一种全自动纸盒模切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动纸盒模切装置，包括纸盒放置板、刀模、刀模安装板和冲压组件；所述的刀模可拆卸地安装于所述的刀模安装板上；所述的刀模安装板通过冲压缓冲机构固定在冲压顶板上；所述的冲压顶板固定在所述的冲压组件上；所述的纸盒放置板上设置有纸盒限定组件。本实用新型专利技术便于快速更换刀模。本实用新型专利技术便于快速更换刀模。本实用新型专利技术便于快速更换刀模。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动纸盒模切装置


[0001]本技术涉及纸盒生产
，具体涉及一种全自动纸盒模切装置。

技术介绍

[0002]纸制品包装，是包装工业品中用量最大 的种类，纸箱是最主要的运输包装形式，而纸盒广泛用做食品、医药、电子等各种产品的销售包装，随着运输方式的改变和销售方式的变革，纸箱、纸盒的样式日趋多样化，几乎每一种新型的非标纸箱都伴随着一套自动化设备问世，而造型新颖的纸盒本身，也成为了商品促销的手段。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种全自动纸盒模切装置，便于快速更换刀模。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采取如下技术方案：一种全自动纸盒模切装置，包括纸盒放置板、刀模、刀模安装板和冲压组件；所述的刀模可拆卸地安装于所述的刀模安装板上；所述的刀模安装板通过冲压缓冲机构固定在冲压顶板上；所述的冲压顶板固定在所述的冲压组件上；所述的纸盒放置板上设置有纸盒限定组件。
[0005]进一步地，所述的冲压组件包括冲压气缸；所述的冲压气缸与冲压顶板固定连接；所述冲压顶板的四周设置有导向孔；所述冲压气缸固定在顶板上；所述的顶板上设置有与导向孔匹配的导向杆。
[0006]进一步地，所述的冲压缓冲机构包括缓冲板；所述缓冲板通过伸缩柱与冲压顶板连接；所述伸缩柱外套设复位弹簧；所述的刀模安装板安装于缓冲板上。
[0007]进一步地，所述的刀模包括模板和安装于模板上的刀具；所述的模板两端设置有弧形安装片；所述弧形安装片外周设置有卡接区域；刀模安装板的两端设置有与弧形安装片适配的弧形槽；所述弧形槽的侧壁设置有与卡接区域匹配的卡槽；所述的刀模安装板一端的弧形槽为固定结构，另一端的弧形槽为活动结构。
[0008]进一步地，所述的刀模安装板包括基板、固定设置在基板下方的固定板和滑动设置在基板下方的活动板；所述的活动板通过滑块与基板连接；所述的活动板通过丝杆与固定板连接，丝杆的一端与固定板转动连接，且限位于固定板内，另一端穿过活动板内的螺纹孔后与旋钮固定连接；所述活动板和所述固定板的端部设置有弧形槽；所述的基板固定安装在缓冲板上。
[0009]进一步地，所述的纸盒限定组件包括设置于纸盒放置板四周的限位挡块；所述的限位挡块与所述的纸盒放置板滑动连接，且通过螺栓紧固。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]1）本技术结构简单，可以快速更换刀模，而且刀模安装稳定。
[0012]2）本技术通过设置缓冲组件，减小模切的冲击力，延长设备使用寿命。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为刀模的结构示意图。
[0016]图3为刀模安装板的结构示意图。
[0017]图4为固定板与活动板的连接示意图。
具体实施方式
[0018]下面将通过具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0022]参考图1
‑
图4，为本技术的一种全自动纸盒模切装置，包括纸盒放置板1、刀模2、刀模安装板3和冲压组件；所述的刀模2可拆卸地安装于所述的刀模安装板3上；所述的刀模安装板3通过冲压缓冲机构固定在冲压顶板5上；所述的冲压顶板5固定在所述的冲压组件上；所述的纸盒放置板1上设置有纸盒限定组件。
[0023]本技术利用冲压组件驱动刀模对纸盒放置板上的纸盒进行模切。
[0024]本技术的冲压组件包括冲压气缸41；所述的冲压气缸41与冲压顶板5固定连接；所述冲压顶板5的四周设置有导向孔42；所述冲压气缸41固定在顶板7上；所述的顶板7上设置有与导向孔42匹配的导向杆43。
[0025]本技术的冲压缓冲机构包括缓冲板81；所述缓冲板81通过伸缩柱82与冲压顶板5连接；所述伸缩柱外套设复位弹簧83；所述的刀模安装板3安装于缓冲板81上。
[0026]本技术的冲压组件设置有穿冲机构，缓冲机构通过伸缩柱82和缓冲弹簧减小冲压的瞬间冲击力对设备造成的损伤。
[0027]本技术的刀模2包括模板和安装于模板上的刀具；所述的模板两端设置有弧形安装片21；所述弧形安装片21外周设置有卡接区域22；刀模安装板3的两端设置有与弧形安装片21适配的弧形槽23；所述弧形槽23的侧壁设置有与卡接区域22匹配的卡槽24；所述的刀模安装板3一端的弧形槽为固定结构，另一端的弧形槽为活动结构。
[0028]本技术的刀模安装板3包括基板811、固定设置在基板811下方的固定板812和滑动设置在基板811下方的活动板815；所述的活动板815通过滑块与基板811连接；所述的活动板815通过丝杆813与固定板812连接，丝杆的一端与固定板812转动连接，且限位于固定板812内，另一端穿过活动板815内的螺纹孔后与旋钮814固定连接；所述活动板815和所述固定板812的端部设置有弧形槽23；所述的基板811固定安装在缓冲板81上。
[0029]本技术的刀模2可更换，更换时，首先将刀模安装板3的活动板移动至靠近固定板的一侧，将刀模2一端的弧形安装片21固定在弧形槽23 内，卡接区域22卡接在卡槽24内，然后移动活动板，使活动板上的弧形槽23与刀模2另一端的弧形安装片21，即可以将刀模2固定。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动纸盒模切装置，其特征在于：包括纸盒放置板（1）、刀模（2）、刀模安装板（3）和冲压组件；所述的刀模（2）可拆卸地安装于所述的刀模安装板（3）上；所述的刀模安装板（3）通过冲压缓冲机构固定在冲压顶板（5）上；所述的冲压顶板（5）固定在所述的冲压组件上；所述的纸盒放置板（1）上设置有纸盒限定组件。2.根据权利要求1所述的一种全自动纸盒模切装置，其特征在于：所述的冲压组件包括冲压气缸（41）；所述的冲压气缸（41）与冲压顶板（5）固定连接；所述冲压顶板（5）的四周设置有导向孔（42）；所述冲压气缸（41）固定在顶板（7）上；所述的顶板（7）上设置有与导向孔（42）匹配的导向杆（43）。3.根据权利要求1所述的一种全自动纸盒模切装置，其特征在于：所述的冲压缓冲机构包括缓冲板（81）；所述缓冲板（81）通过伸缩柱（82）与冲压顶板（5）连接；所述伸缩柱外套设复位弹簧（83）；所述的刀模安装板（3）安装于缓冲板（81）上。4.根据权利要求1所述的一种全自动纸盒模切装置，其特征在于：所述的刀模（2）包括模板和安装于模板上的刀具；所述的模板两端设置有弧形安装片（21）；所述弧形安装片（21）...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵昭泉，赵先进，
申请(专利权)人：昭泉印刷江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：