因温度下降过快而导致形变影响质量，且提高工作效率，连接管14下端活动设置有旋转座15，旋转座15可带动喷头16左右摆动，从而增加喷头16的降温面积。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐热钢棒的高效热处理装置，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)内部活动连接有纽带(2)，所述纽带(2)外侧固定设置有滤孔(3)，所述外壳(1)内部固定设置有恒温机构(4)，所述恒温机构(4)上端固定连接有排气管(5)，所述排气管(5)上端固定连接有排气口(6)，所述外壳(1)内部固定设置有固定座(7)，所述固定座(7)下端活动连接有升降杆(8)，所述升降杆(8)下端固定连接有降温机构(9)，所述外壳(1)内部固定设置有固定台(10)，所述固定台(10)上端固定连接有增压泵(11)，所述增压泵(11)上端固定连接有导水管(12)，所述导水管(12)上端固定连接有进水口(13)，所述外壳(1)内部固定设置有导水槽(17)。2.根据权利要求1所述的一种耐热钢棒的高效热处理装置，其特征在于：所述恒温机构(4)内部活动连接有排...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱冬平，华小鑫，
申请(专利权)人：泰州市同舟耐热科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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