一种废浆收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废浆收集装置，其包括废浆收集池、砂石分离器、搅拌罐、螺旋分离器、第一沉淀池和第二沉淀池；所述废浆收集池与砂石分离器连接；所述砂石分离器用于将废浆中的砂石分离回收；所述搅拌罐的出口与螺旋分离器的进口通过管道连接，并且在管道上设有第一泥浆泵；所述螺旋分离器将处理后的废浆排入第一沉淀池；所述第一沉淀池和第二沉淀池并排设置，所述第一沉淀池和第二沉淀池之间设有溢流槽，第一级沉淀池的下部与所述搅拌罐的顶部通过管道连接且在管道上设有第二泥浆泵。本实用新型专利技术解决了混凝土生产过程中，废浆不能有效处理和回收利用的问题。处理和回收利用的问题。处理和回收利用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种废浆收集装置


[0001]本技术涉及一种废浆收集装置，属于混凝土废浆回收利用


技术介绍

[0002]近年来，伴随着经济的发展，我国的预拌混凝土行业得到了快速发展，2019年全国预拌混凝土产量达18亿立方米，是全世界预拌混凝土用量最大的国家。一方面，混凝土产业已成为我国固废资源化与建筑垃圾资源化最大的承接产业，每年约10亿吨工业固体废弃物和建筑垃圾被混凝土行业利用并转化为安全、质优的混凝土产品，对环境保护发挥了巨大的作用。另一方面，预拌混凝土在生产过程中产生的废水废渣、扬尘及噪音，对环境的污染又非常严重，混凝土生产过程的环境治理成了混凝土行业及各级政府的一道难题。
[0003]目前，商品混凝土的环保应用虽然对环境保护起了不可替代的作用，但在混凝土搅拌站在生产经营过程中，往往会产生大量的废弃混凝土，如混凝土运输车、搅拌主机上的残留混凝土、搅拌楼下的漏撒混凝土和混凝土出厂检测取样的剩余混凝土等。据测算，搅拌站在生产过程中产生的废水废浆达到混凝土产量的3%，一个年产100万立方米的搅拌站一年就产生3万立方米的废料，而现有混凝土厂区的废浆处理系统存在对废浆废水无法及时、完全、有效处理的缺陷，造成部分废水废浆得不到回收，给环境治理增加了负担。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术中存在的不足，提出了一种废浆收集装置，解决混凝土生产过程中，废浆不能有效处理和回收利用的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：
[0006]一种废浆收集装置，其包括废浆收集池、砂石分离器、搅拌罐、螺旋分离器、第一沉淀池和第二沉淀池；所述废浆收集池与砂石分离器连接；所述砂石分离器用于将废浆中的砂石分离回收，并且将处理后的废浆排入搅拌罐中；所述搅拌罐的出口与螺旋分离器的进口通过管道连接，并且在管道上设有第一泥浆泵；所述螺旋分离器用于进一步将废浆中的细砂分离去除，并且将处理后的废浆排入第一沉淀池；所述第一沉淀池和第二沉淀池并排设置，所述第一沉淀池和第二沉淀池之间设有溢流槽，第一级沉淀池的下部与所述搅拌罐的顶部通过管道连接且在管道上设有第二泥浆泵，第二沉淀池的上部通过管道连接有水泵，所述水泵的出口与清洗管连接，所述清洗管分别与砂石分离器、搅拌罐和螺旋分离器通过管道连接，用于向砂石分离器、搅拌罐和螺旋分离器中通入清液来清洗设备。
[0007]上述废浆收集装置的工作原理如下：
[0008]通过废浆收集池将混凝土生产过程中产生的废浆进行收集，然后通过砂石分离器将废浆中的大颗粒砂石分离除去，接着在搅拌罐中向废浆中加入一定量的来自沉淀池中的浆液，利用浆液中含有聚合物分子，在不影响废浆粘度、酸碱等指标的情况下，添加到废浆中混合可以提高单位体积废浆中聚合物分子与细砂颗粒之间的比例，加快细砂颗粒的集聚沉淀，提高了后续细砂分离的效率，然后将废浆排入螺旋分离器分离除去细砂，经过处理后
的浆液排入沉淀池进行沉淀，沉淀池的上清液可以用来清洗厂区设备，而沉淀池里的浆料经过上述处理后，其微小颗粒的含量大幅减少，将其重新用于混凝土拌和，可以避免添加过多的微小颗粒包裹在混凝土集料的表面，导致混凝土中水化产物与惰性粉体及骨料间的粘结力下降，降低混凝土整体的强度的问题，促进废浆资源的循环利用。
[0009]进一步的，所述第一沉淀池和第二沉淀池之间还并排设有若干个相同的沉淀池，每两个沉淀池之间均设有溢流槽。通过设置多个沉淀池，对废浆起到多级沉淀的作用，最后分离得到杂质含量少的清水。
[0010]进一步的，所述溢流槽的出口设有过滤网。增加过滤网起到过滤固体颗粒的作用，有利于分离得到清水。
[0011]进一步的，所述第一泥浆泵与螺旋分离器之间的管道和所述第二泥浆泵与搅拌罐之间的管道均设有管道专用振动器。使用管道专用振动器通过振动管道的方式，防止管道内的浆液粘附管道壁而堵塞管道。
[0012]进一步的，所述第二泥浆泵与搅拌罐之间的管道上设有浆料流量计。设置浆料流量计可以便于统计浆料的补充量，准确调节浆液的加入量。
[0013]与现有技术相比，本技术方案具有以下有益效果：
[0014]本技术结构简单，操作方便，适合连续的规模化生产，不仅可以分离混凝土废浆中砂石，而且可以有效分离除去小颗粒的细砂，所得到的浆料中悬浮微小颗粒含量低，有利于将浆料重新用于混凝土拌和，促进废浆的循环利用。
附图说明
[0015]图1是本实施例1所述废浆收集装置的结构示意图。
[0016]图2是本实施例2所述废浆收集装置的结构示意图。
[0017]附图标记：1
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废浆收集池，2
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砂石分离器，3
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搅拌罐，4
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螺旋分离器，5
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第一沉淀池，51
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溢流槽，6
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第二沉淀池，7
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第一泥浆泵，8
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第二泥浆泵，9
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水泵，10
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清洗管，11
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管道专用振动器，12
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浆料流量计。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明，但本技术并不仅限于实施例。下列实施例中未注明的具体实验条件和方法，所采用的技术手段通常为本领域技术人员所熟知的常规手段。
[0019]实施例1：
[0020]如附图1所示，一种废浆收集装置，其包括废浆收集池1、砂石分离器2、搅拌罐3、螺旋分离器4、第一沉淀池5和第二沉淀池6；所述废浆收集池1与砂石分离器2连接；所述砂石分离器2用于将废浆中的砂石分离回收，并且将处理后的废浆排入搅拌罐3中；所述搅拌罐3的出口与螺旋分离器4的进口通过管道连接，并且在管道上设有第一泥浆泵7；所述螺旋分离器4用于进一步将废浆中的细砂分离去除，并且将处理后的废浆排入第一沉淀池5；所述第一沉淀池5和第二沉淀池6并排设置，所述第一沉淀池5和第二沉淀池6之间设有溢流槽51，第一级沉淀池的下部与所述搅拌罐3的顶部通过管道连接且在管道上设有第二泥浆泵8，第二沉淀池6的上部通过管道连接有水泵9，所述水泵9的出口与清洗管10连接，所述清洗
管10分别与砂石分离器2、搅拌罐3和螺旋分离器4通过管道连接，用于向砂石分离器2、搅拌罐3和螺旋分离器4中通入清液来清洗设备。
[0021]本实施例所述废浆收集装置的工作原理如下：
[0022]通过废浆收集池1将混凝土生产过程中产生的废浆进行收集，然后通过砂石分离器2将废浆中的大颗粒砂石分离除去，接着在搅拌罐3中向废浆中加入一定量的来自沉淀池中的浆液，利用浆液中含有聚合物分子，在不影响废浆粘度、酸碱等指标的情况下，添加到废浆中混合可以提高单位体积废浆中聚合物分子与细砂颗粒之间的比例，加快细砂颗粒的集聚沉淀，提高了后续细砂分离的效率，然后将废浆排入螺旋分离器4分离除去细砂，经过处理后的浆液排入沉淀池进行沉淀，沉淀池的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废浆收集装置，其特征在于：包括废浆收集池（1）、砂石分离器（2）、搅拌罐（3）、螺旋分离器（4）、第一沉淀池（5）和第二沉淀池（6）；所述废浆收集池（1）与砂石分离器（2）连接；所述砂石分离器（2）用于将废浆中的砂石分离回收，并且将处理后的废浆排入搅拌罐（3）中；所述搅拌罐（3）的出口与螺旋分离器（4）的进口通过管道连接，并且在管道上设有第一泥浆泵（7）；所述螺旋分离器（4）用于进一步将废浆中的细砂分离去除，并且将处理后的废浆排入第一沉淀池（5）；所述第一沉淀池（5）和第二沉淀池（6）并排设置，所述第一沉淀池（5）和第二沉淀池（6）之间设有溢流槽（51），第一级沉淀池的下部与所述搅拌罐（3）的顶部通过管道连接且在管道上设有第二泥浆泵（8），第二沉淀池（6）的上部通过管道连接有水泵（9），所述水泵（9）的出口与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆乔，覃景河，周猛，陆子平，姚军，梁刚杰，蒙玉都，雷淑婉，蓝庆忠，黄秋兰，黄震远，
申请(专利权)人：广西大都混凝土集团有限公司，
类型：新型
国别省市：