本实用新型专利技术属于金属零件加工技术领域，提供了一种金属零件加工清洗装置，包括外箱体，所述外箱体内设有上箱体和下箱体，所述箱体内固定安装有用于支撑上箱体和下箱体的第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板与上箱体转动连接，第二支撑板与下箱体转动连接，第一支撑板上固定安装有用于驱动上箱体转动的驱动机构，所述外箱体靠近驱动机构的位置转动设置有传动组件，驱动机构通过传动组件驱动下箱体转动，上箱体的转动方向和下箱体的转动方向相反，上箱体和下箱体转动连接，上箱体的下方固定安装有第一过滤板，第一过滤板上固定安装有多个第一毛刷辊。本实用新型专利技术的一种金属零件加工清洗装置，具有清洗效果好和保护驱动机构的作用。作用。作用。
【技术实现步骤摘要】
一种金属零件加工清洗装置
[0001]本技术涉及金属零件加工
，具体涉及一种金属零件加工清洗装置。
技术介绍
[0002]金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称。
[0003]金属零件加工过程中，需要对其表面进行清洗，现有的金属零件清洗装置的清洗效果较差，因此，需要对现有的清洗装置进行改进。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术提供的一种金属零件加工清洗装置，具有清洗效果好和保护驱动机构的作用。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提出以下技术方案：
[0006]一种金属零件加工清洗装置，包括外箱体，所述外箱体内设有上箱体和下箱体，所述箱体内固定安装有用于支撑上箱体和下箱体的第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板与上箱体转动连接，第二支撑板与下箱体转动连接，第一支撑板上固定安装有用于驱动上箱体转动的驱动机构，所述外箱体靠近驱动机构的位置转动设置有传动组件，驱动机构通过传动组件驱动下箱体转动，上箱体的转动方向和下箱体的转动方向相反，上箱体和下箱体转动连接，上箱体的下方固定安装有第一过滤板，第一过滤板上固定安装有多个第一毛刷辊，下箱体的上方固定安装有第二过滤板，第二过滤板上固定安装有多个第二毛刷辊，多个第一毛刷辊和多个第二毛刷辊交错设置，第一过滤板和第二过滤板上均固定安装有多个毛刷，驱动机构与PLC控制电连接。
[0007]进一步地，所述驱动机构包括驱动电机，驱动电机与第一支撑板固定连接，驱动电机的输出轴上同轴连接有主动齿轮，上箱体同轴连接有第一从动齿轮，第一从动齿轮与主动齿轮啮合，驱动电机与PLC控制器电连接。
[0008]进一步地，所述传动组件包括转轴，转轴的顶端与外箱体的内侧壁转动连接，转轴的底端一侧穿过第一支撑板和第二支撑板延伸至外箱体的底部并与外箱体的内侧壁转动连接，转轴上依次同轴连接有第一传动齿轮和第二传动齿轮，第一传动齿轮与主动齿轮啮合，下箱体上同轴连接有第二从动齿轮，第二传动齿轮与第二从动齿轮啮合。
[0009]进一步地，所述上箱体的底端固定安装有弹性卡片，所述上箱体的顶端开设有与弹性卡片相适配的环形卡槽。
[0010]进一步地，所述所述第二过滤板的边缘均匀地设置有多个卡块，所述下箱体的内侧壁上均匀地开设有多个放置槽，放置槽与卡块相适配。
[0011]进一步地，所述上箱体位于第一支撑板的上方固定安装有第一限位块，所述下箱体位于第二支撑板的上方固定安装有第二限位块。
[0012]进一步地，所述上箱体的顶端设置有多个清洗液喷头，多个清洗液喷头均与进液
管道连通。
[0013]进一步地，所述下箱体的底端开设有通孔，所述外箱体上开设有出水口。
[0014]由上述技术方案可知，本技术的有益效果：将待清洗的零件置于第二过滤板上，第一过滤板与零件的上表面接触，通过驱动机构带动上箱体转动，同时，驱动机构通过传动组件带动下箱体转动，使上箱体和下箱体保持相反方向转动，从而实现第一过滤板和第二过滤板保持反向转动，第一过滤板上的多个毛刷对待清洗零件的上表面进行清洗，第二过滤板上的多个毛刷对待清洗零件的下表面进行清洗，多个第一毛刷辊和多个第二毛刷辊分别置于待清洗零件的缝隙之间，当待清洗零件在第一过滤板和第二过滤板的转动作用下与第一毛刷辊和第二毛刷辊发生相对位置移动时，第一毛刷辊和第二毛刷辊可以对待清洗零件的侧边缘进行清洗，清洗效果好的特点；且驱动机构位于上箱体和下箱体的外部，避免清洗过程中，清洗液溅到驱动机构上，具有保护驱动机构的作用。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0016]图1为本技术的剖视图；
[0017]图2为本技术A处的放大图。
[0018]附图标记：
[0019]1‑
外箱体；2
‑
上箱体；3
‑
下箱体；4
‑
毛刷；
[0020]11
‑
出水口；12
‑
第一支撑板；13
‑
第二支撑板；14
‑
转轴；21
‑
清洗液喷头；22
‑
第一限位块；23
‑
第一从动齿轮；24
‑
第一过滤板；25
‑
第一毛刷辊；26
‑
弹性卡片；31
‑
第二限位块；32
‑
第二从动齿轮；33
‑
第二过滤板；34
‑
第二毛刷辊；35
‑
环形卡槽；36
‑
放置槽；37
‑
通孔；
[0021]121
‑
驱动电机；122
‑
主动齿轮；141
‑
第一传动齿轮；142
‑
第二传动齿轮；331
‑
卡块。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0023]参阅图1
‑
图2所示，本实施例提供的一种金属零件加工清洗装置，包括外箱体1，外箱体1内设有上箱体2和下箱体3，箱体内固定安装有用于支撑上箱体2和下箱体3的第一支撑板12和第二支撑板13，第一支撑板12与上箱体2转动连接，第二支撑板13与下箱体3转动连接，第一支撑板12上固定安装有用于驱动上箱体2转动的驱动机构，外箱体1靠近驱动机构的位置转动设置有传动组件，驱动机构通过传动组件驱动下箱体3转动，上箱体2的转动方向和下箱体3的转动方向相反，上箱体2和下箱体3转动连接，上箱体2的下方固定安装有第一过滤板24，第一过滤板24上固定安装有多个第一毛刷辊25，下箱体3的上方固定安装有第二过滤板33，第二过滤板33上固定安装有多个第二毛刷辊34，多个第一毛刷辊25和多个第二毛刷辊34交错设置，第一过滤板24和第二过滤板33上均固定安装有多个毛刷4，驱动机
构与PLC控制电连接。
[0024]在实际使用中，将待清洗的零件置于第二过滤板33上，第一过滤板24与零件的上表面接触，通过驱动机构带动上箱体2转动，同时，驱动机构通过传动组件带动下箱体3转动，使上箱体2和下箱体3保持相反方向转动，从而实现第一过滤板24和第二过滤板33保持反向转动，第一过滤板24上的多个毛刷4对待清洗零件的上表面进行清洗，第二过滤板33上的多个毛刷4对待清洗零件的下表面进行清洗，多个第一毛刷辊25和多个第二毛刷辊34分别置于待清洗零件的缝隙之间，当本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属零件加工清洗装置，包括外箱体(1)，其特征在于：所述外箱体(1)内设有上箱体(2)和下箱体(3)，所述箱体内固定安装有用于支撑上箱体(2)和下箱体(3)的第一支撑板(12)和第二支撑板(13)，第一支撑板(12)与上箱体(2)转动连接，第二支撑板(13)与下箱体(3)转动连接，第一支撑板(12)上固定安装有用于驱动上箱体(2)转动的驱动机构，所述外箱体(1)靠近驱动机构的位置转动设置有传动组件，驱动机构通过传动组件驱动下箱体(3)转动，上箱体(2)的转动方向和下箱体(3)的转动方向相反，上箱体(2)和下箱体(3)转动连接，上箱体(2)的下方固定安装有第一过滤板(24)，第一过滤板(24)上固定安装有多个第一毛刷辊(25)，下箱体(3)的上方固定安装有第二过滤板(33)，第二过滤板(33)上固定安装有多个第二毛刷辊(34)，多个第一毛刷辊(25)和多个第二毛刷辊(34)交错设置，第一过滤板(24)和第二过滤板(33)上均固定安装有多个毛刷(4)，驱动机构与PLC控制电连接。2.根据权利要求1所述的一种金属零件加工清洗装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(121)，驱动电机(121)与第一支撑板(12)固定连接，驱动电机(121)的输出轴上同轴连接有主动齿轮(122)，上箱体(2)同轴连接有第一从动齿轮(23)，第一从动齿轮(23)与主动齿轮(122)啮合，驱动电机(121)与PLC控制器电连接。3.根据权利要求2所述的一种金属零件加工清洗装置，其特征在于：所述传动组件包括转轴(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：周游，
申请(专利权)人：深圳市振兴隆五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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