一种大型制氮设备用消音器制造技术

本实用新型专利技术属于气体分离设备技术领域，旨在提供一种大型制氮设备用消音器，包括筒体，所述筒体包括下盖板和上孔板；所述下盖板连接接管，所述接管底部设有进口法兰，顶部设有盖板；所述接管表面还设有一级消音孔；所述筒体内设有第一挡板，所述第一挡板内设有二级消音孔；所述第一挡板上端连接内套筒；所述内套筒上设有三级消音孔，顶部连接第二挡板；所述第二挡板上端设有椰垫。本实用新型专利技术采用多级消音处理，增加加强结构，具有结构简单、消音效果好、使用寿命长的特点，可广泛用于大型PSA制氮设备的消音处理。设备的消音处理。设备的消音处理。

【技术实现步骤摘要】
一种大型制氮设备用消音器


[0001]本技术属于消音器装置
，具体涉及一种大型制氮设备用消音器。

技术介绍

[0002]制氮设备是以空气为原料，以分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用分子筛对氧和氮进行选择性吸附而使氮和氧分离的方法，称为PSA制氮。PSA制氮具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快、能耗低等特点，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点。
[0003]目前，现有的制氮设备，尤其是大型制氮设备均存在噪音大的问题，传统的消音器不能起到很好的除燥消音效果，总体结构也复杂，且使用寿命较短，使用一段时间后容易就会出现消音效果差、甚至失去消音功能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种大型制氮设备用消音器，采用多级消音处理，增加加强结构，具有结构简单、消音效果好、使用寿命长的特点，可广泛用于大型PSA制氮设备的消音处理。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取以下的技术方案：一种大型制氮设备用消音器，包括筒体，所述筒体包括下盖板和上孔板；所述下盖板连接接管，所述接管底部设有进口法兰，顶部设有盖板；所述接管表面还设有一级消音孔；所述筒体内设有第一挡板，所述第一挡板内设有二级消音孔；所述第一挡板上端连接内套筒；所述内套筒上设有三级消音孔，顶部连接第二挡板；所述第二挡板上端设有椰垫。
[0006]作为一种改进，所述接管与下盖板连接处设有第一加强筋，所述第一加强筋数量为四个。
[0007]作为一种改进，所述一级消音孔直径为10~14mm，通孔截面面积之和为进口法兰口径截面积的2倍。
[0008]作为一种改进，所述二级消音孔直径为8~10mm, 通孔截面面积之和为进口法兰口径截面积的3倍。
[0009]作为一种改进，所述第一挡板与筒体连接处设有第二加强筋。
[0010]作为一种改进，所述三级消音孔直径为4~8mm，通孔截面面积之和为进口法兰口径截面积的4倍。
[0011]作为一种改进，所述第二挡板上设有通气圆孔。
[0012]作为一种改进，所述筒体采用高强度碳素钢或不锈钢材质，壁厚为5~10mm。
[0013]本技术取得的有益效果为：一种大型制氮设备用消音器，具有结构简单、消音效果好、使用寿命长的特点；消音器的筒体采用分段密封结构，保证气体有充分的缓冲流通，通过采用三级消音处理，从一级至三级孔径依次按比例减少，而通孔面积依次按比例增大，消音采用逐渐递进的方式，大大提高了消音效果，对大型的制氮设备消音效果显著；筒
体采用高强度的碳素钢或不锈钢材质，并通过采用加强筋连接，保证在大的气体压力下，筒体长期使用不会开裂，提高了消音器的使用寿命。
附图说明
[0014]图1是本技术大型制氮设备用消音器的结构示意图。
[0015]图中：1、筒体，2、下盖板，3、上孔板，4、接管，5、进口法兰，6、盖板，7、一级消音孔，8、第一挡板，9、二级消音孔，10、内套筒，11、三级消音孔，12、第二挡板，13、椰垫，14、第一加强筋，15、第二加强筋。
具体实施方式
[0016]现结合附图，对本技术的较佳实施例作详细说明。
[0017]如图1所示，本实施例的一种大型制氮设备用消音器，包括筒体1，所述筒体1包括下盖板2和上孔板3；所述下盖板2连接接管4，所述接管4底部设有进口法兰5，顶部设有盖板6；所述接管4表面还设有一级消音孔7；所述筒体1内设有第一挡板8，所述第一挡板8内设有二级消音孔9；所述第一挡板8上端连接内套筒10；所述内套筒10上设有三级消音孔11，顶部连接第二挡板12；所述第二挡板12上端设有椰垫13。
[0018]进一步地，所述接管4与下盖板2连接处设有第一加强筋14，所述第一加强筋14数量为四个,具体的，所述加强筋对称分布，且呈三角结构，从而提高筒体与接管的连接强度，防止在大的空气压力下分离、断开。
[0019]进一步地，所述一级消音孔7直径为10~14mm，通孔截面面积之和为进口法兰口径截面积的2倍；具体的，所述一级消音孔7直径为12mm，均匀分布于接管4的上表面。
[0020]进一步地，所述二级消音孔9直径为8~10mm, 通孔截面面积之和为进口法兰口径截面积的3倍；具体的，所述一级消音孔7直径为8mm，均匀分布于第一挡板的中间位置。
[0021]进一步地，所述第一挡板8与筒体1连接处设有第二加强筋15。
[0022]进一步地，所述三级消音孔11直径为4~8mm，通孔截面面积之和为进口法兰口径截面积的4倍；具体的，所述三级消音孔11直径为6mm，均匀分布于内套筒10的表面。
[0023]进一步地，所述第二挡板12上设有通气圆孔，具体的，所述通气圆孔位于外侧，即内套筒与第二挡板连接的共有面积之外的所有空余位置。
[0024]进一步地，所述筒体1采用高强度碳素钢或不锈钢材质，壁厚为5~10mm，优选壁厚7mm；从而保证消音器具有更好的使用强度，提高使用寿命。
[0025]本技术的工作原理如下：大型制氮机排出的高压气体，经过进口法兰5进入消音器筒体内部，首先经过一级消音孔7缓冲消音处理后，进入到第一挡板8的二级消音孔9，处理后进入内套筒10，再由内套筒10上的三级消音孔11处理后，进入筒体1内，再由第二挡板上的通气圆孔进入到筒体1的上端，经过筒体1上端的椰垫13减速缓冲处理后，从筒体顶部的上孔板3向外排出，从而达到降低噪音的效果。
[0026]最后，需要注意的是，以上列举的仅是本技术的具体实施例。显然，本技术不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本技术公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型制氮设备用消音器，包括筒体（1），其特征在于，所述筒体（1）包括下盖板（2）和上孔板（3）；所述下盖板（2）连接接管（4），所述接管（4）底部设有进口法兰（5），顶部设有盖板（6）；所述接管（4）表面还设有一级消音孔（7）；所述筒体（1）内设有第一挡板（8），所述第一挡板（8）内设有二级消音孔（9）；所述第一挡板（8）上端连接内套筒（10）；所述内套筒（10）上设有三级消音孔（11），顶部连接第二挡板（12）；所述第二挡板（12）上端设有椰垫（13）。2.根据权利要求1所述的大型制氮设备用消音器，其特征在于，所述接管（4）与下盖板（2）连接处设有第一加强筋（14），所述第一加强筋（14）数量为四个。3.根据权利要求1所述的大型制氮设备用消音器，其特征在于，所述一级消音孔（7）直径为...

【专利技术属性】
技术研发人员：余志伟，齐晓峰，
申请(专利权)人：浙江盛洋气体设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：