本实用新型专利技术公开了一种料仓防撒漏的自动供料装置，涉及供料装置技术领域，包括输送台、上料口和储料仓，所述输送台的顶部设置有上料口，所述输送台的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的外侧固定安装有控制器。本实用新型专利技术通过储料仓的内部设置安装座，使得侧板通过固定螺栓进行固定安装，然后再由卡槽内部套接卡块，使得压力感应器固定安装在储料仓的内部，然后由输送台进行输送材料，使得材料经过防护挡板，在滑块板上滚动，使得降低输送的时间，然后当储料仓满仓时，底部压力感应器达到数值时，使得输送台停止输送，然后由伸缩挡板进行伸缩阻挡，从而达到防止装置撒漏的功能，有利于减少材料的浪费，使得减少成本的增加。使得减少成本的增加。使得减少成本的增加。
【技术实现步骤摘要】
一种料仓防撒漏的自动供料装置
[0001]本技术涉及一种料仓的自动供料装置，涉及供料装置
，具体涉及一种料仓防撒漏的自动供料装置。
技术介绍
[0002]自动送料机，一种自动化的材料输送设备，相比较传统送料机操作更加的简便，自动化程度更高，广泛应用于食品加工输送，降低劳动强度，提高食品加工的生产效率，且运输精确，质量可靠坚久耐用，并且在送料过程中原料完全不受潮，不受污染，不带异物。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、由于自动供料装置在对食品原料运送时，容易出现满仓的现象，从而导致底部的料仓溢出撒漏，从而造成部分原材料的浪费，使得增加加工成本；
[0005]2、在料仓运输时，由于送料效率较高，料仓出料率较低，从而使得内部原材料较多，使得原材料出现堵塞，导致料仓无法正常工作，从而降低装置的工作效率。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种料仓防撒漏的自动供料装置，其中一种目的是为了具备防撒漏的功能，解决自动供料装置在运作时，容易出现满仓的现象，从而导致底部的料仓溢出撒漏，从而造成部分原材料的浪费，使得增加加工成本问题；其中另一种目的是为了解决由于送料效率较高，料仓出料率较低，从而使得内部原材料较多，使得原材料出现堵塞，导致料仓无法正常工作，从而降低装置的工作效率问题，以达到防止堵塞的功能，提高工作效率的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种料仓防撒漏的自动供料装置，包括输送台、上料口和储料仓，所述输送台的顶部设置有上料口，所述输送台的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的外侧固定安装有控制器，所述控制器的顶部固定安装有继电器，所述输送台一侧的底部固定安装有动力电机，所述动力电机的底部设置有储料仓，所述储料仓的底部固定安装有出料底台，所述储料仓的内部固定安装有压力感应器；所述储料仓的底部的一侧固定安装有震动装置。
[0009]所述压力感应器的底部卡接有固定板，所述固定板的底部固定安装在储料仓的内部。
[0010]所述震动装置包括有震动器，所述震动器的底部固定安装有安装座。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定板的侧面固定安装有侧板，所述侧板的顶部固定安装有固定螺栓，所述固定板的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内部固定安装有伸缩块，所述伸缩块的侧面设置有卡块，所述卡块的顶部固定安装在压力感应器的底部。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的侧板、固定螺栓、卡槽和卡块相互配合，达到固定安装的功能。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述输送台一侧的内部开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部固定安装有推柱，所述推柱的侧面固定安装有伸缩挡板。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的伸缩槽、推柱和伸缩挡板相互配合，达到阻挡防护的功能。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述输送台的侧面固定安装有防护挡板，所述防护挡板的内部固定安装有滑块板。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的防护挡板和滑块板相互配合，达到减低上料的速度功能。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述震动器的底部固定安装有缓冲柱，所述缓冲柱的底部固定安装有缓冲板，所述缓冲板的侧面固定安装有变速器。
[0018]采用上述技术方案，该方案中的缓冲柱、缓冲板和变速器相互配合，达到保护震动电机的功能。
[0019]本技术技术方案的进一步改进在于：所述震动器的顶部开设有震动孔，所述震动孔的内部固定安装有震动柱，所述震动柱的底部固定安装有底板，所述底板的底部固定有震动电机。
[0020]采用上述技术方案，该方案中的震动柱和震动电机相互配合，达到震动的功能。
[0021]本技术技术方案的进一步改进在于：所述震动柱的顶部固定安装有震动块，所述震动柱的内部固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱的外侧固定安装有缓冲弹簧。
[0022]采用上述技术方案，该方案中的震动柱、震动块、伸缩柱和缓冲弹簧相互配合，达到缓冲保护的功能。
[0023]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0024]1、本技术提供一种料仓防撒漏的自动供料装置，通过安装压力感应器、固定板、侧板、固定螺栓、卡槽、伸缩块和卡块相互配合，通过储料仓的内部设置安装座，使得侧板通过固定螺栓进行固定安装，然后再由卡槽内部套接卡块，然后由卡块进行卡接，使得压力感应器固定安装在储料仓的内部，使得增加底部的固定性，然后由输送台进行输送材料，使得材料经过防护挡板，在滑块板上滚动，使得降低输送的时间，然后当储料仓满仓时，底部压力感应器达到数值时，使得输送台停止输送，然后由伸缩挡板进行伸缩阻挡，避免材料掉落，使得避免储料仓过满，造成材料撒漏出去的现象，从而达到防止装置撒漏的功能，有利于减少材料的浪费，使得减少成本的增加。
[0025]2、本技术提供一种料仓防撒漏的自动供料装置，通过安装震动器、震动孔、震动柱、底板、震动电机、震动块、伸缩柱、缓冲弹簧、安装座、缓冲柱、缓冲板和变速器相互配合，通过震动电机提供动力，使得震动柱进行震动，然后由变速器控制震动的速度，从而对震动器进行保护作用，然后由震动柱产生的震动传递到储料仓的内部，使得内部堵塞的材料受到震动进行下降，从而达到疏通的效果，然后再由震动柱安装震动块，利用震动块的柔软性，使得震动时对储料仓的保护，使得有利于装置有效的防堵塞功能，使得增加装置的实用性。
附图说明
[0026]图1为本技术的结构示意图；
[0027]图2为本技术的压力感应器结构示意图；
[0028]图3为本技术的伸缩槽结构示意图；
[0029]图4为本技术的防护挡板结构示意图；
[0030]图5为本技术的震动装置结构示意图；
[0031]图6为本技术的震动柱结构示意图。
[0032]图中：1、输送台；11、支撑柱；12、动力电机；13、控制器；14、继电器；15、伸缩槽；151、推柱；152、伸缩挡板；16、防护挡板；161、滑块板；2、上料口；3、储料仓；31、出料底台；32、压力感应器；321、固定板；322、侧板；323、固定螺栓；324、卡槽；325、伸缩块；326、卡块；33、震动装置；331、震动器；3311、震动孔；3312、震动柱；3313、底板；3314、震动电机；3315、震动块；3316、伸缩柱；3317、缓冲弹簧；333、缓冲柱；334、缓冲板；335、变速器。
具体实施方式
[0033]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0034]实施例1
[0035]如图1
‑
6所示，本技术提供了一种料仓防撒漏的自动供料装置，包括输送台1、上料口2和储料仓3，输送台1的顶部设置有上料口2，输送台1的底部固定安装有支撑柱11，支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种料仓防撒漏的自动供料装置，包括输送台（1）、上料口（2）和储料仓（3），所述输送台（1）的顶部设置有上料口（2），所述输送台（1）的底部固定安装有支撑柱（11），所述支撑柱（11）的外侧固定安装有控制器（13），所述控制器（13）的顶部固定安装有继电器（14），所述输送台（1）一侧的底部固定安装有动力电机（12），所述动力电机（12）的底部设置有储料仓（3），所述储料仓（3）的底部固定安装有出料底台（31），其特征在于：所述储料仓（3）的内部固定安装有压力感应器（32）；所述储料仓（3）的底部的一侧固定安装有震动装置（33）；所述压力感应器（32）的底部卡接有固定板（321），所述固定板（321）的底部固定安装在储料仓（3）的内部；所述震动装置（33）包括有震动器（331），所述震动器（331）的底部固定安装有安装座。2.根据权利要求1所述的一种料仓防撒漏的自动供料装置，其特征在于：所述固定板（321）的侧面固定安装有侧板（322），所述侧板（322）的顶部固定安装有固定螺栓（323），所述固定板（321）的顶部开设有卡槽（324），所述卡槽（324）的内部固定安装有伸缩块（325），所述伸缩块（325）的侧面设置有卡块（326），所述卡块（326）的顶部固定安装在压力感应器（32）的底部。3.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑玉珍，王伟，
申请(专利权)人：青岛盛德食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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