一种锻造件加工用立式车床制造技术

技术编号:30725418 阅读:22 留言:0更新日期:2021-11-10 11:25
本实用新型专利技术公开了一种锻造件加工用立式车床,包括底座,所述液压缸的输出端均设置有液压杆,所述液压杆顶端均固定连接有第一夹板,所述固定块中间位置均贯穿并螺纹连接有螺杆,所述螺杆与工作台相邻的一端均固定连接有第二夹板,所述底座顶部四角位置处均固定连接有倾斜设置的抽风机,所述抽风管一端均固定连接有抽风口。本实用新型专利技术中,液压缸工作使得液压杆伸长带动第一夹板移动,通过两块第一夹板对工件的前后两端进行夹持固定,转动螺杆,通过螺杆在固定块上的螺纹作用使得螺杆带动两个第二夹板移动,通过两块第二夹板对工件的左右两侧进行夹持固定,对工件四面分别进行固定,避免加工时工件产生晃动,值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种锻造件加工用立式车床


[0001]本技术涉及车床
,尤其涉及一种锻造件加工用立式车床。

技术介绍

[0002]锻造件是金属被施加压力,通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件,这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构,并改进了金属的物理属性,锻造件在进行加工时通常需要使用立式车床来进行加工。
[0003]但目前现有的立式车床在加工时无法对工件进行夹持固定,导致加工时工件会出现晃动现象,从而影响加工成品的质量,并且工件在加工时会产生大量的碎屑,污染工作环境,现有的立式车床无法对碎屑进行收集清理,清理碎屑时往往需要人工进行清理,使用非常不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种锻造件加工用立式车床。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种锻造件加工用立式车床,包括底座,所述底座后端中间位置固定连接有固定板且固定板的形状为L型,所述固定板顶部前端固定连接有推杆电机,所述推杆电机的输出端贯穿固定板并固定连接有顶杆,所述底座顶部前后两端中间位置处均固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端均设置有液压杆,四根所述液压缸之间两两相对设置,所述底座顶部两侧均固定连接有固定块,所述固定块中间位置均贯穿并螺纹连接有螺杆,所述底座顶部中心位置固定连接有工作台,所述底座顶部四角位置处均固定连接有倾斜设置的抽风机,所述抽风机与工作台相邻的一侧均贯穿并固定连接有过滤箱,所述过滤箱一侧均贯穿并固定连接有抽风管,所述抽风管一端均固定连接有抽风口且抽风口均底座顶部固定连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]四个所述抽风口之间两两相对设置。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述底座底部四角位置处均固定连接有支撑腿。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述顶杆底端固定连接有重锤。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述液压杆顶端均固定连接有第一夹板且第一夹板的位置与工作台位置相对应。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述螺杆上均贯穿并滑动连接有支撑板且支撑板在底座顶部固定连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述螺杆与工作台相邻的一端均固定连接有第二夹板。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述螺杆与工作台相对的一端均固定连接有把手。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,首先将加工工件放在工作台上,液压缸工作使得液压杆伸长,通过液压杆带动第一夹板移动,通过两块第一夹板对工件的前后两端进行夹持固定,同时转动螺杆,通过螺杆在固定块上的螺纹作用使得螺杆在固定块和支撑板上移动进而带动两个第二夹板移动,通过两块第二夹板对工件的左右两侧进行夹持固定,对工件四面分别进行固定,避免加工时工件产生晃动,保证了工件加工成品的质量。
[0022]2、本技术中,抽风机工作通过抽风口将加工时产生的碎屑抽进抽风管内,碎屑随着空气进入过滤箱内,通过过滤箱将空气中的碎屑进行过滤,自动对碎屑进行清理,保证了工作环境的整洁,使用更加方便,值得大力推广。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种锻造件加工用立式车床的立体图;
[0024]图2为本技术提出的一种锻造件加工用立式车床的俯视图;
[0025]图3为本技术提出的一种锻造件加工用立式车床的正视图。
[0026]图例说明:
[0027]1、底座;2、支撑腿;3、固定板;4、重锤;5、推杆电机;6、顶杆;7、液压缸;8、液压杆;9、第一夹板;10、工作台;11、抽风机;12、过滤箱;13、抽风管;14、抽风口;15、固定块;16、支撑板;17、螺杆;18、第二夹板;19、把手。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种锻造件加工用立式车床,包括底座1,底座1后端中间位置固定连接有固定板3且固定板3的形状为L型,固定板3顶部前端固定连接有推杆电机5,推杆电机5的输出端贯穿固定板3并固定连接有顶杆6,底座1顶部前后两端中间位置处均固定连接有液压缸7,液压缸7的输出端均设置有液压杆8,四根液压缸7
之间两两相对设置,底座1顶部两侧均固定连接有固定块15,固定块15中间位置均贯穿并螺纹连接有螺杆17,底座1顶部中心位置固定连接有工作台10,将加工工件放在工作台10上,液压缸7工作使得液压杆8伸长,通过液压杆8带动第一夹板9移动,通过两块第一夹板9对工件的前后两端进行夹持固定,同时转动把手19使得螺杆17转动,通过螺杆17在固定块15上的螺纹作用使得螺杆17在固定块15和支撑板16上移动进而带动两个第二夹板18移动,通过两块第二夹板18对工件的左右两侧进行夹持固定,对工件四面分别进行固定,避免加工时工件产生晃动,保证了工件加工成品的质量,底座1顶部四角位置处均固定连接有倾斜设置的抽风机11,抽风机11与工作台10相邻的一侧均贯穿并固定连接有过滤箱12,过滤箱12一侧均贯穿并固定连接有抽风管13,抽风管13一端均固定连接有抽风口14且抽风口14均底座1顶部固定连接,抽风机11工作通过抽风口14将加工时产生的碎屑抽进抽风管13内,碎屑随着空气进入过滤箱12内,通过过滤箱12将空气中的碎屑进行过滤,自动对碎屑进行清理,保证了工作环境的整洁,使用更加方便。
[0031]四个抽风口14之间两两相对设置,底座1底部四角位置处均固定连接有支本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻造件加工用立式车床,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)后端中间位置固定连接有固定板(3)且固定板(3)的形状为L型,所述固定板(3)顶部前端固定连接有推杆电机(5),所述推杆电机(5)的输出端贯穿固定板(3)并固定连接有顶杆(6),所述底座(1)顶部前后两端中间位置处均固定连接有液压缸(7),所述液压缸(7)的输出端均设置有液压杆(8),四根所述液压缸(7)之间两两相对设置,所述底座(1)顶部两侧均固定连接有固定块(15),所述固定块(15)中间位置均贯穿并螺纹连接有螺杆(17),所述底座(1)顶部中心位置固定连接有工作台(10),所述底座(1)顶部四角位置处均固定连接有倾斜设置的抽风机(11),所述抽风机(11)与工作台(10)相邻的一侧均贯穿并固定连接有过滤箱(12),所述过滤箱(12)一侧均贯穿并固定连接有抽风管(13),所述抽风管(13)一端均固定连接有抽风口(14)且抽风口(14)均底座(1)顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种锻造...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志波
申请(专利权)人:青岛毅凯重型锻造有限公司
类型:新型
国别省市:

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