本实用新型专利技术公开了一种水玻璃沉渣回收处理装置，包括底板，所述底板的顶面四角均固定安装有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶端固定安装有顶板，所述顶板的底面固定安装有加强板，所述加强板的一侧壁与第一支撑柱固定连接，所述顶板的顶面固定安装有第一液压缸。该水玻璃沉渣回收处理装置，通过设置第二液压缸带动压板向储存箱的底部压入，使得水玻璃沉渣通过第二通孔流入到接料斗进行收集，增加了便于对水玻璃沉渣进行自动化清理的功能，实现了对水玻璃沉渣进行自动化清理的目标，提升了水玻璃沉渣的清理效率，避免了工作人员近距离清理水玻璃沉渣不利于工作人员安全的情况发生，满足了使用者的使用需求，使用起来更加方便。使用起来更加方便。使用起来更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种水玻璃沉渣回收处理装置
[0001]本技术涉及玻璃沉渣回收处理
，尤其涉及一种水玻璃沉渣回收处理装置。
技术介绍
[0002]硅酸钠，俗称泡花碱，是一种无机物，化学式为Na2O
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nSiO2，其水溶液俗称水玻璃，是一种矿黏合剂。其化学式为Na2O
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nSiO2，它是一种可溶性的无机硅酸盐，具有广泛的用途，硅酸钠的模数越大，固体硅酸钠越难溶于水，n为1时常温水即能溶解，n加大时需热水才能溶解，n大于3时需4个大气压以上的蒸汽才能溶解。硅酸钠模数越大，Si含量越多，硅酸钠粘度增大，易于分解硬化，粘接力增大，而且不同模数的硅酸钠聚合程度不同，从而导致其水解产物中对生产应用有着重要影响的硅酸组分也有重大差异，因此不同模数的硅酸钠有着不同的用处。
[0003]现有的水玻璃沉渣清理大多是通过工作人员手动清理，缺乏自动化清理的功能，降低了水玻璃沉渣的清理效率，而且水玻璃具有很大的危害性，工作人员近距离工作不利于工作人员的安全，难以满足使用者的使用需求，使用起来很不方便。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种水玻璃沉渣回收处理装置，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种水玻璃沉渣回收处理装置，包括底板，所述底板的顶面四角均固定安装有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶端固定安装有顶板，所述顶板的底面固定安装有加强板，所述加强板的一侧壁与第一支撑柱固定连接，所述顶板的顶面固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞推杆底端固定安装有压板，所述顶板的顶面和底面中部贯穿开设有第一通孔，且第一液压缸的活塞推杆表面与第一通孔的内壁滑动连接，所述底板的顶面固定安装有第二支撑柱，所述第二支撑柱的顶端固定安装有储存箱，所述储存箱的底面与内壁底部贯穿开设有第二通孔，所述储存箱的底面固定安装有排泄管，所述排泄管的底端通过铰链铰接安装有盖板，所述底板的顶面中部固定安装有支撑板和接料斗，所述支撑板的右侧面和盖板的底面均固定安装有转动座，所述支撑板的右侧面的转动座的转轴表面转动连接有第二液压缸，且第二液压缸的活塞推杆右端与盖板底面的转动座转动连接。
[0006]优选的，所述顶板的顶面右侧固定安装有溶剂箱和水泵，所述溶剂箱的右侧面固定插接安装有连接管，且连接管的右端与水泵固定连接，所述水泵的右侧固定连接有软管。
[0007]优选的，所述水泵位于溶剂箱的右侧，所述溶剂箱的内部填充有稀释水玻璃的溶剂。
[0008]优选的，所述第二支撑柱的数量为四个，且四个第二支撑柱分别位于储存箱的底面四角处。
[0009]优选的，所述排泄管为正方形管状结构，所述第一支撑柱和第二支撑柱均为棱形柱状结构。
[0010]优选的，所述接料斗位于支撑板的右侧，所述加强板为三角形板状结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该水玻璃沉渣回收处理装置，通过设置第二液压缸带动压板向储存箱的底部压入，使得水玻璃沉渣通过第二通孔流入到接料斗进行收集，增加了便于对水玻璃沉渣进行自动化清理的功能，实现了对水玻璃沉渣进行自动化清理的目标，提升了水玻璃沉渣的清理效率，避免了工作人员近距离清理水玻璃沉渣不利于工作人员安全的情况发生，满足了使用者的使用需求，使用起来更加方便。
[0013]2、该水玻璃沉渣回收处理装置，通过设置溶剂箱存放稀释水玻璃的溶剂，通过水泵和软管的相互配合，能够更好的方便使用者对水玻璃沉渣进行清理，使用更加方便。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正视图；
[0015]图2为本技术结构正剖图；
[0016]图3为本技术结构另一正视图；
[0017]图4为本技术结构另一正剖图。
[0018]图中：1底板、2第一支撑柱、3顶板、4加强板、5第一液压缸、6压板、7第一通孔、8第二支撑柱、9储存箱、10排泄管、11盖板、12转动座、13支撑板、14第二液压缸、15接料斗、16第二通孔、17溶剂箱、18连接管、19水泵、20软管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一：参照图1
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2，一种水玻璃沉渣回收处理装置，包括底板1，底板1的顶面四角均固定安装有第一支撑柱2，第一支撑柱2的顶端固定安装有顶板3，顶板3的底面固定安装有加强板4，加强板4为三角形板状结构，设置加强板4使得整体更加稳固，加强板4的一侧壁与第一支撑柱2固定连接，顶板3的顶面固定安装有第一液压缸5，第一液压缸5的活塞推杆底端固定安装有压板6，顶板3的顶面和底面中部贯穿开设有第一通孔7，且第一液压缸5的活塞推杆表面与第一通孔7的内壁滑动连接，底板1的顶面固定安装有第二支撑柱8，第一支撑柱2和第二支撑柱8均为棱形柱状结构，棱形柱状结构更加结实耐用，第二支撑柱8的数量为四个，且四个第二支撑柱8分别位于储存箱9的底面四角处，四个支撑柱对储存箱9进行支撑更加稳定，第二支撑柱8的顶端固定安装有储存箱9，储存箱9的底面与内壁底部贯穿开设有第二通孔16，储存箱9的底面固定安装有排泄管10，排泄管10为正方形管状结构，排泄管10的底端通过铰链铰接安装有盖板11，底板1的顶面中部固定安装有支撑板13和接料斗15，接料斗15位于支撑板13的右侧，支撑板13的右侧面和盖板11的底面均固定安装有转动座12，支撑板13的右侧面的转动座12的转轴表面转动连接有第二液压缸14，且第二液压缸
14的活塞推杆右端与盖板11底面的转动座12转动连接，该水玻璃沉渣回收处理装置，通过设置第二液压缸14带动压板6向储存箱9的底部压入，使得水玻璃沉渣通过第二通孔16流入到接料斗15进行收集，增加了便于对水玻璃沉渣进行自动化清理的功能，实现了对水玻璃沉渣进行自动化清理的目标，提升了水玻璃沉渣的清理效率，避免了工作人员近距离清理水玻璃沉渣不利于工作人员安全的情况发生，满足了使用者的使用需求，使用起来更加方便。
[0021]实施例二：参照图3
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4，一种水玻璃沉渣回收处理装置，包括底板1，底板1的顶面四角均固定安装有第一支撑柱2，第一支撑柱2的顶端固定安装有顶板3，顶板3的底面固定安装有加强板4，加强板4为三角形板状结构，设置加强板4使得整体更加稳固，加强板4的一侧壁与第一支撑柱2固定连接，顶板3的顶面固定安装有第一液压缸5，第一液压缸5的活塞推杆底端固定安装有压板6，顶板3的顶面和底面中部贯穿开设有第一通孔7，且第一液压缸5的活塞推杆表面与第一通孔7的内壁滑动连接，底板1的顶面固定安装有第二支撑柱8，第一支撑柱2和第二支撑柱8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水玻璃沉渣回收处理装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶面四角均固定安装有第一支撑柱(2)，所述第一支撑柱(2)的顶端固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)的底面固定安装有加强板(4)，所述加强板(4)的一侧壁与第一支撑柱(2)固定连接，所述顶板(3)的顶面固定安装有第一液压缸(5)，所述第一液压缸(5)的活塞推杆底端固定安装有压板(6)，所述顶板(3)的顶面和底面中部贯穿开设有第一通孔(7)，且第一液压缸(5)的活塞推杆表面与第一通孔(7)的内壁滑动连接，所述底板(1)的顶面固定安装有第二支撑柱(8)，所述第二支撑柱(8)的顶端固定安装有储存箱(9)，所述储存箱(9)的底面与内壁底部贯穿开设有第二通孔(16)，所述储存箱(9)的底面固定安装有排泄管(10)，所述排泄管(10)的底端通过铰链铰接安装有盖板(11)，所述底板(1)的顶面中部固定安装有支撑板(13)和接料斗(15)，所述支撑板(13)的右侧面和盖板(11)的底面均固定安装有转动座(12)，所述支撑板(13)的右侧面的转动座(12)的转轴表面转动连接有第二液压缸(14)，且第...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘素珍，秦飞，杨建良，徐伟平，
申请(专利权)人：太原逸峰源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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